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智能制造技術(shù)已成為世界制造業(yè)發(fā)展的客觀趨勢(shì)，世界上主要工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家正在大力推廣和應(yīng)用。德國(guó)政府提出工業(yè)4.0，美國(guó)政府提出工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，中國(guó)政府提出：中國(guó)制造2025規(guī)劃以及互聯(lián)網(wǎng)+制造等計(jì)劃。

隨著國(guó)家層面提出互聯(lián)網(wǎng)+制造計(jì)劃逐步深入推進(jìn)，面向制造企業(yè)的智能制造技術(shù)創(chuàng)新及應(yīng)用將貫穿整個(gè)制造業(yè)全過(guò)程。先進(jìn)制造技術(shù)的加速融合使得制造業(yè)的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理、服務(wù)各個(gè)環(huán)節(jié)日趨智能化，智能制造正引領(lǐng)新一輪的制造業(yè)工業(yè)革命。其主要體現(xiàn)在以下四個(gè)方面：

一、是建模與仿真使產(chǎn)品設(shè)計(jì)日趨智能化；

二、是以工業(yè)機(jī)器人與工業(yè)軟件及互聯(lián)網(wǎng)為代表的智能制造在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)用日趨廣泛；

三、是全球供應(yīng)鏈管理創(chuàng)新加速；

四、是智能服務(wù)業(yè)模式加速形成。

中建鋁以鋁為基，以鋁模板產(chǎn)品為切入點(diǎn)，以鋁在建筑中的應(yīng)用最大化為目標(biāo)，為建筑節(jié)能減排提供可再利用的新型材料，將逐步研發(fā)推廣建造措施用鋁、工程結(jié)構(gòu)用鋁、建筑裝飾用鋁系列產(chǎn)品。 目前，中建鋁鋁合金模架體系產(chǎn)品基本形成，鋁合金建筑模板已全面推向市場(chǎng)，并在全國(guó)各地區(qū)多個(gè)建筑項(xiàng)目推廣使用。因此，在新一輪智能制造發(fā)展以及規(guī)劃布局中，應(yīng)該盡快在模具制造領(lǐng)域，通過(guò)智能化新型生產(chǎn)模式的引進(jìn)，以及通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)從電子商務(wù)營(yíng)銷到供應(yīng)鏈上下游產(chǎn)業(yè)鏈的整合，實(shí)現(xiàn)企業(yè)營(yíng)銷模式，生產(chǎn)模式與服務(wù)模式的轉(zhuǎn)變升級(jí)，契合整個(gè)智能制造的時(shí)代發(fā)展節(jié)拍，實(shí)現(xiàn)制造水平的升級(jí)改造與信息化智能化制造技術(shù)的應(yīng)用，為未來(lái)引領(lǐng)中國(guó)模具行業(yè)的發(fā)展以及擴(kuò)大國(guó)內(nèi)外高端市場(chǎng)，夯實(shí)基礎(chǔ)，做好準(zhǔn)備，迎接工業(yè)4.0革命的機(jī)遇。因此，第一步在生產(chǎn)制造領(lǐng)域?qū)嵤┕�業(yè)軟件mes系統(tǒng)，是整個(gè)智能制造新型生產(chǎn)模式的基礎(chǔ)與前提，只有生產(chǎn)過(guò)程實(shí)施了信息化管理系統(tǒng)，才能逐步實(shí)現(xiàn)智能制造新模式。因此，實(shí)施工業(yè)軟件mes很有必要，也迫在眉睫。

微締軟件根據(jù)中建鋁公司信息化整體架構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)劃進(jìn)行以下建議：

1.中建鋁信息化mes系統(tǒng)項(xiàng)目，結(jié)合公司發(fā)展戰(zhàn)略與業(yè)務(wù)流程以及整合，進(jìn)行整體設(shè)計(jì)，分步實(shí)施原則進(jìn)行；

2.降低風(fēng)險(xiǎn)，可以采取每類生產(chǎn)業(yè)務(wù)，建立一條樣板線，進(jìn)行試運(yùn)營(yíng)及完善，然后再推廣的模式進(jìn)行�？梢园扬L(fēng)險(xiǎn)降到最低；

3.公司現(xiàn)在實(shí)施的erp系統(tǒng)以及規(guī)劃實(shí)施的mes系統(tǒng)均各次獨(dú)立運(yùn)行正常后，再進(jìn)行系統(tǒng)的集成對(duì)接，實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的融合。最終實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)管理的目的；

4.智能生產(chǎn)erp與mes系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)完整集成后，運(yùn)行正常，再實(shí)施電子商務(wù)供應(yīng)鏈平臺(tái)建設(shè)與制造服務(wù)平臺(tái)建設(shè)，最終實(shí)現(xiàn)智能制造系統(tǒng)。

微締軟件根據(jù)中建鋁公司需求進(jìn)行第一階段進(jìn)行以下管理：

1.生產(chǎn)工單管理

實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工單的導(dǎo)入、錄入、分單、合并等管理。以生產(chǎn)工單為基本管理主線索，跟蹤監(jiān)控各個(gè)工單的執(zhí)行情況。

2.自動(dòng)生產(chǎn)調(diào)度

通過(guò)計(jì)算機(jī)自動(dòng)調(diào)度排產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工單的預(yù)見(jiàn)性與均衡性，確保各工單交期。通過(guò)系統(tǒng)調(diào)度排產(chǎn)功能，可以把設(shè)備資源，物料等信息結(jié)合加工工藝工時(shí)以及工單的交期，重要度，工件的權(quán)數(shù)、工序先后順序等約束關(guān)系有機(jī)結(jié)合，形成明確的各機(jī)臺(tái)設(shè)備生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。

3.數(shù)據(jù)采集

對(duì)軸加工車間的數(shù)控機(jī)床，可以通過(guò)加裝工業(yè)平板電腦，刷卡接收推送任務(wù)和提交生產(chǎn)實(shí)績(jī)數(shù)據(jù)，同時(shí)可以通過(guò)工業(yè)平板連接設(shè)備，實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)、故障、開(kāi)停機(jī)以及其他工藝參數(shù)的實(shí)時(shí)采集，便于將來(lái)統(tǒng)計(jì)設(shè)備oee全局效率。

4.可視化電子看板

生產(chǎn)過(guò)程中及時(shí)采集的數(shù)據(jù)并通過(guò)電子看板可視化展示，使各級(jí)管理人員不僅隨時(shí)了解設(shè)備的產(chǎn)能狀況，也可以及時(shí)獲知零部件加工的進(jìn)展?fàn)顟B(tài)，監(jiān)控延期預(yù)警，提高異狀況的反應(yīng)與處理速度，增強(qiáng)產(chǎn)品制造過(guò)程的透明度，提高產(chǎn)品交期的管控能力。實(shí)現(xiàn)整個(gè)電機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中的透明度與可視化。

5.異常問(wèn)題管理

對(duì)零部件在加工過(guò)程中的異常質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)匯總監(jiān)控處理，確保零部件的加工整體質(zhì)量。減少不良品的持續(xù)發(fā)生，提高產(chǎn)品對(duì)生產(chǎn)品質(zhì)。并通過(guò)質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的收集，系統(tǒng)的分析出生產(chǎn)在生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量缺陷等各種分析圖表，便于質(zhì)量人員進(jìn)出及時(shí)處理，及時(shí)改進(jìn)質(zhì)量，持續(xù)提高產(chǎn)品品質(zhì)。

統(tǒng)計(jì)報(bào)表管理

通過(guò)微締管理系統(tǒng)的表報(bào)模塊，可以統(tǒng)計(jì)分析軸加工車間各個(gè)工序的生產(chǎn)數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)，利于公司進(jìn)行績(jī)效考核公正公開(kāi)透明化管理，調(diào)動(dòng)員工的積極性。

6.生產(chǎn)追溯

通過(guò)生產(chǎn)工單號(hào)、生產(chǎn)訂單號(hào)、生產(chǎn)計(jì)劃號(hào)、工件信息等進(jìn)行逆向追蹤，可以跟蹤到某批次工件都是經(jīng)過(guò)了哪些工序，由誰(shuí)操機(jī)，哪個(gè)機(jī)床生產(chǎn)，以及檢驗(yàn)質(zhì)量記錄等過(guò)程數(shù)據(jù)。

以上為智能工廠微締mes系統(tǒng)部分功能！