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壓力管道元件以及特種設(shè)備ts認(rèn)證

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 　　σ2=pd/4δ

　　徑向應(yīng)力σ3=p，可見σ1=2σ2，并遠(yuǎn)大于σ3，故選用σ1=pd/2δ，即：

　　δ=pd/2σ1，令d=di+δ，p=pc代入，σ1以ф[σ]t代入，

　　則得到：。

　　4）如已知δn、pc、di；則圓筒體的計(jì)算應(yīng)力σt為：

　　式中бt≤ф[σ]t

　　式中：δe為有用厚度。

　　5）方案溫度下，筒體的最大容許作業(yè)壓力[pw]為：

　　5．3球殼計(jì)算

　　1）方案溫度下的計(jì)算厚度公式：

　　2）方案溫度下，球殼計(jì)算應(yīng)力公式：

　　式中бt≤ф[σ]t

　　3）方案溫度下，球殼的最大容許作業(yè)壓力公式：

　��；

　　6．外壓圓筒和外壓球殼的方案

　　很多化工石油用的容器，由于技能因素  需求在外壓或真空下操作，如真空罐和真空蒸餾塔，有的容器帶有夾套，夾套內(nèi)是帶壓蒸汽，使內(nèi)筒遭到外部壓力。

　　一般，內(nèi)壓低于外壓的容器，稱為外壓容器。

　　外壓容器的最高作業(yè)壓力是指容器在正常運(yùn)用過程中或許呈現(xiàn)的最大壓力差值。對夾套容器，指夾套頂部或許呈現(xiàn)的最大壓力差值。

　　斷定外壓容器的方案壓力時，應(yīng)思考在正常作業(yè)狀況下或許呈現(xiàn)的最大表里壓力差。

　　斷定真空容器殼體的厚度時，方案壓力按受外壓思考。當(dāng)裝有真空泄放閥，以及相類似的安  全控制設(shè)備時，方案壓力=1.25p，或0.1mpa的低值，p為表里壓力差。未裝安  全控制設(shè)備時，取0.1mpa。

　　容器作業(yè)中失效的狀況有：強(qiáng)度失效，剛度失效和安  穩(wěn)失效三種。

　　慎重實(shí)干的作業(yè)個性、完善的質(zhì)量保證體系，形成了一套較為完善的生產(chǎn)技能、制作、查看和效力的疾速高效的處理網(wǎng)絡(luò)。

　　設(shè)加強(qiáng)圈是為了削減圓筒的計(jì)算長度l，然后削減圓筒的壁厚。

　　關(guān)于設(shè)有加強(qiáng)圈的外壓圓筒，外壓容器計(jì)算中的支持線，便是加強(qiáng)圈的基地線，加強(qiáng)圈的橫截面處應(yīng)有滿足的慣性矩，使在支持線基地的圓筒有些因?yàn)榧訌?qiáng)圈的效果不呈現(xiàn)失穩(wěn)表象。

　　加強(qiáng)圈所需的慣性矩按如下斷定：

　　1）已知do、ls，、δe和pc

　　ls—是從加強(qiáng)圈基地線到相鄰兩端加強(qiáng)圈基地線距離的一半。若與凸形封頭相鄰，在長度中還應(yīng)計(jì)入封頭曲面深度的1/3，mm

　　選定加強(qiáng)圈的資料和截面規(guī)范，計(jì)算它的橫截面積as和加強(qiáng)圈與圓筒有用段組合截面的慣性矩is。

　　2）計(jì)算b值：

　　3）經(jīng)過b按圖6-3～圖6-10查出a，如無交點(diǎn)，則令a=1.5b/e

　　4）計(jì)算加強(qiáng)圈與圓筒組合段所需的慣性矩i

　　is≥i，不然，應(yīng)選大慣性矩的加強(qiáng)圈，并從頭計(jì)算，直至is≥i

　　5）加強(qiáng)圈的設(shè)置：加強(qiáng)圈可設(shè)置在容器的外部或內(nèi)部，應(yīng)整圈圍繞在圓筒的圓周上。

　　加強(qiáng)圈設(shè)在內(nèi)部時要思考流液通道；不論設(shè)在外部或內(nèi)部，沿其斷面開孔或空位應(yīng)不大于圓筒名義厚度的8倍，不然，有空位的環(huán)帶的不計(jì)入慣性矩，未帶空位的環(huán)帶應(yīng)具有加強(qiáng)圈需求的慣性矩。如開有斷開式的空位時，斷開弧長應(yīng)契合gb150中圖6-12的規(guī)則。

　　容器內(nèi)部的構(gòu)件，若按加強(qiáng)圈的需求方案，也可作加強(qiáng)圈用。

　　加強(qiáng)圈與圓筒可段焊聯(lián)接，當(dāng)設(shè)置在容器外部時，加強(qiáng)圈每側(cè)接連焊接的總長，不該小于外圓周長的1/2，段間的最大空位為8δn；當(dāng)設(shè)置在容器里面時，應(yīng)不少于圓周長的1/3，段間的最大空位為12δn；其需求見圖6-12和圖6-13。

　　7．封頭的方案和計(jì)算

　　7．1封頭規(guī)范

　　7.1.1現(xiàn)行規(guī)范jb/t4746-2002《鋼制壓力容器用封頭》規(guī)范，包含并代替原jb4737-95《橢圓形封頭》、jb/t4729-94《旋壓封頭》、jb576-64《碟形封頭》、jb/t4738-95《900折邊錐形封頭》、jb/t4739-95《600折邊錐形封頭》。封頭的規(guī)范規(guī)范的選用等可按jb/t4746。

　　該封頭規(guī)范詳細(xì)規(guī)則了封頭的制作和查驗(yàn)需求，被列入gb150引證規(guī)范。

　　封頭符號按如下規(guī)則：

　�、佗讦症郓あ堍�

　�、�-封頭類型代號

　　橢圓形封頭：以內(nèi)徑為基準(zhǔn),類型代號為eha規(guī)范型

　　以外徑為基準(zhǔn),類型代號為ehb規(guī)范型

　　碟形封頭：ri=1.0di;r=0.15di;dn=di,代號為dha

　　ri=1.0di;r=0.10di;dn=di,代號為dhb

　　折邊錐形封頭；分chachb和chc

　　球冠封頭：psh

　　②-封頭公稱直徑；③-封頭名義厚度；④-封頭資料商標(biāo)；⑤-規(guī)范號jb/t4746示例1：dn2400mm,δn20mm,ri=1.0di,r=0.15di,資料0cr18ni9碟形封頭的符號是：dha2400x20-0cr18ni9jb/t4746示例2dn325mm,δn12mm,資料16mnr，以外徑為基準(zhǔn)的橢圓形封頭的符號是：ehb325x12-16mnrjb/t47467.1.2封頭型式及優(yōu)缺點(diǎn)對比

　　gb150規(guī)則的封頭包含：凸形封頭、錐殼（錐形封頭、錐形殼體）、變徑段、平蓋及緊縮口等。

　　表2線性規(guī)范的極限差錯數(shù)值  mm

　　焊接包含：焊前的預(yù)備、施焊環(huán)境、焊接預(yù)熱規(guī)則；焊接技能；焊縫外表的形狀規(guī)范及外觀需求；焊縫返修和焊工鋼印需求等。

　　1）焊前的預(yù)備、施焊環(huán)境及焊件預(yù)熱：見gb150第10.3.1條“焊前預(yù)備和施焊環(huán)境”；

　　2）焊接技能：焊前應(yīng)按jb4708-2000《鋼制壓力容器焊接技能斷定》的需求進(jìn)行焊接技能斷定，焊接的各種技能文件保存期應(yīng)不少于7年；

　　1）縫外表的形狀規(guī)范及外觀需求：包含a、b類接頭焊縫的余高（gb150按表10-3）；c、d類接頭焊腳高度及焊縫與母材的油滑過度；及焊縫外表不得有裂紋，氣孔，弧坑和飛濺等。

　　2）焊縫返修需求見gb150第10.3.4；

　　3）在第10.3.5中規(guī)則打焊工鋼印的需求。

　　10．4d類壓力容器的熱處理

　　gb150在第10.4節(jié)對熱處理的規(guī)則中，用d類壓力容器需求的條款不多，熱處理需求可按圖樣規(guī)則。

　　契合下列情況的壓力容器，需進(jìn)行焊后全體消除應(yīng)力熱處理：①盛裝毒性程度為極度高度損害介質(zhì)的壓力容器（如第二類低壓容器）；②殼體厚度大于16mm、方案溫度低于-20℃的壓力容器；碳鋼厚度大于32mm(如焊前預(yù)熱100℃以上時，厚度大于38mm)；低合金鋼厚度大于30mm(如焊前預(yù)熱100℃以上時，厚度大于34mm)；恣意厚度的cr-mo低合金鋼。③常溫貯存混合液化石油氣的壓力容器及貯存在致使應(yīng)力腐蝕的其他介質(zhì)的壓力容器，其所用的鋼板應(yīng)逐張進(jìn)行超聲波查看，焊后應(yīng)進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。

　　10．5試板和試樣按圖樣規(guī)則制作試板，具體辦法和合格需求見jb4744-2000《鋼制壓力容器商品焊接試板的力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)》。

　　10．6無損查看

　　壓力容器的焊接接頭，經(jīng)形狀及外觀查看合格后，再按規(guī)則進(jìn)行無損查看。常用的查看辦法有：射線查看、超聲查看、磁粉  查看和滲透查看四種。查看需求見圖樣的規(guī)則，查看規(guī)范為jb/t4730.1-2005《承壓設(shè)備無損查看》。

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