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　　1.3.1鐵和碳元素  構(gòu)成的合金稱為鐵-碳合金，是工程資料中最為多見的合金資料。

　　1.3.2鐵-碳合金的底子安  排

　　1.3.2.1鐵素  體（f）碳溶解在α-鐵中的固溶體，碳含量小于等于0.02％（727℃），硬度和強度很低，但塑性和耐性出色。

　　1.3.2.2奧氏體（a）碳溶解在γ-鐵中的固溶體，碳含量小于等于2％（1148℃），塑性和可鍛性好，無磁性。

　　1.3.2.3滲碳體（c）鐵和碳以化合物形狀呈現(xiàn)的碳化鐵，熔點很高。

　　1.3.2.4珠光體（p）鐵素  體+滲碳體構(gòu)成的混合物。

　　1.3.2.5萊氏體（l）奧氏體和滲碳體的共晶混合物。

　　1.3.2.6馬氏體（m）鋼和鐵從高溫奧氏體狀況急冷（淬火）得到碳在α-鐵中的過飽和固溶體，硬度很高。

　　1.4鋼和鑄鐵

　　1.4.1鋼碳含量≦1.2％的鐵碳合金。

　　1.4.2鑄鐵碳含量大于2％的鐵碳合金，有灰鑄鐵、球墨鑄鐵以及可鍛鑄鐵三種。

　　2鋼材

　　2.1鋼材的分類

　　2.1.1按鋼材化學(xué)成份可以分為碳素  鋼和合金鋼。根據(jù)碳含量的不相同，碳素  鋼可分為低碳鋼（c≦0.25％）、中碳鋼（0.3％≦c﹤0.6％）以及高碳鋼（c﹥0.6％）。合金鋼按品種分可分為錳鋼、硅鋼、鉻鋼等，按合金含量分可分為低合金鋼（合金含量﹤5％）、中合金鋼（合金含量介于5％至10％之間）以及高合金鋼（合金含量﹥10％）。

　　2.1.2按鋼質(zhì)料量等級可分為通常鋼（s﹤0.05％，p≦0.045％）、優(yōu)質(zhì)鋼（s≦0.03％，p≦0.035％）、高級優(yōu)質(zhì)鋼（s≦0.02％，p≦0.03％）以及特級優(yōu)質(zhì)鋼（s≦0.015％，p≦0.025％）。

　　2.1.3按鋼材的用處分可分為構(gòu)造鋼、工具鋼以及分外鋼

　　2.2鋼材的編號

　　2.2.1碳鋼的編號以鋼材的屈從點及質(zhì)量等級進行編號，如：q235a.f，各字符意義如下：

　　q—鋼材屈從點“屈”字漢語拼音首位字母；

　　235標(biāo)明鋼材的屈從強度為235mpa。

　　a、b、c、d—分別為質(zhì)量等級；

　　f—沸騰鋼“沸”字漢語首位字母；

　　b—半鎮(zhèn)靜鋼“半”字漢語拼音首位字母；

　　z—鎮(zhèn)靜鋼“鎮(zhèn)”字漢語拼音首位字母；

　　tz—分外鎮(zhèn)靜鋼“特鎮(zhèn)”兩字漢語拼音首位字母；

　　在商標(biāo)構(gòu)成標(biāo)明辦法中，“z”與“tz”符號予以省掉。

　　碳鋼編號除按屈從強度編號外，還有一種編號辦法，以鋼材的含碳量標(biāo)明：如10#鋼、20#鋼等，其碳含量分別為0.1％和0.2％。

　　2.2.2合金鋼的編號數(shù)字＋化學(xué)元素  符號＋數(shù)字標(biāo)明，第一個數(shù)字標(biāo)明標(biāo)明鋼材的碳含量，以萬分之幾標(biāo)明，后邊的數(shù)字標(biāo)明合金元素  的含量，以百分之幾標(biāo)明，基地的化學(xué)元素  符號標(biāo)明合金元素  的品種，當(dāng)合金元素  含量≤1.5％時，通常省掉基地的數(shù)字。如：16mnr標(biāo)明碳含量為0.16％，mn含量≤1.5％，r標(biāo)明容器用材。

　　2.2.3分外鋼的編號均勻含碳量以千分之幾標(biāo)明，當(dāng)含碳量≤0.03％及0.08％時分別用00以及0標(biāo)明。

　　2.3各種元素  對鋼材功用的影響

　　2.3.1錳的影響錳對鋼材功用的影響首要有兩方面的效果，錳的還原性強，和feo反應(yīng)下降feo對鋼材脆性的影響，錳還能和硫聯(lián)絡(luò)構(gòu)成mns，下降硫的有害效果。錳在鋼材中構(gòu)成置換固溶體，添加鋼材的強度。

　　2.3.2硅的影響還原性比錳還強，坐藥下降feo，改進鋼的質(zhì)量，其他和鋼構(gòu)成置換固溶體添加鋼材的強度。

　　2.3.3硫的影響硫在鋼材中以fes的辦法存在，硫化亞鐵的熔點很低。下降鋼材的脆性，即硫脆也叫熱脆。硫在鋼材中是一種有害元素  ，其含量有必要嚴格控制。

　　2.3.4磷的影響磷化物在鋼材中以片狀辦法存在，下降鋼材的低溫功用即冷脆，下降鋼材的塑性和耐性。

　　2.3.5碳的影響構(gòu)成置換固溶體添加鋼的強度、硬度，跟著碳含量的添加強度、硬度越高，但是塑性和耐性下降。

　　以上五種元素  是鋼的五種底子元素  。

　　3鋼板與鋼管

　　3.1鋼板

　　其時公司運用的鋼板有碳素  鋼板、合金鋼板及不銹鋼板。

　　3.1.1碳素  鋼板用的最多的是q235a、q235b，對應(yīng)的實施規(guī)范為gb/t3274-88，q235a鋼板只能用于非標(biāo)設(shè)備，不能用于壓力容器的受壓元件，q235b可用于方案壓力小于1.6mpa的壓力容器，鋼板運用溫度為0-350℃，用于殼體時，鋼板厚度不大于20mm，不得用于毒性程度為高度或極度介質(zhì)的壓力容器。

　　3.1.2合金板（容器板）公司其時運用的容器板有16mnr、15crmor、16mndr等，對應(yīng)的實施規(guī)范16mnr、15crmor為gb6654-96，16mndr為gb3531-1996，16mnr鋼板交貨狀況為熱軋或正火狀況，當(dāng)板厚大于30mm時供貨狀況為正火，運用溫度上限為475℃，為壓力容器用專用鋼材。15crmor鋼板供貨狀況為正火加回火，運用溫度上限為550℃，通常用于高溫壓力容器。16mndr運用溫度上限為350℃，首要用于低溫容器，低溫容器用材，供貨狀況為正火。上述3種鋼板，負過失不得大于0.25mm�；瘜W(xué)成分及力學(xué)功用有必要符合相應(yīng)國家規(guī)范的規(guī)則。

　　3.1.3不銹鋼板不銹鋼是在大氣、水、酸  、堿  和鹽  溶液或其他腐蝕性介質(zhì)中具有高度化學(xué)安  穩(wěn)性的合金鋼的總稱。所謂不銹常識相對意義。在酸  、堿  、鹽  等浸蝕性較強的介質(zhì)中能抵御腐蝕效果的鋼又稱耐酸  鋼。

　　3.1.3.1不銹鋼的分類不銹鋼的品種繁復(fù)，依照金相安  排分可分為四類分別為奧氏體型、鐵素  體型、馬氏體型及雙相不銹鋼。其時公司運用的不銹鋼大有些為奧氏體型不銹鋼，首要為0cr18ni9（304）以及00cr17ni14mo2（316l）等，對應(yīng)的國家規(guī)范為gb4237-92。

　　3.1.3.2不銹鋼耐腐蝕的因素  不銹鋼身手腐蝕的首要因素  有：①構(gòu)成安  穩(wěn)的鈍化膜，鈍化膜的化學(xué)成分首要為cr2o3，因為鈍化膜的存在使不銹鋼基體在各種介質(zhì)中的腐蝕受阻，這種表象被稱為鈍化，當(dāng)鈍化膜受損后又當(dāng)即構(gòu)成新的鈍化膜。②安  穩(wěn)化元素  的效果，在不銹鋼中假定mo、cu、n等合金元素  ，改進鈍化膜的構(gòu)成，進一步的行進不銹鋼的耐蝕性。

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