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 　　在完畢爆破風險差異區(qū)后，還應按易燃氣體（蒸汽）本身固有的可燃性及空氣混合物爆破的難易程度和風險程度，差異易燃易爆物質的等級（group）以及按各種不一樣爆破性氣體引爆溫度斷定組別（t）。

　　我國gb50058及iec歐洲標準關于爆破性氣體分級分組等見下表。

　　兩種差異標明系列（iec、歐洲標準、我國/nec.api）

　　與空氣混合物的風險性

　　iec/歐洲標準，我國（gb）

　　nec

　　apisection3.5注：斷定粉  塵溫度咱別時，應取粉  塵云的引然溫度與粉  塵的引然溫度兩者中的低值。

　　作為技術管道方案主項應思考的疑問

　　3．按風險區(qū)區(qū)別等級安  排

　�、偻�風②上空排氣③不設地溝④緊縮機操作家地坪離出600mm⑤緊縮廠房樓板設鋼格柵⑥管道管架起獨立基礎及管架方案（固定、導向、滑動）

　�、哌M出緊縮機及透平的蒸汽熱管應進行柔性核算

　　保證：①緊縮機管口受力及力矩不超支（導向管架）

　�、诠芟蹬c機組不共振設繃簧支吊架

　　③蒸汽管熱應力消除或天然賠償（l、z、ω型管道安  排）

　　4．電氣條件、自控條件

　�、俦�破區(qū)等級（電機、照明開關接線盒、操作操控室均應滿意防爆需求）

　�、诠艿漓o電接地

　　③易燃介質管道不允許進入操控室

　�、茉O易燃介質監(jiān)測儀（主動報警）

　　四、設備安  排與管道安  排

　　1.設備安  排的準則與通常需求

　　1.1設備安  排的準則

　　按技術流程次序斷定技術單元的相對方位，然后按gb50160《石油化工企業(yè)方案防火標準》需求斷定距離，關于放火、防爆、防腐需求附近的恰當會集安  排，還應思考與全廠總平面的聯(lián)接：

　　（1）依據(jù)風向條件斷定設備、設施與建筑物的相對方位；

　�。�2）依據(jù)氣溫、降水量、風沙等氣候條件和出產(chǎn)進程或某些設備的分外需求，選擇是不是選用室內安  排；

　　（3）依據(jù)設備豎向安  排，斷定設備地上零點標高與必定標高的聯(lián)絡；

　�。�4）依據(jù)地質條件，合理安  排中荷載和有顫抖的設備；

　　（5）在滿意出產(chǎn)需求和安  全防火、防爆的條件下，應做到節(jié)約用地、下降能耗、節(jié)約出資、有利于環(huán)境保護；

　�。�6）設備、建筑物、構筑物宜安  排在同一地平面上。當遭到地形捆綁時，應將操控室、變配電室、化驗室、生活間等安  排在較高的地平面上；設備儲罐宜安  排在較低的地平面上。

　　1.2設備安  排的通常需求

　�。�1）滿意技術流程需求，按物流次序安  排設備；

　　（2）滿意設備的距離、建筑物、構筑物的防火距離需求，契合安  全出產(chǎn)和環(huán)境保護需求；

　　（3）思考管道設備經(jīng)濟合理和規(guī)整美麗，節(jié)約用地和削減能耗，便于施工、操作和修補；

　�。�4）應滿意全廠整體方案的需求；設備的主管廊和設備的安  排應依據(jù)設備在全廠總平面上的方位以及有關設備、罐區(qū)、系統(tǒng)管廊、路程等的相對方位斷定，并與相鄰設備的安  排想諧和；

　　（5）依據(jù)全年最小頻率風向條件斷定設備、設施與建筑物的相對方位；

　�。�6）設備應按技術流程次序和同類設備恰當會集相聯(lián)系的準則進行安  排。在管廊兩端按流程次序安  排設備、削減占地上積、節(jié)約出資。處理腐蝕性、有毒、粘稠物料的設備宜按物性別離緊湊安  排。

　　（7）設備、建筑物、構筑物應按出產(chǎn)進程的特征和火災風險性種類分區(qū)安  排。為防止結焦、阻塞、操控溫降、壓降，防止發(fā)作副反應等有技術需求的有關設備，可接近安  排。

　　（8）技術設備的豎面安  排，應按下列準則思考：

　　1）技術方案不需求架高的設備，尤其是重型設備，應落地安  排；

　　2）由泵抽吸的塔和容器以及真空、重力流、固體卸料等設備，應滿意技術流程的需求，安  排在合適的高層方位；

　　3）當設備的面積遭到捆綁或經(jīng)濟上更為合理時，可將設備安  排在構架上。

　�。�9）設備基礎標高和地下受液容器的方位和標高，應聯(lián)系設備的豎向安  排方案斷定；

　　（10）在斷定設備和構筑物的方位時，應使其地下有些的基礎不超出設備邊界線。

　　2.管道安  排的準則與通常需求

　　2.1方案準則

　�。�1）管道安  排有必要契合技術及管道和外表流程圖（pid）的方案需求，應做到安  全可靠、經(jīng)濟合理，并滿意施工、操作、修補等方面的需求；

　�。�2）管道安  排有必要遵循安  全及環(huán)保的法規(guī)，對防火、防爆、安  全防護、環(huán)抱需求等條件進行檢查，以便管道安  排能滿意安  全出產(chǎn)的需求；

　　（3）管道安  排應滿意熱脹冷縮所需的柔性；

　　（4）關于動力設備的管道，應留心操控管道的固有頻率，防止發(fā)作共振；

　�。�5）管道安  排應按照管道等級表和分外件表選用管道構成件；

　�。�6）在斷定進、出設備的管道方位與敷設辦法時，應做到表里諧和；

　�。�7）全廠性管道的敷設應廠區(qū)整體諧和；

　�。�8）管道安  排應契合現(xiàn)行的國家或行業(yè)標準、標準和規(guī)程的規(guī)則。

　　2.2通常需求

　�。�1）管道安  排的凈空高度、通道寬度、基礎標高應契合“化工設備設備安  排方案工程規(guī)則”(hg20546．2)第3章中的規(guī)則。

　�。�2）應按國家現(xiàn)行規(guī)范中許用最大支架間隔的規(guī)則進行管道安  排方案

　�。�3）管道盡可能架空敷設，如必要時，也可埋地或管溝敷設。

　�。�4）管道安  排應思考操作、設備及維護便利，不影響起重機的作業(yè)。在修建物設備孔的區(qū)域不該安  排管道。

　�。�5）管道安  排方案應思考便于做支吊架的方案，使管道盡量接近已有修建物或構筑物，但應防止使柔性大的構件接受較大的荷載。

　　（6）在有條件的本地，管道應會集成排安  排。裸管的管底與管托底面取齊，以便設支架。

　　（7）無絕熱層的管道不必管托或支座。大口徑薄壁裸管及有絕熱層的管道應選用管托或支座支承。

　�。�8）在跨過通道或翻滾設備上方的運送腐蝕性介質的管道上，不該設置法蘭或螺紋聯(lián)接等可能發(fā)作走漏的聯(lián)接點。

　�。�9）管道穿過為阻隔劇毒或易爆介質的修建物阻隔墻時應加套管，套管內的空位應選用非金屬柔性資料充填。管道上的焊縫不該在套管內，并距套管端口不小于100mm。管道穿屋面處，應有防雨辦法。

　�。�10）消防水和冷卻水總管以及下水管通常為埋地敷設，管外外表應按有關規(guī)則選用防腐辦法。．

　�。�11）埋地管道應思考車輛荷載的影響，管頂與路面的間隔不小于0。6m，并應在凍土深度以下。

　　（12）對于“無袋形”、“帶有斜度”及“帶液封”等需求的管道，應嚴重按pid的需求配管。

　　（13）從水平的氣體主管上引接支管時，應從主管的頂部接出。

　　2.3平行管道的間隔及設備空間

　�。�1）平行管道間凈距應滿意管子焊接、隔熱層及構成件設備修補的需求。管道上出色部之間的凈距不該小于30mm。例如法蘭外緣與相鄰管道隔熱層外壁間的凈距或法蘭與法蘭間凈距等。

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