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代理，代辦閥門資質(zhì)，無(wú)縫鋼管資質(zhì)，聚乙烯管生產(chǎn)許可證

壓力管道元件以及特種設(shè)備ts認(rèn)證

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 　　2.0.11帶有蒸汽夾套的閥門，夾套有些應(yīng)以1.5倍的蒸汽工作壓力進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn)；

　　2.0.12方案文件需求進(jìn)行低溫沖擊韌性實(shí)驗(yàn)的資料，供貨方應(yīng)供給低溫沖擊韌性實(shí)驗(yàn)作用的文件，其政策不得低于方案文件的規(guī)則；

　　2.0.13方案文件需求進(jìn)行晶間腐蝕實(shí)驗(yàn)的不銹鋼管子及管件，供貨方應(yīng)供給晶間腐蝕實(shí)驗(yàn)作用的文件，其政策不得低于方案文件的規(guī)則；

　　2.0.14管道構(gòu)成件及管道支承件在施工進(jìn)程中應(yīng)妥善保管，不得稠濁或損壞，其色標(biāo)或符號(hào)應(yīng)顯著清楚。資料為不銹鋼、有色金屬的管道構(gòu)成件及管道支承件，在儲(chǔ)存期間不得與碳素  鋼觸摸。暫時(shí)不能設(shè)備的管子，應(yīng)關(guān)閉管口；

　　3管道加工

　　3.1管子切開

　　3.1.1管子堵截前應(yīng)移植原有符號(hào)。低溫鋼管及鈦管，阻止運(yùn)用鋼��；

　　3.1.2碳素  鋼管、合金鋼管宜選用機(jī)械辦法切開。當(dāng)選用氧乙炔火焰切開時(shí)，有必要保證標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)確和外表平坦；

　　3.1.3不銹鋼管、有色金屬管應(yīng)選用機(jī)械或等離子辦法切開。不銹鋼管及鈦管用砂輪切開或修磨時(shí)，應(yīng)運(yùn)用專用砂輪片；

　　3.1.4鍍鋅鋼管宜用鋼鋸或機(jī)械辦法切開；

　　3.1.5管子堵截質(zhì)量應(yīng)契合下列規(guī)則：

　　3.1.5.1堵截外表應(yīng)平坦，無(wú)裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等；

　　3.1.5.2堵截端面歪斜過(guò)失(圖3.1.5)不該大于管子外徑的1％，且不得逾越3mm。

　　圖3.1.5管子堵截端面歪斜過(guò)失

　　管子堵截端面歪斜過(guò)失

　　3.2彎管制造

　　3.2.1彎管宜選用壁厚為正公役的管子制造。當(dāng)選用負(fù)公役的管子制造彎管時(shí)，管子彎曲半徑與彎管前管子壁厚的聯(lián)絡(luò)宜契合表3.2.1的規(guī)則；

　　碳鋼和低合金鋼之間焊接，通常需求所選用的焊材焊成的焊接接頭，其強(qiáng)度不低于強(qiáng)度較低的一側(cè)母材規(guī)范抗拉強(qiáng)度下限值，而接頭的耐性和塑性應(yīng)不低于強(qiáng)度較高而塑性耐性較差的母材。

　　初度選用的焊接資料，應(yīng)按jb4708-2000《鋼制壓力容器焊接技能鑒定》和jb/t4709-2000《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》的規(guī)則。壓力容器用焊條定貨時(shí)，應(yīng)按jb/t4747-2002《壓力容器用焊條訂貨技能條件》。

　　焊接資料的規(guī)范有：

　　gb/t5117-1995《碳鋼焊條》；

　　gb/t5118-1995《低合金鋼焊條》；

　　gb/t983-1995《不銹鋼焊條》；

　　gb/t984-2001《堆焊焊條》；

　　gb/t14957-1994《熔化焊用鋼絲》；

　　gb/t14958-1994《氣體維護(hù)焊用鋼絲》；

　　gb/t8110-1995《氣體維護(hù)電弧焊用碳鋼，低合金鋼焊絲》

　　gb4241-84《焊接用不銹鋼盤條》；

　　gb4242-84《焊接用不銹鋼絲》；

　　gb4343-84《惰性氣體維護(hù)焊接用不銹鋼棒及鋼絲》。

　　yb/t5091-1993《惰性氣體維護(hù)焊用不銹鋼棒及鋼絲》；

　　yb/t5092-1996《焊接用不銹鋼絲》；

　　gb/t5293-1999《埋弧焊用碳素  鋼焊絲和焊劑  》；

　　gb/t12470-1999《埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑  》；

　　46選用國(guó)外鋼材的需求

　　選用國(guó)外的鋼材，應(yīng)是國(guó)外相應(yīng)壓力容器最新規(guī)范所容許運(yùn)用的鋼材；其運(yùn)用規(guī)劃不該超出該規(guī)范的規(guī)則，一起也不該跨越gb150第4章資料附近鋼材的規(guī)則。

　　47一些鋼材的代用規(guī)則

　　1）鋼材的代用的通常原則是：代用資料應(yīng)與被代用的鋼材具有一樣或附近的化學(xué)成分、交貨狀況、查驗(yàn)項(xiàng)目、性能指標(biāo)和查驗(yàn)率以及規(guī)范公役和外形質(zhì)量等。

　　2）代用圖樣規(guī)則的鋼材時(shí)，應(yīng)取得原方案單位的贊同。

　　3）鋼板代用：

　�、賕b712-88《船體用結(jié)構(gòu)鋼》中的a級(jí)鋼板，可代用q235-a（不得作受壓元件）；b級(jí)鋼板在鋼廠按規(guī)范需求進(jìn)行沖擊實(shí)驗(yàn)合格后，可代用q235-c鋼板，未作沖擊實(shí)驗(yàn)的鋼板，則只能代用q235-b鋼板；

　�、趃b713-1997《鍋爐用碳素  鋼和低合金鋼鋼板》中的20g鋼板可代用q235-c鋼板。

　　4）鋼管代用：gb3087-82《低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》中的10和20鋼管，可代用gb8163-1999《運(yùn)送流體用無(wú)縫鋼管》中相應(yīng)的鋼管。

　　48格外作業(yè)環(huán)境下的選材

　　對(duì)于介質(zhì)處于naoh濕h2s應(yīng)力腐蝕時(shí)的選材疑問，可見《容規(guī)》126頁(yè)，對(duì)于“壓力容器選材與介質(zhì)”的說(shuō)明。

　　5內(nèi)壓圓筒和內(nèi)壓球體的計(jì)算

　　5.1內(nèi)壓圓筒和內(nèi)壓球體計(jì)算的理論根底

　　1）強(qiáng)度理論：內(nèi)壓容器的損壞有四種強(qiáng)度理論，對(duì)比為咱們承受的有榜首、第三和第四強(qiáng)度理論。

　�、侔袷讖�(qiáng)度理論即最大主應(yīng)力理論，它以為致使資料開裂損壞的主要因素  是最大主應(yīng)力。亦即不管資料處于何種應(yīng)力狀況，只需最大主應(yīng)力抵達(dá)資料單向拉伸開裂時(shí)的最大應(yīng)力值，資料則發(fā)作開裂損壞，其當(dāng)量應(yīng)力強(qiáng)度為s=б1。

　�、诘谌龔�(qiáng)度理論即最大剪應(yīng)力理論，它以為致使資料屈從損壞的主要因素  是最大剪應(yīng)力。亦即不管資料處于何種應(yīng)力狀況，只需最大剪應(yīng)力抵達(dá)資料屈從時(shí)的最大剪應(yīng)力值，資料則發(fā)作屈從損壞，其當(dāng)量應(yīng)力強(qiáng)度為s=б1-б3。

　�、鄣谒膹�(qiáng)度理論即最大應(yīng)變能理論，它以為致使資料屈從損壞的主要因素  是最大變形能。亦即不管資料處于何種應(yīng)力狀況，只需其內(nèi)部堆集的變形能抵達(dá)資料單向拉伸屈從時(shí)的應(yīng)變能，資料即發(fā)作屈從損壞，其當(dāng)量應(yīng)力強(qiáng)度為：

　　2）gb150-1998規(guī)范中計(jì)算公式主要以榜首強(qiáng)度理論為根底（效果對(duì)比接近）。并選用平面應(yīng)力狀況（疏忽第三向應(yīng)力）。假如思考第三向的應(yīng)力，則是第三強(qiáng)度理論。

　　52內(nèi)壓圓筒計(jì)算

　　1）方案溫度下的計(jì)算厚度按下式計(jì)算：

　　公式適用規(guī)劃：pc≤0.4ф[σ]t或do/di≤1.5

　　式中：δ-圓筒的計(jì)算厚度mm；

　　pc–計(jì)算壓力，mpa；

　　di–圓筒內(nèi)直徑，mm；

　　[σ]t–方案溫度下圓筒資料的許用應(yīng)力，mpa；

　　ф–焊接接頭系數(shù)。

　　2）公式來(lái)歷：

　　用榜首強(qiáng)度理論，以圓筒均勻直徑為基準(zhǔn)計(jì)算的環(huán)向應(yīng)力，思考了圓筒內(nèi)壁上最大主應(yīng)力與均勻拉應(yīng)力的差值進(jìn)行了批改，并思考了縱向焊縫（a類焊接接頭）在強(qiáng)度方面相對(duì)于母材的削弱。

　　公式中應(yīng)力的推導(dǎo)是依據(jù)薄膜應(yīng)力理論。

　　3)公式推導(dǎo)：

　　設(shè)直徑d筒體受內(nèi)壓力為p的效果，圓筒上的任一小單元上受三個(gè)主應(yīng)力環(huán)向應(yīng)力σ1、軸向應(yīng)力σ2和徑向應(yīng)力σ3的效果，求應(yīng)力時(shí)，可通過(guò)基地軸線沿縱向?qū)�圓筒切成兩有些，去掉一有些以應(yīng)力替代，依據(jù)力平衡理論，在縱向截面厚度發(fā)作內(nèi)應(yīng)力σ1，其合力與外部效果的壓力效果平衡，設(shè)圓筒直徑為d，長(zhǎng)度為l，厚度為δ，按平衡聯(lián)絡(luò)則有：

　　2lδσ1=pdl

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