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 　　密封安  排可避免進(jìn)出口短路，內(nèi)套筒可傳遞壓緊力，使管板墊片被壓緊，另一個(gè)效果使管程的進(jìn)出口離隔。密封盤(pán)可傳遞螺紋承壓環(huán)的壓緊力，壓緊墊片起密封效果。內(nèi)壓桿傳遞螺栓壓緊力，并有回彈才調(diào)。螺紋承壓環(huán)與壓蓋一同承受悉數(shù)內(nèi)壓載荷及墊片壓緊力。

　　3．設(shè)備運(yùn)用中應(yīng)當(dāng)留神的幾點(diǎn)需求

　　（1）螺紋環(huán)上的內(nèi)圈螺栓的運(yùn)用時(shí)機(jī)非常重要，只需當(dāng)溫度抵達(dá)最高一同發(fā)現(xiàn)有內(nèi)漏時(shí)才調(diào)上緊它。

　�。�2）開(kāi)工時(shí)需求將管程部位的查詢(xún)孔絲堵翻開(kāi)，以查詢(xún)是不是有外漏。

　�。�3）修補(bǔ)回裝時(shí)，留神替換操控兩端的密封條，避免發(fā)作殼程短路。

　�。�4）修補(bǔ)拆開(kāi)換熱器時(shí)，要留神不要損傷到大螺紋，緊固表里螺栓時(shí)嚴(yán)重按圖紙需求的上緊力進(jìn)行，為避免上緊不到位可參照定位來(lái)添加力矩。

　　第4節(jié)管殼式換熱器經(jīng)濟(jì)性

　　管殼式換熱器操作適應(yīng)性廣,堅(jiān)固耐用,可處理殼程壓力30ｍｐａ、管程壓力65ｍｐａ以下以及溫度為-196～+600℃的物料,選用分外方案或材

　　料,其操作規(guī)劃還可拓寬。

　　1管殼式換熱器根柢類(lèi)型

　　(1)固定管板式換熱器構(gòu)造簡(jiǎn)略緊湊,往往是管板兼法蘭。適用于管、殼程溫差不大或管、殼程溫差大,但壓力不高,殼程介質(zhì)潔凈或雖結(jié)垢,但經(jīng)過(guò)化學(xué)清洗能鏟除的場(chǎng)合。

　　(2)浮頭式換熱器操控一端的管板能夠清閑起浮,不受溫差應(yīng)力的利誘,其構(gòu)造雜亂,內(nèi)浮頭密封艱難,鍛件多,造價(jià)高。修補(bǔ)時(shí)可只替換操控,適用于管、殼程溫差大但工作壓力不跨越10ｍｐａ的工況,缺陷是需求抽出操控。

　　(3)ｕ形管式換熱器操控可清閑彈性,只需1塊管板,密封面少,可抽芯修補(bǔ)替換。適用場(chǎng)合為管、殼程溫差大,高溫,高壓。殼程需抽芯清洗,管內(nèi)介質(zhì)潔凈或雖會(huì)結(jié)垢,但經(jīng)過(guò)化學(xué)清洗能鏟除。

　　(4)填函式換熱器操控可清閑彈性,殼程和管程都能夠拆開(kāi)清洗,構(gòu)造簡(jiǎn)略,適用管、殼程溫差大工況。耐壓、耐溫及密封才調(diào)差,工作壓力不跨越40ｍｐａ,不宜處理易揮發(fā)、易燃、易爆、有毒及寶貴介質(zhì)。

　　(5)釜式重沸器殼體上部作為蒸汽空間,相當(dāng)于1塊理論塔盤(pán),熱源由浮頭或ｕ形操控供應(yīng),適用場(chǎng)合為管殼程溫差大,壓力不受捆綁,塔底空間較小,汽化率30％～80％,重沸器技能介質(zhì)的液相作為商品或別離需求高,但設(shè)備空間受捆綁。用作蒸汽發(fā)作器時(shí),對(duì)蒸汽質(zhì)量需求不高。

　　2、換熱管

　　換熱管是管殼式換熱器的傳熱元件,選用高效傳熱元件是改進(jìn)換熱器傳熱功用最直接有用的辦法。國(guó)內(nèi)已運(yùn)用的換熱管有以下幾種。

　　(1)螺紋管螺紋管也稱(chēng)低翅片管,用光管軋制而成,適用于管外熱阻為管內(nèi)熱阻1.5倍以上的單相流及渣油、蠟油等粘度大,腐蝕易結(jié)垢物料的換熱。(2)ｔ形翅片管用于管外歡娛時(shí),可有用下降物料泡核點(diǎn),歡娛給熱系數(shù)行進(jìn)1.6～3.3倍,是蒸發(fā)器、重沸器的理想用管。

　　(3)外表多孔管該管為光管外表構(gòu)成1層多孔性金屬敷層,該敷層上布滿(mǎn)的小孔能構(gòu)成很多汽化基地,強(qiáng)化歡娛傳熱。

　　(4)螺旋槽紋管可強(qiáng)化管內(nèi)物流間的傳熱,物料在管內(nèi)靠近管壁有些流體順槽旋流,另一有些流體呈軸向渦流,前一種活動(dòng)有利于減薄邊界層,后一種活動(dòng)別離邊界層并增強(qiáng)流體擾動(dòng),傳熱系數(shù)行進(jìn)1.3～1.7倍,但阻力降添加1.7～2.5倍。

　　(5)波紋管為揉捏成形的不銹鋼薄壁波紋管,管內(nèi)、外都有強(qiáng)化傳熱的效果,但波紋管換熱器承壓才調(diào)不高,管心距大排管少,殼程短路不易操控。

　　3管殼式換熱器分外構(gòu)造

　　(1)雙殼程構(gòu)造在換熱器操控基地設(shè)置縱向隔板,隔板與殼體內(nèi)壁用密封片阻遏物流內(nèi)漏,構(gòu)成雙殼程。適用場(chǎng)合:①管程流量大殼程流量小時(shí),選用此構(gòu)造流速可行進(jìn)一倍,給熱系數(shù)行進(jìn)1.2～1.倍。②冷熱物流溫度穿插時(shí),單殼程換熱器需求臺(tái)以上才調(diào)結(jié)束傳熱,用1臺(tái)雙殼程換熱器不只能夠結(jié)束傳熱,而且可得到較大傳熱溫差。

　　(2)螺旋折流板換熱器螺旋折流板可避免死區(qū)和返混,壓降較小。物流經(jīng)過(guò)這種構(gòu)造換熱器時(shí)溫度存在明顯的徑向改動(dòng),故不適用于有高熱功率需求的場(chǎng)合。

　　(3)雙管板構(gòu)造在一般構(gòu)造的管板處添加個(gè)管板,構(gòu)成的雙管板構(gòu)造用于搜集泄露介質(zhì),避免兩程介質(zhì)混合。

　　(4)高溫高壓密封構(gòu)造

　�、俳饘侪h(huán)墊(八角墊或橢圓墊)。該構(gòu)造加工簡(jiǎn)略,密封牢靠,但對(duì)于大直徑、高壓加氫換熱器金屬耗量大、金屬墊難以加工且密封不牢靠。此種構(gòu)造適用于壓力為6～9ｍｐａ直徑小于1000ｍｍ的工況。

　�、诼菁y鎖緊環(huán)構(gòu)造。同鋼墊圈密封構(gòu)造比照,其利益為密封牢靠性好,金屬耗量較少。但機(jī)加工件較多,構(gòu)造雜亂,方案計(jì)算繁瑣,造價(jià)寶貴,不能精確清掃管殼程間介質(zhì)內(nèi)漏,拆開(kāi)修補(bǔ)比照雜亂。構(gòu)造見(jiàn)圖1。

　　③密封蓋板封焊型這種構(gòu)造具有螺紋鎖緊環(huán)構(gòu)造所具有的很多利益,不一樣的是,它的管箱有些密封是靠在蓋板外周上實(shí)施密封焊來(lái)結(jié)束。

　　④ω環(huán)密封構(gòu)造。1種新式高壓換熱器密封構(gòu)造,其利益是主螺栓預(yù)緊載荷和操作載荷較小,減小了設(shè)備法蘭與主螺栓的規(guī)范和質(zhì)量;拆開(kāi)修補(bǔ)便當(dāng)、密封牢靠;制作簡(jiǎn)略,造價(jià)低以及直徑、壓力、溫度適用范圍廣。其構(gòu)造見(jiàn)圖2。

　　（5）hairpin—multitube多套管、doublepipe套管式：構(gòu)造緊湊，流體近似純逆流；hairpin—multitube多套管?chē)?guó)外運(yùn)用較早，規(guī)范已大型化。（本px設(shè)備的4臺(tái)多套管換熱器數(shù)量較少、規(guī)范小--φ100~200，收買(mǎi)有些艱難，或?qū)⒏某梢话愎軞な剑?

　　4、3種換熱器歸納功用比照

　　3種換熱器歸納比照見(jiàn)表1,表中緊湊性是換熱器總傳熱面積與其體積的比值,該值越大占地面積越小。經(jīng)濟(jì)性是指單位傳熱面積的金屬耗量,該值越小造價(jià)越低。價(jià)格比指一樣工況和材料下的相對(duì)價(jià)格比,并以固定管板作為基數(shù)。表中換熱器選用公稱(chēng)壓力2.5ｍｐａ,6000ｍｍ管長(zhǎng)作比照。

　　在同等條件下,固定管板式換熱器構(gòu)造最緊湊,ｕ形管式和浮頭式換熱器恰當(dāng)。固定管板式換熱器最經(jīng)濟(jì),浮頭式換熱器較差。若工況容許,挑選換熱器的次第為固定管板式、ｕ形管式、浮頭式。

　　5結(jié)語(yǔ)

　　20世紀(jì)管殼式換熱器的開(kāi)展取得了巨大進(jìn)步,但制約管殼式換熱器安  全長(zhǎng)周期運(yùn)用的關(guān)鍵問(wèn)題仍有待于進(jìn)一步研討:

　�、匍L(zhǎng)周期工作中的腐蝕與防腐以及防腐材料的研討。

　�、趥鳠崤c流體力學(xué)更深層次的研討及其軟件開(kāi)發(fā)。

　�、蹚�(qiáng)化傳熱技能與傳熱元件的研討開(kāi)發(fā),削減結(jié)垢、易于清洗、具有很高的傳熱流體力學(xué)功用和抗振功用是研討方向。

　�、芎�(jiǎn)略牢靠的高溫高壓密封技能研討與開(kāi)發(fā)。

　　⑤研討更為牢靠的制作辦法,以有用確保換熱管與管板聯(lián)接的質(zhì)量。

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