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瀏覽:155次[供應(yīng)]微締mes系統(tǒng)模具erp智能工廠
微締mes系統(tǒng)模具erp智能工廠
  • 蘇州微締軟件股份有限公司
  • 信息編號:bh441196194613003
  • 更新時(shí)間:2017/8/7 13:44:16
  • 規(guī)格:videasoft
  • 數(shù)量:99套
  • 價(jià)格:面議
  • 模具M(jìn)ES,模具ERP,智能工廠
價(jià)格說明:以上商品為參考價(jià)格,并非原價(jià),該價(jià)格可能隨著您購買數(shù)量不同或所選規(guī)格不同而發(fā)生變化。由于萬通商務(wù)網(wǎng)不提供線上交易,最終成交價(jià)格,請咨詢賣家,以實(shí)際成交價(jià)格為準(zhǔn)。
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第 9 年普通會(huì)員

蘇州微締軟件股份有限公司

  • 0級
  • 主營:
    模具mes,電子mes,零部件mes
  • 會(huì)員類型:

    普通會(huì)員

  • 認(rèn)證信息:
    工商執(zhí)照未認(rèn)證
  • 聯(lián)系人:

    王小姐 (女士)

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  • 地址:
    江蘇蘇州越溪街道塔韻大廈188號
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  • 產(chǎn)品名稱:
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  • 產(chǎn)品信息

mes能通過信息傳遞對從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠發(fā)生實(shí)時(shí)事件時(shí),mes能對此及時(shí)做出反應(yīng)、報(bào)告,并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理,這種對狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使mes軟件能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有附加值的活動(dòng),有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運(yùn)作過程,從而使其既能提高工廠及時(shí)交貨能力,改善物料的流通性能,又能提高生產(chǎn)回報(bào)率。mes系統(tǒng)還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個(gè)產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)_信息。

   從erp和mes的分工進(jìn)行比較。我們從管理范圍、管理對象、管理內(nèi)容、管理時(shí)效四個(gè)方面來看:

 (1)管理范圍:erp是對整個(gè)企業(yè)或企業(yè)集團(tuán)業(yè)務(wù)_的管理,而mes的管理是針對車間或生產(chǎn)分廠的。即使是功能最完備的mes系統(tǒng),對整個(gè)企業(yè)來說,也只是提供了一個(gè)比較狹窄的視角,缺乏管理層管理和決策所需要數(shù)據(jù)的寬度和深度。

 (2)管理對象:erp是對企業(yè)整個(gè)運(yùn)營資源(人、財(cái)_、物)的管理,強(qiáng)調(diào)物流、資金流的統(tǒng)一,也即所謂的“業(yè)務(wù)_財(cái)_務(wù)_一體化”。mes的管理則更集中于生產(chǎn)現(xiàn)場資源,即設(shè)備、工藝、物料等。

 (3)管理內(nèi)容:erp管理整個(gè)企業(yè)的內(nèi)部價(jià)值鏈和供應(yīng)鏈,即銷售、采購、生產(chǎn)、庫存、質(zhì)量、財(cái)_務(wù)_、人力資源等,強(qiáng)調(diào)所有這些業(yè)務(wù)_的整合,強(qiáng)調(diào)計(jì)劃(銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、采購計(jì)劃等)的協(xié)調(diào)和控制;mes主要管理生產(chǎn)的執(zhí)行,包括生產(chǎn)質(zhì)量、生產(chǎn)作業(yè)調(diào)度、生產(chǎn)實(shí)績反饋等。

(4)管理時(shí)效:erp對計(jì)劃和業(yè)務(wù)_管理的時(shí)間區(qū)段比較寬,以年、季、月、旬或周、日為單位;由于對生產(chǎn)現(xiàn)場管控的需要,mes的管理更加細(xì)致,管到日、班、小時(shí)。在erp系統(tǒng)產(chǎn)生的長期計(jì)劃指導(dǎo)下,mes根據(jù)底層控制系統(tǒng)采集的生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),進(jìn)行短期生產(chǎn)作業(yè)的計(jì)劃調(diào)度、監(jiān)控、資源配置和生產(chǎn)過程的優(yōu)化等工作。

微締模具erp系統(tǒng)是針對模具制造業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)和生產(chǎn)過程量身定做的面向模具企業(yè)的信息化管理系統(tǒng)。以模具生產(chǎn)過程的管理為核心,考慮了企業(yè)信息化的整體需求,包括訂單管理、主計(jì)劃管理、設(shè)計(jì)管理、模具加工工藝規(guī)劃、車間生產(chǎn)監(jiān)控、物料管理、動(dòng)態(tài)優(yōu)化調(diào)度、統(tǒng)計(jì)分析、進(jìn)度跟進(jìn)、實(shí)時(shí)預(yù)警、成本核算、企業(yè)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理以及與其它應(yīng)用系統(tǒng)的接口。整個(gè)系統(tǒng)以保證質(zhì)量、降低成本和縮短模具生產(chǎn)周期為目標(biāo),通過簡單的操作就可使模具企業(yè)的相關(guān)人員,完成模具生產(chǎn)過程的有效管理軟件特色。

微締mes模具erp壓鑄生產(chǎn)管理系統(tǒng)主要解決方案

模具是壓鑄生產(chǎn)中三大必備因素  之一,模具使用的好壞直接影響到模具的壽命,生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量,關(guān)系著壓鑄的成本。對于壓鑄車間來說,模具的制造過程管理、良好的維護(hù)和保養(yǎng)是正常生產(chǎn)順利進(jìn)行的有力保障,有利于產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,在很大程度上降低無形的生產(chǎn)成本,從而提高生產(chǎn)效率。

微締mes壓鑄模具erp系統(tǒng)功能分析:

1.訂單管理系統(tǒng)

1) 針對模具估價(jià)、報(bào)價(jià)單,訂單,出貨單/移交進(jìn)行日常管理,同時(shí)與財(cái)_務(wù)_系統(tǒng)勾稽,由系統(tǒng)自動(dòng)拋轉(zhuǎn)應(yīng)收帳款。提供各種銷售出貨狀況、逾期未出貨、客戶退回/折讓、帳款追蹤、銷售分析等報(bào)表。

2) 快速進(jìn)行模具報(bào)價(jià),分析設(shè)計(jì)、加工、材料、人工、設(shè)備、委外加工、管銷費(fèi)用等。

3) 對歷史報(bào)價(jià)單進(jìn)行管理和參考作用。

4) 具有模具報(bào)價(jià)直接成本與模具的實(shí)際成本對比報(bào)警功能,具有模具報(bào)價(jià)的統(tǒng)計(jì)分析功能。

5) 可以直接把報(bào)價(jià)單內(nèi)容轉(zhuǎn)入業(yè)務(wù)_訂單。

6) 業(yè)務(wù)_訂單查詢功能,方便查詢模具生產(chǎn)進(jìn)度,收款情況,成本,以及修改模。

7) 能預(yù)測設(shè)備負(fù)載以及快速準(zhǔn)確的客戶交期應(yīng)答,模具產(chǎn)量大幅提高。

8) 區(qū)分新開模具、維修模具、返修模具等不同訂單作業(yè)流程。

2.模具設(shè)計(jì)管理

1) 建立和維護(hù)模具圖紙,物料列表,設(shè)計(jì)變更數(shù)據(jù),工件工藝流程,工作中心等生產(chǎn)所用的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),這些數(shù)據(jù)是模具計(jì)劃排程、機(jī)臺(tái)稼動(dòng)率統(tǒng)計(jì),成本分析運(yùn)行基礎(chǔ)。

2) 與cad等設(shè)計(jì)軟件集成,自動(dòng)讀取bom清單信息,保證與設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)一致性。

3) 快速實(shí)現(xiàn)工藝設(shè)計(jì)、圖紙下發(fā)、零件備料等。

4) 完整的、層次化的bom,為模具的生產(chǎn)、采購提供正確的依據(jù)。

5) 支持模具企業(yè)分批、多次發(fā)布bom進(jìn)行采購和生產(chǎn)的特點(diǎn)。

6) 提供了結(jié)構(gòu)參考、bom復(fù)用、物料反查等功能, 支持excel直接導(dǎo)入及導(dǎo)出。

7) 通過bom直接查看模具零件的2d或3d模型。

8) 直接從bom查看模具零件、毛坯或標(biāo)準(zhǔn)件的生產(chǎn)、采購或庫存狀態(tài),信息高度共享。

9) 對修改模需要增補(bǔ)的物料,實(shí)行單獨(dú)管理、簡化流程,保證主bom的穩(wěn)定。

10) 制訂零件工藝時(shí),可導(dǎo)入模板快速制訂工藝路線,提高工藝流程的建立效率,促進(jìn)工藝標(biāo)準(zhǔn)化。

11) 生成工藝卡片,自動(dòng)生成條形碼,實(shí)現(xiàn)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)與工藝設(shè)計(jì)的協(xié)同操作。

12) 建立電極與所加工的模具零件關(guān)聯(lián)關(guān)系,保證電火花加工的生產(chǎn)計(jì)劃。

13) 銅公的工藝流程遵守典型工藝流程,主要分為四種:普通銅公(螺孔無特殊要求,直接按規(guī)范加工螺孔),需線切割的銅公,需按圖紙要求打螺孔的銅公,簡單外形銅公(不需cnc加工)等。

14) 制定工件標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),此工時(shí)是由車間生產(chǎn)經(jīng)過多年積累總結(jié)出來的,對車間的加工起監(jiān)督、考核作用。

15) 解決模具行業(yè)設(shè)計(jì)變更頻繁的問題。

16) 系統(tǒng)自動(dòng)監(jiān)測出有設(shè)計(jì)變更尚未收貨的采購物料,通知采購人員及時(shí)處理。

17) 將設(shè)計(jì)變更引起的浪費(fèi)減到最低程度。

18) 規(guī)范了設(shè)計(jì)與采購部門的溝通流程。

3.模具項(xiàng)目計(jì)劃

1) 在確定每一套新開模具的結(jié)構(gòu)的時(shí)候,根據(jù)每套模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),本系統(tǒng)為期制訂行之有效的模具項(xiàng)目計(jì)劃

2) 提供多種項(xiàng)目計(jì)劃模版和計(jì)劃節(jié)點(diǎn)控制方案,快速生成模具項(xiàng)目計(jì)劃。

3) 可設(shè)定各節(jié)點(diǎn)進(jìn)度計(jì)劃模板,快速制訂各節(jié)點(diǎn)自動(dòng)關(guān)聯(lián)進(jìn)度計(jì)劃。

4) 以甘特圖形式對每套模具進(jìn)行項(xiàng)目大日程計(jì)劃管理,通過各部門項(xiàng)目作業(yè)記錄,自動(dòng)跟進(jìn)項(xiàng)目執(zhí)行情況,對延期計(jì)劃進(jìn)行預(yù)警。

5) 模具項(xiàng)目計(jì)劃與此模具關(guān)聯(lián)的零件加工計(jì)劃自動(dòng)關(guān)聯(lián),車間零件加工信息自動(dòng)反饋到模具大日程計(jì)劃中,提升項(xiàng)目跟進(jìn)及有效控制。

6) 上傳和下載與項(xiàng)目相關(guān)的各種表單和附件,便于共享和查看。

7) 整合試模數(shù)據(jù),標(biāo)準(zhǔn)化試模流程,包括了試模申請、試模問題點(diǎn)記錄、試模報(bào)告和打印試模單功能。

8) 車間實(shí)時(shí)監(jiān)控

9) 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃安  排實(shí)際生產(chǎn)。

10) 集成了制造執(zhí)行系統(tǒng)mes,現(xiàn)場加工人員直接操作獨(dú)立安  裝的數(shù)據(jù)終端,簡單易操作。

11) 應(yīng)用條形碼技術(shù),零件與條形碼關(guān)聯(lián),標(biāo)識唯一,現(xiàn)場直接刷卡采集,主管可查到最新的零件加工情況、模具進(jìn)度和訂單進(jìn)度。

12) 支持合并加工、折分加工、電極加工、模坯加工等多種生產(chǎn)模式。

13) 觸控屏(工控機(jī))、條形碼、讀取設(shè)備數(shù)據(jù)等多種數(shù)據(jù)采集方式。

14) 車間電子看板,直觀顯示零件加工情況,追蹤模具進(jìn)度和訂單進(jìn)度。

15) 第一時(shí)間掌握了零件延期、修改模的加工計(jì)劃,就能及時(shí)采取相應(yīng)的處理措施,

16) 加工完成后填寫的實(shí)際工時(shí),有利于成本的控制,也利于完善車間的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。

17) 為績效管理提供科學(xué)的依據(jù)。

4.品質(zhì)管理系統(tǒng)

1) 記錄和統(tǒng)計(jì)模具生產(chǎn)過程各階段的品質(zhì)信息,包括采購物料入庫檢驗(yàn)、工序檢驗(yàn)、試模報(bào)告、模具檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)等。

2) 可設(shè)定加工人員完成某道工序后必須經(jīng)過品質(zhì)部或者制模師傅檢驗(yàn)合格后,才能進(jìn)入下一道工序。這樣既可以加強(qiáng)對加工人員的要求,也是提高加工品質(zhì)行之有效的途徑。

3) 分析品檢工作中的不足,促進(jìn)品質(zhì)不斷改善和提高,為績效考核和管理決策提供依據(jù)。

4) 提供iqc、ipqc、fqc、oqc等檢驗(yàn)品管單,及各項(xiàng)質(zhì)量報(bào)表。

5) 檢測過程納入條碼管理,實(shí)時(shí)記錄檢測人員工時(shí)及進(jìn)度情況。

6) 物料管理系統(tǒng)

7) 從物料請購、詢價(jià)、采購、入庫、領(lǐng)用等全過程管理。

8) 通過獨(dú)家mrp運(yùn)算,直接從bom、庫存和生產(chǎn)等模塊獲取物料或外協(xié)加工的采購需求。

9) 隨時(shí)查看采購物料的需求來源,幫助采購人員高效、正確地處理和跟蹤采購業(yè)務(wù)_。

10) 支持外幣采購功能,可設(shè)置和更新匯率。

11) 幫助企業(yè)的倉庫管理人員對庫存物料的入庫、出庫、調(diào)撥和盤點(diǎn)等日常工作進(jìn)行全面的控制和管理。

12) 可對物料報(bào)廢、借用、退貨、損益、轉(zhuǎn)庫等特殊問題進(jìn)行處理。

13) 多單位自動(dòng)轉(zhuǎn)換,記錄原材料的尺寸、重量及損耗等信息。

14) 設(shè)計(jì)人員方便查詢庫存散料的尺寸,有效管理該類物料的庫存和損耗。

15) 設(shè)定倒扣料、安  全庫存量等參數(shù),自動(dòng)補(bǔ)貨通知

16) 當(dāng)庫存沒有符合尺寸的鋼材、銅料時(shí),可應(yīng)用裁切系統(tǒng)進(jìn)行處理,及時(shí)退還模房倉庫。

17) 刀具、夾具管理,控制成本,減少浪費(fèi)。

18) 銅公毛坯采購進(jìn)行特別處理,一般情況下,只采購一套模具的銅公毛坯。

19) 當(dāng)設(shè)計(jì)部特別通知個(gè)別銅公需增加采購時(shí),應(yīng)同正常采購物料一樣建立這些銅公的采購申請。

20) 應(yīng)用裁切系統(tǒng)將大塊銅料切割到bom所需零件銅料的毛坯尺寸。

erp、mes是信息化建設(shè)的核心,mes為erp系統(tǒng)提供及時(shí)、準(zhǔn)確的生產(chǎn)實(shí)際信息,mes是公司信息化系統(tǒng)的橋梁和紐帶,兩者通過有效地集成將實(shí)現(xiàn)企業(yè)物流、資金流、信息流進(jìn)行一體化管理的系統(tǒng)。

以上為智能工廠微締mes系統(tǒng)部分功能!

以上是蘇州微締軟件股份有限公司廠家直供微締mes系統(tǒng)模具erp智能工廠的詳細(xì)信息,如果您蘇州微締軟件股份有限公司廠家直供微締mes系統(tǒng)模具erp智能工廠的價(jià)格、廠家、型號、圖片有什么疑問, 請 聯(lián)系供應(yīng)商 或 請供應(yīng)商聯(lián)系我
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蘇州微締軟件股份有限公司專業(yè)針對中國模具制造管理軟件、機(jī)械設(shè)備管理軟件、精密機(jī)械電子零部件管理軟件、電子電器以及醫(yī)藥化工等制造行業(yè)研究設(shè)計(jì)開發(fā)企業(yè)管理軟件。系統(tǒng)以制造執(zhí)行系統(tǒng)MES為核心架構(gòu),涉及模具管理軟件、模具生產(chǎn)管理軟件、模具企業(yè)管理軟件、生產(chǎn)管理軟件、企業(yè)生產(chǎn)管理軟件、MES生產(chǎn)管理軟件、MES系統(tǒng)、注塑生產(chǎn)管理軟件、壓鑄生產(chǎn)管理軟件、沖壓生產(chǎn)管理軟件等。集成ERP、SCM、CRM、PDM...
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