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 　　規(guī)范換熱器根據(jù)其構(gòu)造辦法可分為三大類：空冷式換熱器、板式換熱器、管式換熱器

　　一、空冷式換熱器

　　1.各部構(gòu)造辦法

　　氣流有些：鼓風(fēng)式空冷器（水平式、斜頂式）；引風(fēng)式空冷器；

　　操控型式：絲堵式管箱的操控、可卸蓋板式管箱的操控、可卸帽式管箱的操控、集結(jié)管式管箱的操控；

　　風(fēng)機(jī)傳動(dòng)辦法：v帶傳動(dòng)；齒輪箱減速器傳動(dòng)；電動(dòng)機(jī)直接傳動(dòng)；懸掛式v帶傳動(dòng)，電動(dòng)機(jī)軸向上；懸掛式v帶傳動(dòng)，電動(dòng)機(jī)軸向下，百葉窗型式：手動(dòng)調(diào)度百葉窗；主動(dòng)調(diào)度百葉窗

　　2.各部辦法與代號(hào)

　　第3節(jié)高壓換熱器

　　高壓加氫換熱器通常用在反響器出口方位，以反響器商品和混氫資料為主進(jìn)行換熱。因而需要高溫高壓。其時(shí)運(yùn)用的高壓換熱器底子上有兩種辦法，一種是法蘭式、一種是螺紋鎖緊環(huán)辦法。

　　一、法蘭換熱器的構(gòu)造辦法及優(yōu)缺陷

　　1.平墊構(gòu)造：

　　管箱法蘭及管箱側(cè)法蘭之間的管板兩端用金屬平墊。

　　利益:構(gòu)造簡(jiǎn)略，便于制造。當(dāng)法蘭與墊片熱脹大系數(shù)不一起，較為有利，尤其是在大直徑的條件下。

　　缺陷：墊片對(duì)軸向回彈補(bǔ)償很小，一旦主螺栓與法蘭有必定的溫差時(shí)，當(dāng)法蘭的熱脹大大于主螺栓時(shí)，主螺栓的伸長(zhǎng)跨越它自己的彈性變形長(zhǎng)度時(shí)，并且又處于技術(shù)降溫進(jìn)程的條件下，就要發(fā)作走漏。

　　選用的對(duì)策：縮短主螺栓長(zhǎng)度改動(dòng)密封效果，即盡量選用栽絲螺栓，但這么關(guān)于修補(bǔ)拆開有較大的難度。

　　2.八角墊構(gòu)造(圖9-6)

　　因?yàn)槠綁|的回彈較小，為了處理這個(gè)疑問(wèn)選用八角墊辦法，如今廣泛選用，但當(dāng)換熱器的直徑較大時(shí)，也發(fā)現(xiàn)了走漏疑問(wèn)。

　　八角墊資料通常與法蘭的資料線脹大系數(shù)不一樣，當(dāng)溫度比照高，直徑大，因有較大的脹大差值，很有或許走漏。并且常常發(fā)現(xiàn)八角墊密封面上有皺褶變形，法蘭密封面槽上有壓痕。這即是修補(bǔ)時(shí)有必要從頭修正密封面，替換八角墊。

　　圖9－6活動(dòng)管板換熱器

　　3.ω形構(gòu)造（圖9-7）

　　工廠生產(chǎn)中，假定外漏將發(fā)作較大的危害，對(duì)環(huán)境和人員帶來(lái)很大的危險(xiǎn)，所以咱們選用ω環(huán)構(gòu)造。

　　利益：密封牢靠，不容易發(fā)作走漏，這種構(gòu)造有較大回彈補(bǔ)償，當(dāng)主螺栓被拉伸較長(zhǎng)時(shí)，超出彈性變形而不能補(bǔ)償時(shí)ω形能夠張合，有比照大的補(bǔ)償才調(diào)，運(yùn)用安  全牢靠。

　　缺陷：拆開很費(fèi)事，修補(bǔ)時(shí)首要將ω形密封圈沿基地線割開，回裝時(shí)從頭修補(bǔ)破口后焊接。一個(gè)ω環(huán)不能多次運(yùn)用，否則會(huì)下降ω環(huán)的牢靠性。

　　圖9－7ω環(huán)換熱器

　　二、螺紋鎖緊環(huán)換熱器

　　1．構(gòu)造及部件的相互關(guān)系

　　它有一個(gè)無(wú)缺的外殼，即管程及殼程用同一個(gè)筒體，筒體的一端焊有封頭，另一端有螺紋承壓環(huán)及一個(gè)壓蓋構(gòu)成緊貼在密封盤上，密封盤周邊有金屬墊密封與外界隔脫離，避免外漏。操控放入筒體內(nèi)，操控上的管板與筒體的內(nèi)臺(tái)階有墊片，將管程及殼程分隔。管板相鄰管箱側(cè)的有些緊貼內(nèi)套筒，內(nèi)套筒的另一端頂壓螺栓，頂壓螺栓設(shè)置在卡環(huán)上，卡環(huán)放在管箱內(nèi)壁的溝槽內(nèi)，卡環(huán)方案成幾個(gè)分瓣，便于裝置，擰緊卡環(huán)上的頂壓螺栓，經(jīng)過(guò)內(nèi)套筒，將力傳給管板處的墊片，使其壓緊�？ōh(huán)的一側(cè)設(shè)置一個(gè)壓環(huán)，它的另一側(cè)貼靠密封盤，壓環(huán)有兩個(gè)效果，一是捆綁壓蓋的方位，避免在運(yùn)輸進(jìn)程中損壞密封盤，另一個(gè)效果是傳遞螺紋承壓環(huán)上內(nèi)圈螺栓的壓緊力。技術(shù)操作中若發(fā)現(xiàn)管板側(cè)墊片走漏，能夠直接上緊內(nèi)圈螺栓，隨時(shí)能夠清掃內(nèi)漏，在螺紋環(huán)上的表里圈螺栓上緊時(shí)，首要壓緊內(nèi)壓桿，內(nèi)壓桿比照長(zhǎng)，緊縮后起彈簧效果，能夠補(bǔ)償墊片回彈的短少。內(nèi)套筒用隔板從基地分成兩個(gè)半圓筒，其間的一個(gè)半圓筒用半圓蓋關(guān)閉，使管箱的進(jìn)口和出口徹底分隔，為了避免短路，在另一個(gè)半圓筒內(nèi)設(shè)置一個(gè)密封安  排，固定在管箱的進(jìn)口上，避免內(nèi)套筒與筒體之間的環(huán)形空位發(fā)作短路。

　　因?yàn)閲鷰r承當(dāng)了一有些荷載，管壁較薄，節(jié)省了鋼材，但放空修補(bǔ)、施工期灌漿壓力、水庫(kù)蓄水后地下水(外水壓力)很簡(jiǎn)單構(gòu)成外壓失穩(wěn)損壞。國(guó)內(nèi)外地下埋管損壞大都為外壓失穩(wěn)。

　　(二)安  排

　　地下埋管的線路挑選見本章第二節(jié)。

　　地下埋管通常多選用聯(lián)合供水辦法，但假定管道較短、引用流量較大、機(jī)組臺(tái)數(shù)較多、分期施工距離較長(zhǎng)或工程地質(zhì)條件不易開挖大斷面洞井，則經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)對(duì)比，也可選用兩根或更多的管道，用分組供水或單元供水辦法向機(jī)組輸水。相鄰兩管道之間應(yīng)有滿足的距離，以確保其巖體的強(qiáng)度，防止呈現(xiàn)失穩(wěn)狀況。

　　為確保施工工作安  全，地下管道應(yīng)安  排在鞏固無(wú)缺、地下水位低的巖層中。對(duì)管線的地質(zhì)構(gòu)造(巖石走向、節(jié)理裂隙)進(jìn)行仔細(xì)研討，以防塌方和巖石掉落，地下施工要思考出碴和澆筑混凝土需求，管道與水平面夾角不宜小于40。

　　為了確保上覆巖層的安  穩(wěn)，應(yīng)留有滿足的巖石厚度。

　　洞井的安  排辦法有豎井、斜井陡峭洞三種，應(yīng)依據(jù)工程安  排、施工條件、施工機(jī)械和施工辦法選用。

　　(三)構(gòu)造與施工需求

　　地下埋管是鋼襯、回填混凝土、巖體一起受力的組合構(gòu)造。其施工程序包含洞井開挖、鋼襯設(shè)備、混凝土回填和灌漿四個(gè)工序。

　　(1)洞井開挖

　　洞井開挖要盡量選用光面、預(yù)裂爆炸或掘進(jìn)機(jī)開挖，以堅(jiān)持圓形孔口，使洞壁盡量平整，并削減爆炸松動(dòng)影響。別的，要合理挑選施工支洞的高程和方位，以便當(dāng)出碴、運(yùn)送鋼襯和混凝土澆筑，并思考作為耐久排水洞和觀測(cè)洞。鋼管管壁與圍巖之間的凈空間規(guī)范，依據(jù)施工辦法和構(gòu)造安  排(開挖、回填、焊接等施工辦法以及有無(wú)錨固加勁環(huán)等)斷定。需求在管壁外側(cè)進(jìn)行焊接者，兩端和頂部最少留0.5m，底部最少留0.6m。加勁環(huán)距巖壁最少0.3m。應(yīng)盡量削減現(xiàn)場(chǎng)管外焊接，減小加勁環(huán)高度，以削減巖石開挖和混凝土回填方量。

　　(2)鋼襯設(shè)備

　　鋼襯通常在工廠制成必定長(zhǎng)度的管節(jié)，運(yùn)送到洞內(nèi)，用預(yù)埋錨件固定，校正圓度、壓縫整平后進(jìn)行焊接。

　　(3)混凝土回填

　　鋼襯與圍巖之間回填的混凝土僅起傳遞徑向內(nèi)壓力而不必接受環(huán)向拉力，標(biāo)號(hào)不必太高，但也不宜低于c15。更首要的是要選用合適的原材料和級(jí)配、合理的運(yùn)送、澆筑和振搗技術(shù)，以確�；靥罨炷�士密實(shí)、均勻、圍巖和鋼襯緊密貼合。平管的底部，止水環(huán)和加勁環(huán)附近加強(qiáng)振搗，制止呈現(xiàn)疏松區(qū)和空泛區(qū)�；炷�土回填的缺點(diǎn)對(duì)鋼襯外壓安  穩(wěn)非常倒運(yùn)。選用預(yù)埋骨料壓漿混凝土和微膨脹水泥等，常會(huì)獲得較好的效果。

　　(4)灌漿

　　灌漿分為回填灌漿，接縫灌漿和固結(jié)灌漿。中國(guó)鋼管方案規(guī)范規(guī)矩：平洞、斜井應(yīng)作頂拱回填灌漿，灌漿壓力不應(yīng)小于0.2mpa，但也不得大于鋼管抗外壓臨界壓力。鋼管與混凝土襯圈之間假定存在跨越方案容許的縫隙，應(yīng)進(jìn)行接縫灌漿。觸摸灌漿宜在氣溫最低的時(shí)節(jié)施工，以削減縫隙值，其灌漿壓力不宜大于0.2mpa，并確保鋼管在灌漿過(guò)程中的變形不跨越方案容許值�；鶐r固結(jié)灌漿可視圍巖狀況、內(nèi)水壓力、方案假定、開挖爆炸辦法等狀況斷定，其灌漿壓力不宜小于0.5mpa。

　　灌漿過(guò)程中，應(yīng)緊密監(jiān)督，防止鋼管失穩(wěn)等事端，必要時(shí)可采納暫時(shí)支護(hù)辦法。灌漿后，全部灌漿孔有必要緊密關(guān)閉，以防工作時(shí)內(nèi)水外滲，構(gòu)成事端。

　　二、地下埋管接受內(nèi)壓時(shí)的強(qiáng)度計(jì)算

　　從構(gòu)造上來(lái)看，地下埋管相當(dāng)于一個(gè)圓筒型多層組合構(gòu)造，其構(gòu)造計(jì)算依據(jù)以下假定：

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