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改進卡扎里密封構造不必螺紋套筒聯(lián)接端蓋與筒體,而改用螺栓聯(lián)接,別的均與外螺紋卡扎里密封一樣。無甚明顯的利益,所以很少選用。
3、雙錐密封。雙錐密封在端蓋的突臺上,在雙錐面和端蓋、筒體端部的密封面之間放置有軟金屬墊。為了改進密封功用,在雙錐面上還加工了二、三道半圓形溝槽。此外,端蓋突臺的周圍面(即與雙錐面的套合面)銑有幾條較寬的軸向槽,以便容器內介質的壓力經過這些槽效果于雙錐環(huán)的內側外表。其密封的結束一是經過擰緊主螺栓發(fā)生的壓緊力,壓緊雙錐面與筒體法蘭和端蓋的密封面;二是容器內介質的壓力(自緊力)經過端蓋突臺周圍面的軸向槽效果于雙錐環(huán)的內側,也使雙錐面與筒體法蘭和端蓋的密封面壓緊。所以也有人將這種密封辦法稱為半自緊密封。因為其構造簡略、加工簡略、密封功用超卓及拆裝較便利,在我國高壓容器上獲得了廣泛的選用,是國內最為老到的高壓密封構造。缺陷是端蓋和聯(lián)接螺栓規(guī)范較大。
4、伍德密封。這是一種自緊式密封的組合式密封,其構造是由起浮端蓋、四合環(huán)壓墊和筒體端部四大有些構成。密封時首要擰緊控制螺栓,靠控制環(huán)的支承使起浮端蓋上移,一起調整拉緊螺栓將壓墊預緊而構成預密封,跟著容器內介質壓力的上升,起浮端蓋逐步向上移動,端蓋與壓墊之間,以及壓墊與筒體端部之間的壓緊力也逐步添加,然后抵達密封意圖。壓墊的外側開有1~2道環(huán)形溝槽,使壓墊具有彈性,能跟著起浮端蓋的上下移動而彈性,使密封愈加可靠。為便于從筒體內取出,四合環(huán)是由四塊元件構成的圓環(huán),又稱壓緊環(huán)。這種密封構造的密封功用超卓,不受溫度與壓力不堅決的影響,且具有裝卸便利,適用于需求快開的壓力容器;端蓋與筒體端部不必螺栓聯(lián)接,所以用料較少,分量較輕。但構造雜亂,零件較多而加工精度及組裝需求很高,起浮端蓋占有高壓空間太多等,以往多用于氮肥工業(yè),因為存在上述缺乏,現(xiàn)已逐步被別的密封所代替,但在一些直徑不大,對密封有分外需求(如壓力、溫度不堅決大)且需求快開的高壓容器仍有選用。
5、o形環(huán)密封。因密封墊圈的橫斷面呈“o”形而得名,o形環(huán)有金屬o形環(huán)和橡膠o形環(huán)兩大類,用得多的是金屬o形密封環(huán)。橡膠o形環(huán)因資料功用的束縛,其時只用于常溫或溫度不高的場合。計有非自緊式o形環(huán)、充氣o形環(huán)、雙金屬o形環(huán)三種。非自緊o形環(huán)便是一個橫斷面為o形的金屬環(huán)形管,歸于強制式密封,適用于壓力較低的容器,能夠密封真空及盛有腐蝕性的液體或氣體介質的容器。充氣o形環(huán)是在環(huán)內充有壓力為3.92~4.9mpa的慵懶氣體,以防止o形環(huán)在高溫下失掉金屬彈性,高溫下環(huán)內的慵懶壓力回跟著溫度的上升而添加o形環(huán)的回彈才干。此構造歸于強制式密封,宜用于高溫高壓場合。自緊式o形環(huán)的內側鉆有若干個小孔,因為環(huán)內具有與容器內介質一樣的壓力,因而會向外拓寬構成軸向自緊力。故屬自緊式密封構造,適用于高壓、超高壓的壓力容器。雙金屬o形環(huán)則首要用于密封功用需求較高的場合,漏過第一道o形環(huán)的介質會被第二道o形環(huán)擋住,并可由兩道o形環(huán)之間的通道導出,能夠防止有害介質漏入大氣,核容器多選用這種密封構造。壓力容器的密封構造辦法很多,以上僅僅介紹了運用得較多的幾種,其它密封構造的原理根本一樣,不另贅述,有喜愛的自行查閱有關資料。
6支座
6.1立式容器支座在直立情況下工作的容器稱為立式容器。其支座首要有懸掛式、支承式及裙式三類。
1、懸掛式支座。俗稱耳架,適用于中小型容器,在立式容器中運用廣泛。它是由兩塊筋板與容器筒體焊在一起。底版用地腳螺栓放置并固定在根底上,為了加大支座的反力散布在殼體上的面積,以防止因有些應力過大使殼壁洼陷,必要時應在筋板和殼體之間放置加強墊板。懸掛式支座的型式、構造、規(guī)范、資料及設備需求詳見jb1165《懸掛式支座》規(guī)范。
2、支承式支座。支承式支座通常是由兩塊豎板及一塊底版焊接而成。豎板的上部加工成和被支承物外形一樣的弧度,并焊于被支承物上。底版擱在根底上并用地腳螺栓固定。當荷重>4噸時,還要在兩塊豎板的端部加一塊歪斜支承板。支承式支座的型式、構造、規(guī)范、資料及設備需求詳見jb1166《支承式支座》規(guī)范。
3、裙式支座。裙式支座由裙座、根底環(huán)、蓋板和加強筋構成,有圓筒形和圓錐形兩種辦法。常用于無窮的立式容器。裙座上端與容器壁焊接,下端與擱在根底上的根底環(huán)焊接,用地腳螺栓加以固定。為便于裝拆,根底環(huán)上裝設地腳螺栓處開成缺口,而不必圓形孔,蓋板在容器裝好后焊上,加強筋焊在蓋板與根底環(huán)之間。為防止應力會集,裙座上端通常應焊在容器封頭的直邊有些,而不該焊在封頭起色處,因而裙座內徑應和容器外徑一樣。其方案計算請查閱《方案規(guī)則》。
6.2臥式容器支座在水平情況下工作的容器為臥式容器。其支座首要有鞍式、圈座及支承式三類。
1、鞍式支座。這是臥式容器運用最多的一種支座辦法。通常由腹板、底版、墊板和加強筋構成。有的支座沒有墊板,腹板直接與容器壁聯(lián)接。若帶墊板則作為加強板運用,一是加大支座反力散布在殼體上的面積,關于大型薄壁臥式容器能夠防止因有些應力過大而使殼壁洼陷;二是能夠防止因支座與殼體資料不一樣大時進行異種鋼焊接;三是關于殼體資料需進行焊后熱處理的容器,可先將加強墊板焊在殼體上,在制造廠一起進行熱處理,而在施工現(xiàn)場再將支座焊在加強墊板上,然后處理支座與殼體在運用現(xiàn)場焊接后難于進行熱處理的仇視。故加強墊板的資料應與殼體的資料一樣。
此外,在方案、設備鞍式支座時要注意處理容器和熱脹大疑問,需求支座的設置不能影響容器在長度方向的安 閑彈性;在運用時要查詢容器的脹大情況。
2、圈座。圈座的構造比較簡單。關于大直經薄壁容器,真空下操作的容器和需求兩個以上支承的容器,通常均選用圈座支承。壓力容器選用圈座支承時,除常溫常壓下操作的容器外,亦用考慮容器的脹大疑問。
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