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 　　鋼中微量元素  v與mn一樣起強(qiáng)化效果，可使б略高于16mnr鋼，對(duì)焊接性無影響，其碳當(dāng)量0.40％。當(dāng)殼體名義厚度δ>30mm時(shí)，不論選用埋弧焊或焊條電弧焊均應(yīng)預(yù)熱100~150℃。預(yù)熱焊時(shí)δ>32mm，不預(yù)熱時(shí)δ>28mm，均應(yīng)作消除應(yīng)力熱處理，熱處理時(shí)的加熱溫度為540~580℃，保溫時(shí)刻為3min./mm。

　　15mnvr及19mn5、19mn6、spv46鋼焊條電弧焊可選用e5515（j557）焊條。中、厚板也可選用e5015（j507）和e506（j506）焊條。

　　埋弧焊選用h08mnmo、h08mn2mo焊絲，協(xié)作hj350或sj301。當(dāng)δ<20mm時(shí)，可選用i形坡口直邊對(duì)接，焊絲選用h10mn2或h08mna，協(xié)作hj350或sj301。

　　電渣焊選用h10mnmo、h10mn2mo焊絲，協(xié)作hj360、hj431。焊后經(jīng)920~960℃正火處理，并進(jìn)行超聲波查看合格后，進(jìn)行540~580℃回火處理，保溫時(shí)刻可按3min/mm計(jì)。

　　2.2.2.315mnvnr鋼的焊接

　　15mnvnr鋼是在mn固溶強(qiáng)化的基礎(chǔ)上以v、n進(jìn)行彌散強(qiáng)化的高強(qiáng)鋼，其б可達(dá)411mpa，碳當(dāng)量0.43％。焊接時(shí)其淬硬傾向并不嚴(yán)峻，埋弧焊或焊條電弧焊接頭的最大硬度不逾越350hv。熱影響區(qū)不會(huì)發(fā)生回火軟化，過熱區(qū)稍有脆化傾向，跟著線能量的增大其沖擊韌度逐漸下降，因此應(yīng)選用較小的線能量。當(dāng)δ≥25mm時(shí)，應(yīng)預(yù)熱150℃以上。焊條電弧焊選用e6016-d1（j606）、、e6015-d1（j607）、e6015-g（j607ni、j607h）焊條，也可選用e5515-g（j557、j557mo、j557mov）、e5516-g（j556、j556rh）焊條。

　　埋弧焊選用h08mnmoh08mn2moa焊絲，協(xié)作hj350或sj101；氬弧焊選用h08mn2si焊絲。電弧焊δ>20mm時(shí)，焊后應(yīng)進(jìn)行540~580℃的回火，保溫時(shí)刻按3min/mm計(jì)。

　　電渣焊選用h10mnmoh10mn2mova焊絲，協(xié)作hj431或hj360。焊后進(jìn)行正火+回火處理，正火溫度950℃，保溫1h；回火溫度540~580℃，保溫2h。

　　2.2.2.418mnmonbr鋼的焊接

　　18mnmonbr鋼的б大于490mpa，鋼中參加mo和nb可細(xì)化晶粒并構(gòu)成彌散狀況的碳化物（nbmo2c），所以這種鋼具有較好的中溫功用，適用于制作石油、化工高壓容器及鍋爐。

　　這種鋼可用氣割下料，氣割后不需刨邊直接焊接。因?yàn)閺?qiáng)度高，回彈性大，成形和矯圓時(shí)需加熱，控制溫度在900~1000℃之間，加工間斷溫度不該低于800℃。

　　鋼的碳當(dāng)量為0.55％，具有必定淬硬性，常溫下（不預(yù)熱）施焊熱影響區(qū)最高硬度可達(dá)400hv以上，預(yù)熱150℃可降至350hv以下。

　　焊條電弧焊選用e6015-d1（j607）、e6015-g（j607ni、j607rh）焊條。定位焊或焊接技術(shù)卡具都必須進(jìn)行部分預(yù)熱，并應(yīng)仔細(xì)烘干焊條及收拾坡口，避免焊縫增氫致使推遲裂紋。電弧焊前應(yīng)預(yù)熱180~200℃。

　　埋弧焊選用h08mn2moh08mn2mova焊絲，協(xié)作hj250-hj350或hj101焊劑  。多層焊時(shí)為避免過熱，層間溫度應(yīng)控制在300℃以下。

　　電渣焊時(shí)宜選用h10mn2nimoh10mn2moa和h10mn2mova焊絲，協(xié)作hj360、hj431。電渣焊可不預(yù)熱，但應(yīng)恰當(dāng)添加引弧板長(zhǎng)度。

　　18mnmonbr、18mnmonbg鋼具有推遲裂紋傾向，焊后應(yīng)趕快熱處理。焊條電弧焊和埋弧焊只回火處理；電渣焊應(yīng)進(jìn)行正火+回火處理，正火溫度950~980℃。依據(jù)焊材合金系統(tǒng)不一樣，其回火溫度不一樣，mn-mo系焊絲回火溫度為600~650℃；mn-mo-v系焊絲為避免焊縫在600℃具有回火脆性，應(yīng)取上限（650℃）的回火溫度。

　　2.2.2.514mnmovg鋼的焊接

　　14mnmovg鋼，б>490mpa，正火+回火后的安  排為索氏體+少數(shù)珠光體和鐵素  體。碳當(dāng)量為0.50％有較明顯的淬硬傾向，要恰當(dāng)預(yù)熱和調(diào)整焊接線能量，以控制熱影響區(qū)的冷卻速度、避免冷裂紋。

　　當(dāng)δ>20mm時(shí)，預(yù)熱150℃以上，預(yù)熱寬度不少于3倍板厚且鋼板表里外表溫度應(yīng)均勻。層間溫度不低于預(yù)熱溫度，便不宜過高，否則將下降接頭強(qiáng)度和耐性，通常保持在150~200℃。

　　法蘭短管式接收一端焊有管法蘭，一端刺進(jìn)并焊接在容器的器壁上。法蘭用以與外部管件聯(lián)接。這種型式的接收在容器外面的一段短管需求有必定的長(zhǎng)度，以便短管與外部管件聯(lián)接時(shí)能夠順利地穿進(jìn)螺栓和上緊螺帽，這段短管的長(zhǎng)度通常不小于100毫米。當(dāng)容器外面有保溫層時(shí)，或接收靠近容器本體法蘭設(shè)備時(shí)，短管的長(zhǎng)度需求更長(zhǎng)一些。法蘭短管式多用于直徑稍大的接收。

　　平法蘭接收是法蘭短管式接收除掉了短管的一種分外型式。它實(shí)際上就是直接焊在容器開孔處的一個(gè)管法蘭。不過它的螺孔與通常管法蘭的孔不一樣，是一種帶有內(nèi)螺紋的不穿透孔。這種接收與容器的聯(lián)接有貼合式和刺進(jìn)式兩種型式，貼合式接收有一面加工成圓柱狀（或球狀），使與容器的外壁貼合，并焊接在容器開孔的外壁上，因此容器的孔能夠開得小一些，但圓柱形的法蘭面加工對(duì)比艱難。刺進(jìn)式法蘭接收雙面都是平面，它刺進(jìn)到容器壁表里表并進(jìn)行雙面焊接。刺進(jìn)式接收加工對(duì)比簡(jiǎn)略，但不適宜用于容器內(nèi)裝有大直徑部件（如塔板）的容器上。平法蘭式接收的利益是它既能夠作接口管與外部管件聯(lián)接，又能夠作補(bǔ)強(qiáng)圈，對(duì)器壁的開孔起補(bǔ)強(qiáng)效果，容器開孔不需別的再補(bǔ)強(qiáng)，缺點(diǎn)是裝在法蘭螺孔內(nèi)的螺栓簡(jiǎn)略被磕碰而折斷，并且一旦折斷后要取出來則恰當(dāng)艱難。

　　2.開孔。為了便于查看、收拾容器的內(nèi)部，裝卸、修補(bǔ)技術(shù)內(nèi)件及滿足技術(shù)的需求，通常壓力容器都開設(shè)有手孔和人孔。手孔的大小要使人的手能清閑經(jīng)過，并思考手上還或許握有裝拆東西和供設(shè)備的零件。通常手孔的直徑不小于150毫米。關(guān)于內(nèi)徑≥1000mm的容器，如不能運(yùn)用其它可撤消設(shè)備進(jìn)行內(nèi)部查驗(yàn)和清洗時(shí)，應(yīng)開設(shè)人孔，人孔的大小應(yīng)能使人能夠鉆入。手孔和人孔的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)契合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)矩。手孔和人孔有圓形和橢圓形兩種。橢圓孔的的利益是容器壁上的開孔面積能夠小一些，并且其短徑能夠放在容器的軸向上，這就減小了開孔對(duì)容器壁的削弱。關(guān)于立式圓筒形容器來講，橢圓形人孔也適宜人的進(jìn)出。

　　手孔和人孔的關(guān)閉方法有內(nèi)閉式和外閉式兩種。內(nèi)閉式的人孔或手孔，孔蓋放在孔壁里邊，用兩個(gè)螺栓（手孔則為一個(gè)螺栓）把緊壓在孔外放置并支承在孔邊的橫桿上（又稱壓馬）。這種型式多選用橢圓孔和帶有溝槽的孔蓋，因?yàn)檫@么便于放置墊片和設(shè)備孔蓋。內(nèi)閉式人孔蓋板的設(shè)備雖對(duì)比艱難，但密封功能較好，容器內(nèi)介質(zhì)的壓力能夠幫助壓緊孔蓋，有自緊密封的成效。分外是它能夠避免因墊片等的失效而致使容器內(nèi)介質(zhì)的很多噴出，因此適用于工作介質(zhì)為高溫或有毒氣體的容器。

　　外閉式手孔或人孔的構(gòu)造通常就是一個(gè)帶法蘭的短管和一個(gè)平板型蓋或稍壓彎的不折邊的球形蓋，用螺栓或雙夾螺栓緊固，蓋上還焊有手柄。翻開次數(shù)較多的人孔常選用鉸接的回轉(zhuǎn)蓋。這種設(shè)備運(yùn)用帶有鉸鏈的螺栓和帶有缺口螺孔的法蘭，孔蓋用銷釘與短管鉸接，擰松螺母翻轉(zhuǎn)螺栓后即可把悉數(shù)孔蓋繞銷釘翻轉(zhuǎn)，裝卸都較為便當(dāng)，更適宜于裝在高處的人孔構(gòu)造。

　　3.開孔補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)造。容器的筒體或封頭后，不光減小了容器的受力面積，并且還因?yàn)殚_孔構(gòu)成構(gòu)造不接連而致使應(yīng)力會(huì)集，使開孔邊緣處的應(yīng)力大大添加，孔邊的最大應(yīng)力要比器壁上的均勻應(yīng)力大幾倍，對(duì)容器的安  全行為極為倒霉。為了補(bǔ)償開孔處的單薄部位，就需進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)方法。開孔補(bǔ)強(qiáng)方法有全體補(bǔ)強(qiáng)和有些補(bǔ)強(qiáng)兩種。前者選用添加容器全體壁厚的方法來行進(jìn)承載才干，這明顯不合理；后者則選用在孔邊添加補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)造來行進(jìn)承載才干。容器上的開孔補(bǔ)強(qiáng)通常均用有些補(bǔ)強(qiáng)法，其原理是等面積補(bǔ)強(qiáng)，即便補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)造在有用補(bǔ)強(qiáng)計(jì)劃內(nèi)，。所添加的截面積≥開孔所削減的截面積，有些補(bǔ)強(qiáng)常用的構(gòu)造有補(bǔ)強(qiáng)圈、厚壁短管和全體鑄造補(bǔ)強(qiáng)等數(shù)種。

　�。�1）補(bǔ)強(qiáng)圈補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)造是在開孔的邊緣焊一個(gè)加強(qiáng)圈，其資料與容器資料一樣，厚度通常也與容器的壁厚一樣，其外徑約為孔徑的2倍。加強(qiáng)圈通常貼合在容器外比壁上，與殼體及接收焊接在一起，圈上開一帶螺紋的小孔，備作補(bǔ)強(qiáng)周圍焊縫的氣密性試驗(yàn)之用。

　　（2）厚壁短管補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)造是把與開孔聯(lián)接的接收的一段管壁加厚，使這段接收除了承受壓力所需的厚度外，還有很大一有些剩下厚度用來加強(qiáng)孔邊。厚壁短管刺進(jìn)孔內(nèi)，并高出容器壁的表里表，與容器表里外表焊接。厚壁短管的壁厚通常等于或稍大于器壁的厚度。刺進(jìn)長(zhǎng)度約為壁厚的3~5倍。這種補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)造補(bǔ)強(qiáng)效果較好，因?yàn)橛靡匝a(bǔ)強(qiáng)的金屬都會(huì)集在孔邊的有些應(yīng)力最大的區(qū)域內(nèi)，并且制作簡(jiǎn)略，用料也省，因此被廣泛選用。分外是一些對(duì)應(yīng)力會(huì)集對(duì)比活絡(luò)的低合金高強(qiáng)度鋼制作的容器，開孔補(bǔ)強(qiáng)更適宜用壁厚短管補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)造。但這種補(bǔ)強(qiáng)方法只適宜于開孔標(biāo)準(zhǔn)較小的容器。

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