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即時生產(chǎn)jit管理系統(tǒng)

即時生產(chǎn) (jit) 管理系統(tǒng)簡介
一、即時生產(chǎn)(jit)的產(chǎn)生背景

怎樣追求更高的效益,是每一家公司(工廠)共同的目標。為了達到這個目標,管理人員費盡心機,提出了各種各樣的方案,綜合其觀點,我們不難發(fā)現(xiàn),管理人員所要解決的問題普遍如下：

1. 怎樣有效減小物料、人力的浪費
2. 怎樣盡可能的減小成品、半成品的庫存量,最終達到零庫存的目標
3. 盡可能的縮短生產(chǎn)周期,以最短的時間生產(chǎn)所須
在實際中,管理人員在解決所面臨的問題,往往會感到力不從心,管理人員想減小庫存量,但生產(chǎn)現(xiàn)場現(xiàn)在究竟已經(jīng)生產(chǎn)多少產(chǎn)品,產(chǎn)品的庫存量究竟有多少,沒有有效的數(shù)據(jù)提供給管理人員參考,等管理人員看到該數(shù)據(jù)時,生產(chǎn)現(xiàn)場的實際狀況早已不是這樣。
這樣一來,管理人員的決策總是遲于實際生產(chǎn)情況,其決策所產(chǎn)生的效果肯定不能達到預(yù)想的效果。
到此,管理人員發(fā)現(xiàn),怎樣實時了解生產(chǎn)情況 ,以作出相應(yīng)的決策,成為最使人頭痛的問題之一。在此背景下,利用新興的條形碼技術(shù)來實時監(jiān)控生產(chǎn)的實時生產(chǎn)系統(tǒng)(just in time 以下簡稱jit系統(tǒng)）產(chǎn)生了,所謂jit系統(tǒng),就是利用計算機結(jié)合條形碼技術(shù)來監(jiān)控生產(chǎn)情況,生產(chǎn)人員完成一包（箱）產(chǎn)品時,馬上貼上對應(yīng)的條形碼標簽,利用掃描設(shè)備,將條形碼讀入計算機,記錄其產(chǎn)量、發(fā)料情況；管理人員通過計算機,可以動態(tài)的查詢各單位（所有單位）的生產(chǎn)、發(fā)料情況,可以隨時發(fā)現(xiàn)問題出現(xiàn)在那個環(huán)節(jié),并作出相應(yīng)的決策。管理人員所面臨的問題得到了有效的解決。

二、jit（即時生產(chǎn)）系統(tǒng)的目的

對于jit（即時生產(chǎn)）系統(tǒng),我們最終要實現(xiàn)的目的如下：

1、實現(xiàn)生管對生產(chǎn)的細致計劃（動態(tài)管理）
2、所有相關(guān)部門均可隨時了解生產(chǎn)情況。
3、提升生產(chǎn)控制的水平,使工廠具備快速調(diào)節(jié)生產(chǎn)的能力。
4、減低在線庫存。適應(yīng)每半月/每周型訂單,加快清點和補制
5、最終實現(xiàn) just in time (jit 及時生產(chǎn)) 的管理模式�，F(xiàn)場主管級干部/生管高層/業(yè)務(wù)主管/總經(jīng)理從每天看書面總結(jié)報表轉(zhuǎn)變成隨時看動態(tài)資料,指揮、調(diào)節(jié)生產(chǎn)、發(fā)料、清點、出貨。

三、jit (即時生產(chǎn)) 系統(tǒng)總體思路

1、生管根據(jù)訂單及型體要求,按計劃打印各生產(chǎn)階段的條形碼。條形碼的編號采用序列號形式, 在總個系統(tǒng)中都是唯一的
2、生管派發(fā)已打印好的條形碼發(fā)給各生產(chǎn)單位。
3、生產(chǎn)單位打包,貼相對應(yīng)的條形碼,掃描條形碼,系統(tǒng)記錄該包生產(chǎn)數(shù)量
4、出貨、發(fā)料時,掃描包上條形碼
5、管理人員可隨時在任一臺電腦上了解相關(guān)部門的生產(chǎn)、庫存情況,并根據(jù)實際情況對生產(chǎn)進行調(diào)控。
四、jit(即時生產(chǎn))系統(tǒng)流程

流程簡介：

1、 業(yè)務(wù)部門接到訂單后,產(chǎn)生對應(yīng)的制造命令 ,并將此資料交生管。生管以此資料打印條形碼。
2、裁斷按派工單分向生管申請對應(yīng)的條形碼,裁斷按輪次生產(chǎn),每輪每碼生產(chǎn)完畢,按輪次打包,貼對應(yīng)的條形碼并掃描,發(fā)料于針車時再掃描一次,記錄裁斷發(fā)料數(shù)量。
3、針車按制令向生管申請條形碼,每包面料10雙,每碼最后不夠10雙的算一小包,針車每做完一包,貼對應(yīng)的條形碼,并馬上掃描,記錄針車產(chǎn)量；針車繳庫時,在生管再掃描一次該包上條形碼,記錄針車繳庫數(shù)量
4、配套廠按制令生產(chǎn)rb、pu、phylon之后,要貼合的rb 、pu、phylon送到中倉,馬上掃描,記錄配套廠產(chǎn)量,發(fā)料時,再掃描一次包上條形碼,記錄發(fā)料數(shù)量(打包方式與針車一樣)
5、大底車間按制令生產(chǎn)rb,在準備組打包,貼生管所打印的條形碼,并馬上掃描,記錄大底車間rb產(chǎn)量,掃描后繳中倉。
6、貼底部按制令生產(chǎn)本底,每生產(chǎn)一包,貼生管打印的條形碼,并馬上掃描記錄貼底產(chǎn)量,在生管掃描包上條形碼,記錄繳庫數(shù)量。

7、加工按制令生產(chǎn),從生管領(lǐng)本底、鞋面、鞋墊（掃描包上條形碼）,加工 每做完一箱,掃描箱上條形碼,記錄加工產(chǎn)量。