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 　　式中pmax――不均勻壓力的最大值(絕壓)，mpa；pmin――不均勻壓力的最小值(絕壓)，mpa；p0――均勻壓力(絕壓)，p0=(pmax＋pmin)/2，mpa。17.啥是疲倦損壞？疲倦損壞通常發(fā)作在啥本地？啥是疲倦損壞？疲倦損壞通常發(fā)作在啥本地？答：疲倦損壞是指，在循環(huán)荷載的效果下，發(fā)作在構(gòu)件某點(diǎn)處有些的、永久性的損害堆集進(jìn)程，通過足夠多的循環(huán)后，損害堆集可使資料發(fā)作裂紋，或使裂紋進(jìn)一步拓寬至徹底開裂。疲倦損害通常發(fā)作在應(yīng)力會(huì)集處，例如管道的支管聯(lián)接處。18.判定規(guī)范1)選擇。選擇。2)管道因?yàn)闊崦�、冷縮和別的位移受捆綁而發(fā)作的二次應(yīng)力方案不得大于管道因?yàn)闊崦�、常用鋼管資料的許用應(yīng)力可參照《石油化工管道柔性方案規(guī)范》常用鋼管資料的許用應(yīng)力可參照《石油化工管道柔性方案規(guī)范》附錄按下式計(jì)算的許用應(yīng)力方案。按下式計(jì)算的許用應(yīng)力方案。[σr]t=f(1.25[σ]10+0.25[σ]t)――（5－4）式中：[σr]t――管道資料的許用應(yīng)力方案，mpa；[σ]10――管道資料在設(shè)備溫度下的許用應(yīng)力，mpa；[σ]t――管道資料在計(jì)算溫度下的許用應(yīng)力，mpa；f――在估量壽數(shù)內(nèi)，考意循環(huán)總次數(shù)影響的許用應(yīng)力方案的減小系數(shù)，按下表選擇。

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　　許用應(yīng)力方案的減小系數(shù)f值循環(huán)次數(shù)≤7000>7000～14000>14000～22000>22000～45000>45000～100000>100000～200000>200000～700000>700000～20000003)f1.00.90.80.70.60.50.40.3

　　當(dāng)計(jì)算的應(yīng)力方案不能滿意式（－）需求、當(dāng)計(jì)算的應(yīng)力方案不能滿意式（5－4）需求、且內(nèi)壓和外部持續(xù)荷載產(chǎn)

　　低于[σ]時(shí)容許將[σ]的差值加在許用應(yīng)力方案中，生的一次縱向應(yīng)力σl低于t時(shí)容許將t與σl的差值加在許用應(yīng)力方案中，以拓寬二次應(yīng)力的許用方案。在此情況下，許用應(yīng)力方案應(yīng)按下式計(jì)算。以拓寬二次應(yīng)力的許用方案。在此情況下，許用應(yīng)力方案應(yīng)按下式計(jì)算。[σr]t=f[l.25([σ]10＋[σ]t)－σl]式中：σl――由內(nèi)壓和外部持續(xù)荷載發(fā)作的一次縱向應(yīng)力，mpa。4)對(duì)彎頭、三通等聯(lián)接處應(yīng)思考柔度系數(shù)和應(yīng)力增強(qiáng)系數(shù)，并按《對(duì)彎頭、三通等聯(lián)接處應(yīng)思考柔度系數(shù)和應(yīng)力增強(qiáng)系數(shù)，并按《石油化――（5－5）

　　工管道柔性方案規(guī)范》計(jì)算。三通的柔度特性與其肩部構(gòu)造有關(guān)，工管道柔性方案規(guī)范》附錄d計(jì)算。三通的柔度特性與其肩部構(gòu)造有關(guān)，選用三通時(shí)應(yīng)予以思考。三通時(shí)應(yīng)予以思考。5)值。pfd=p＋peq――(5－6)――(5－7)為確保法蘭聯(lián)接的可靠性，法蘭方案壓力不該小于按下列公式斷定的數(shù)為確保法蘭聯(lián)接的可靠性，

　　peq=(16m/πdg3)＋(4f/πdg2)

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　　式中：pfd――法蘭方案壓力，mpa；p――管道方案壓力，mpa；peq――管道操作時(shí)，效果在法蘭聯(lián)接處的彎矩和軸向力的當(dāng)量壓力，mpa；m――管道操作時(shí)效果在法蘭聯(lián)接處的彎矩，n?mm；dg――墊片壓緊力效果基地圓直徑，mm；f――管道操作時(shí)效果在法蘭聯(lián)接處的軸向力(n)。在計(jì)算中只思考使管道受拉伸時(shí)的軸向力當(dāng)軸時(shí)管道受緊縮時(shí)，取f=0。6)(1)管道效果在設(shè)備或固定點(diǎn)上的推力和力矩應(yīng)按下列準(zhǔn)則計(jì)算：管道效果在設(shè)備或固定點(diǎn)上的推力和力矩應(yīng)按下列準(zhǔn)則計(jì)算：按熱脹、冷縮、端點(diǎn)附加位移、有用冷緊、自重和支吊架反力等

　　條件計(jì)算管道作業(yè)情況下的推力和力矩；(2)(3)按冷緊、自重和支吊架反力等條件計(jì)算冷態(tài)下的推力和力矩；關(guān)于無基地綁縛的兩端固定的管道，其推力和力矩的瞬時(shí)最大值

　　可接下列公式計(jì)算：rm=r(1－2c/3)em/ea――(5－8)――(5－9)

　　ra=cr或ra=clr(取其中最大值)c1=1－[σ]t?ea/σr?em式中：――(11)

　　rm――在最高或最低計(jì)算溫度下的瞬時(shí)最大推力(n)或力矩(n?m)；r――按全補(bǔ)償值及ea為基礎(chǔ)計(jì)算的推力(n)或力矩(n?m)；

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　　c――冷緊比，無冷緊時(shí)c=0；100％冷緊時(shí)c=1.0；ea――設(shè)備溫度下管道資料的彈性模量，mpa；em――最高或最低計(jì)算溫度下管道資料的彈性模量，mpa；ra――設(shè)備溫度下的估量瞬時(shí)推力(n)或力矩(n?m)；cl――估量的自均衡系數(shù)；σr――管道由于熱脹冷縮和別的位移發(fā)作的二次應(yīng)力，mpa。7)設(shè)備管口的容許推力和力矩應(yīng)由制造廠提出，當(dāng)制造廠無數(shù)據(jù)時(shí)，設(shè)備管口的容許推力和力矩應(yīng)由制造廠提出，當(dāng)制造廠無數(shù)據(jù)時(shí)，可接

　　下列規(guī)則進(jìn)行計(jì)算。下列規(guī)則進(jìn)行計(jì)算。(1)(2)(3)(4)8)(1)離心泵管口的容許推力和力矩應(yīng)契合api610的規(guī)則；蒸汽輪機(jī)管口的容許推力和力矩應(yīng)契合nemasm23的規(guī)則；離心緊縮機(jī)管口的容許推力和力矩應(yīng)符附合api617的規(guī)則；空冷器管口的容許推力和力矩應(yīng)契合api661的推薦值。加熱爐接收的容許推力和力矩應(yīng)契合下列需求：加熱爐接收的容許推力和力矩應(yīng)契合下列需求：加熱爐接收的容許推力和力矩應(yīng)由加熱爐方案單位斷定；

　　(2)加熱爐接收的位移應(yīng)由加熱爐方案單位提出。9）壓力容器管口的容許推力和力矩應(yīng)由壓力容器方案單位提出，不然，管）壓力容器管口的容許推力和力矩應(yīng)由壓力容器方案單位提出，不然，道施加在壓力容器的力和力矩應(yīng)由壓力容器方案單位招認(rèn)。道施加在壓力容器的力和力矩應(yīng)由壓力容器方案單位招認(rèn)。第六章1.資料力學(xué)基礎(chǔ)常識(shí)

　　1)與作業(yè)出色的管道柔性一樣或根柢恰當(dāng)?shù)墓艿溃?)和已分析管道相比較，招認(rèn)有滿意柔性的管道；3)對(duì)具有同一直徑、同一面厚、無支管、兩端固定、無基地綁縛并能滿意式(1)和式(2)要

　　求的非極度損害或非高度損害介質(zhì)管道。do?y/(l-u)2≤208.3y=(⊿x2+⊿y2+⊿z2)1/2式中：do――管道外徑，mm；y――管道總線位移全補(bǔ)償值，mm；x、y、z分別為管道沿坐標(biāo)軸x、y、z方向的線位移全補(bǔ)償值，mm；l――管系在兩固定點(diǎn)之間的翻開長(zhǎng)度，m；u――管系在兩固定點(diǎn)之間的直線間隔，m。式(l）不適用于下列管道：(1)在劇烈循環(huán)條件下作業(yè)，有疲乏危險(xiǎn)的管道：(2)大直徑薄壁管道(管件應(yīng)力增強(qiáng)系數(shù)i≥5）：(3)不在這接固定點(diǎn)方向的端點(diǎn)附加位移量占總位移量大有些的管道；(4)l/u>2.5的不等腿"u"形彎管，或近似直線的鋸齒狀管道。――(1)――(2）

　　12.管道端點(diǎn)無附加角位移時(shí)管道線位移全補(bǔ)償值計(jì)算當(dāng)管道端點(diǎn)無附加角位移時(shí)，管道線位移全補(bǔ)償值應(yīng)按下列公式計(jì)算：⊿x=⊿xb-⊿xa-⊿xtab⊿y=⊿yb-⊿ya-⊿ytab⊿z=⊿zb-⊿za-⊿zta⊿xtab=α1(xb–xa）(t–t0）⊿ytab=α1(yb–ya）(t–t0）⊿ztab=α1(zb–za）(t–t0）式中：⊿x、⊿y、⊿z――分別為管道沿坐標(biāo)軸x、y、z方向的線位移全補(bǔ)償值，mm：⊿x⊿y⊿za――分別為管道的始端a沿坐標(biāo)軸x、y、z方向的附加線位移，mm；⊿xb、⊿yb、⊿zb――分別為管道的完畢b沿坐標(biāo)軸x、y、z方向的附加線位移，mm；⊿xtab、⊿ytab、⊿ztab――分別為管道ab沿坐標(biāo)軸x、y、z方向的熱伸長(zhǎng)值，mm；αt――管道資料在設(shè)備溫度與計(jì)算溫度間的平均線脹大系數(shù)，mm/mm?℃；xyza――管道始端a的坐標(biāo)值，mm；xb、yb、zb――管道完畢b的坐標(biāo)值，mm；t――管道計(jì)算溫度，℃；t0――管道設(shè)備溫度，℃。13.例題運(yùn)用判別式解題有兩種辦法：

　　第一種辦法留神如下四點(diǎn)和上面“＋”、“－”號(hào)的取值。1)2)3)4)假定一個(gè)始端，一個(gè)終端始端固定，終端鋪開熱脹大方向由始端向終端熱伸長(zhǎng)量取正派

　　第二種辦法留神如下四點(diǎn)。和sh/t3041-2002中的公式一起1)2)3)4)假定一個(gè)始端，一個(gè)終端始端固定，終端鋪開熱脹大方向由始端向終端建立坐標(biāo)系，端點(diǎn)附加位移和熱伸長(zhǎng)量與坐標(biāo)軸同向取“＋”，與坐標(biāo)軸反向取“－”。

　　上題計(jì)算如下：⊿y=⊿yb－⊿ya－⊿ytab=0－4－12=－16mm⊿y=⊿yb－⊿ya－⊿ytab=4－(－5)－(－20)=29mm⊿z=⊿zb－⊿za－⊿ztab=2－0－(－24)=26mmy=(⊿y2＋⊿y2＋⊿z2)1/2=[(－16)2＋292＋262]1/2=42.1mmdoy/(l－u)2=159*42.1/(14－8.4)2=6693.9/31.36=213.45>208.3所以需求進(jìn)行詳細(xì)分析，與上面的計(jì)算效果紛歧樣。這里需求說明的是，不是計(jì)算進(jìn)程過失，而是新舊規(guī)范管徑取的紛歧起，新規(guī)范為外徑。第三章補(bǔ)償器的選用

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