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校驗好后應(yīng)將重錘方位記下或?qū)⒅劐N用頂絲頂緊不使其移動。根據(jù)實踐經(jīng)驗,冷態(tài)校驗安 全閥的動作壓力,應(yīng)比規(guī)則的安 全閥動作壓力高0.5~1公斤公分2。
校驗完后翻開校驗臺放水閥,水放完后即可將安 全閥拆下來,并將內(nèi)部的水擦潔凈,再拼裝好即可做備用或設(shè)備到鍋爐上。
主安 全閥單獨校驗
校驗是在校驗臺上進行,其系統(tǒng)如圖所示。
主安 全閥單獨校驗辦法
這么校驗僅能查看主安 全閥是不是能活絡(luò)動作,所以所用的水或蒸汽壓力不需太高,有10~15公斤/公分2即可,校驗時先翻開進入校驗臺的人員閥6,封閉校驗臺放水閥7,再漸漸翻開校驗調(diào)整閥2,到主安 全閥動作間斷。
外加負載繃簧安 全閥校驗進程
外加負載繃簧安 全閥也可做冷態(tài)校驗,其系統(tǒng)如上圖所示。
將安 全閥裝到校驗臺上,此刻安 全閥上部的活塞有些不裝,僅作校驗繃簧的長度(即繃簧調(diào)整螺母的方位)。
校驗時使高壓給水充滿校驗臺,根據(jù)其動作壓力調(diào)整繃簧調(diào)整螺母(擰緊或旋松),直到在規(guī)則動作壓力下能動作即可。相同其冷態(tài)校驗時的動作壓力,應(yīng)較規(guī)則之動作壓力大0.5~1公斤/公分2。
校驗后將安 全閥內(nèi)的水擦潔凈。
6)安 全閥的熱校驗
修補后鍋爐焚燒升壓校驗安 全閥,是鍋爐修補的終究一項作業(yè)。校驗安 全閥合格后,鍋爐即可投入作業(yè)或備用。安 全閥校驗時應(yīng)極好地進行組織作業(yè),以縮短校驗時刻,各個安 全閥爭奪一次校驗成功。
脈沖式安 全閥熱校驗進程
安 全閥熱校驗次第,通常從動作壓力較小的過熱器安 全閥開始,接著校驗汽包操控安 全閥和汽包作業(yè)安 全閥。
當鍋爐壓力升至接近安 全閥動作壓力(通常較動作壓力小1公斤/公分2擺布)時,若脈沖安 全閥還不動作應(yīng)將脈沖安 全閥的重錘向里側(cè)稍加移動(對繃簧式脈沖安 全閥應(yīng)將繃簧調(diào)整螺母稍松一些),若此刻脈沖安 全閥動作接著主安 全閥也動作,應(yīng)將動作壓力和動作完畢回來壓力記錄下來做為技術(shù)檔案保留,假定動作壓力和規(guī)則動作壓力共同,或正負相差在0.5公斤/公分2以內(nèi)即算合格。
外加負載繃簧安 全閥熱校驗要害
外加負載繃簧安 全閥校驗時,其上部的外加負載設(shè)備先不設(shè)備,待安 全閥校驗完后再將其設(shè)備上。
假定被校驗的安 全閥現(xiàn)已過冷態(tài)校驗,當鍋爐壓力升至動作壓力時,若安 全閥還不動作,應(yīng)將鍋爐壓力降至鍋爐作業(yè)壓力,方可稍松繃簧調(diào)整螺母,然后再將鍋爐壓力升至動作壓力,安 全閥即可動作,此刻記下開始動作和回來的壓力做為技術(shù)檔案保留。
這個安 全閥校驗完后,可用u型墊板卡在定位圈上,并將定位圈向上旋緊,這么安 全閥就不會動作了。就可繼續(xù)校驗別的安 全閥。
安 全閥校驗時安 全注意事項
(1)安 全閥做冷態(tài)實驗時,應(yīng)由專人操控高壓給水進入校驗臺的進口閥,避免閥開的過大超壓過多,開閥門時應(yīng)漸漸地開,均勻的升壓。避免高壓給水燙壞作業(yè)人員。
(2)冷態(tài)校驗時一定要把校驗臺內(nèi)部和管道內(nèi)部整理潔凈,避免有鐵渣等把安 全閥密封面搞壞。
(3)在熱校驗安 全閥當壓力跨越鍋爐作業(yè)壓力時,作業(yè)人員應(yīng)站遠些,以防蒸汽噴出燙壞。
(4)在熱校驗安 全閥時應(yīng)由一人擔任統(tǒng)一指揮,各個作業(yè)人員加強聯(lián)絡(luò),參加人員不行過多,避免構(gòu)成失調(diào)。
第六章閥門多見缺點的處理
從制作角度看,遭到國內(nèi)出產(chǎn)鋼板和卷制設(shè)備的條件捆綁,通常選用制作焊接鋼管的長度不跨越2米,而api5lgr.b的商品長度不小于6米,這么焊接作業(yè)量顯著不相同;因為在技術(shù)物料系統(tǒng)的管道中,許多運用api5lgr.b,假如用20r替代,將使施工查驗費用大幅度上升,因為技術(shù)物料的焊縫射線探傷份額最低位10%。api5lgr.b焊管其時在國內(nèi)有出產(chǎn)。
在方案時,咱們曾思考用16mnr替代api5lgr.b,因為二者許用應(yīng)力附近,管道的壁厚幾乎相同,能夠避免運用20r的許多壞處。可是,制作方面的缺點仍然無法逃避,一同因為16mn歸于低合金鋼,其報價顯著高于碳鋼,出資的增加將是一個難以解決的疑問。
當方案壓力跨越10mpag,介質(zhì)為超高壓蒸汽和高壓鍋爐給水,應(yīng)運用高溫碳鋼無縫鋼管a106gr.b,或許國內(nèi)資料20#(gb9948),20g(gb5310/6479)。在方案過程中,咱們發(fā)現(xiàn),當規(guī)范不跨越dn150時,計算國內(nèi)外資料的壁厚沒有改動。當規(guī)范跨越dn200時,國內(nèi)資料的壁厚為sch160,國外資料為sch120。國內(nèi)出產(chǎn)厚壁鋼管其時只需成都無縫鋼管廠,在早年收購過程中,發(fā)現(xiàn)其商品的壁厚制作過失較大,特別是在管外徑大于300mm時,其公役方案為17.5%,遠大于世界通行規(guī)范的12.5%。值得注意的是,gb8163的規(guī)范的壁厚公役方案是依照成都無縫鋼管廠的17.5%過失擬定的。因為該廠設(shè)備較為陳腐,即使依照17.5%的過失進行查驗,其商品也是會呈現(xiàn)超過失方案的商品。在上一年完畢的齊魯二次乙烯改造項目時,呈現(xiàn)了發(fā)送到現(xiàn)場的管子,50%不契合17.5%的壁厚過失。鑒于上述情況,咱們?nèi)允菆猿诌\用a106gr.b資料,而國內(nèi)資料只思考在施工時的資料代用,而資料代用的方案也會遭到捆綁。小規(guī)范的a106gr.b資料的鋼管在國內(nèi)商場仍是對比簡略收購。
乙烯裂解設(shè)備中的低溫系統(tǒng)是指方案溫度低于-20℃的物料系統(tǒng)。依照資料的運用方案分紅三個有些,即-20℃~-46℃,-47℃~-101℃和低于-101℃。低溫碳鋼的適用方案是溫度不低于-46℃。其國外資料為a333gr.6(無縫鋼管),a671-cc60cl22w/s2(焊接鋼管)。低溫碳鋼資料有必要是鎮(zhèn)靜鋼,并且其商品有必要進行低溫沖擊實驗,即夏比(v型缺口)低溫沖擊實驗,其實驗效果應(yīng)契合相應(yīng)規(guī)范的需求。關(guān)于焊接鋼管和焊制管件,工廠應(yīng)供給焊接技術(shù)判定陳說和的效果。其時國內(nèi)還沒有國家規(guī)范的-46℃級的低溫碳鋼資料,僅僅成都無縫鋼管廠有自己的廠標,其商標為09dr。關(guān)于低溫沖擊實驗的裝備,國內(nèi)只需極少數(shù)廠家裝備。依照asmeb31.3的需求,進行低溫沖擊實驗的試樣有必要隨商品通過悉數(shù)出產(chǎn)流程(主意指加熱,冷卻,熱處理技術(shù))后進行低溫沖擊實驗,其試樣從脫離低溫儲罐到?jīng)_擊實驗機的擺錘碰擊試樣的時刻不能跨越3秒。國內(nèi)其時用于低溫系統(tǒng)的資料有16mn/16mnd(-40℃),09mnd/09mn2vd(-50℃),09mnnid(-70℃),均為低合金鋼。因為16mn/16mnd無法滿足-46℃的需求,而別的資料很難收購。所以關(guān)于低溫碳鋼資料,咱們不運用國內(nèi)資料替代國外資料。關(guān)于方案溫度為-47℃~-101℃,早年運用3.5ni資料,國外商標a333gr.3,a671-cf71cl22w/s2,因為此類資料的商場用量很小,報價又與奧氏體不銹鋼接近,故此種資料現(xiàn)已趨于選擇。關(guān)于用于低溫系統(tǒng)的奧氏體不銹鋼,依照規(guī)則能夠不盡行低溫沖擊實驗(具體需求前面現(xiàn)已有說明),可是對焊縫及焊接熱影響區(qū)則有必要進行低溫沖擊實驗。
。4)高溫管道現(xiàn)場設(shè)備預(yù)緊(冷緊);
。5)容許割管進行破壞性剖析;
。6)組織雜亂,量大面廣(一個石化公司i~iii類管道200~300km);
(7)事故隱患大于壓力容器;
。8)內(nèi)部情況難以探明,處理難度更大;
。9)簡略用錯資料(如某石化煉油廠檢查cr5mo管線材料剖析后,1229點中發(fā)現(xiàn)與原方案不符的管線(碳鋼)達147米之多)。
2.壓力管道的安 全情況
石化公司靜設(shè)備安 全首要為壓力容器與壓力管道的安 全問題。
。1)處理原則、技能規(guī)范、技能規(guī)范沒有完善;
。2)公司和社會重視程度遠不及壓力容器;
。3)在用壓力管道大多數(shù)未按特種設(shè)備方案和施工,管件質(zhì)量差,焊接超標缺點多;
(4)煉制高硫原油后管道腐蝕加重,檢查、監(jiān)測跟不上;
。5)即便gc1類管道也難抵達每6年檢查一次;
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