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浸滲加工

我們有20年的在國內(nèi)和在日本的浸滲加工經(jīng)驗、可以對各種材質(zhì)的零部件進行有機浸滲加工、采用日本一流技術(shù)的有機浸滲劑、使用先進的真空有機浸滲設備、浸滲工序先進、浸滲品質(zhì)好 . 
使用先進的日本浸滲劑、采用穩(wěn)定可靠的加工工藝、科學地管理、品質(zhì)有保證、并為您提供浸滲合格率100％的浸滲加工服務以及技術(shù)支持 . 浸滲合格率：100％ .

主要為客戶提供：

①、金屬鑄件浸滲封孔(解決泄漏問題)、

②、粉末冶金制品樹脂封孔(解決電鍍不良、泄漏、腐蝕問題)

③ 、多孔性材料的改性處理(導電性、物性、耐性改良等)

在壓鑄件及粉末冶金件制造過程中、由于氣體殘留、晶體收縮等原因、不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂紋、微孔滲漏給機器設備的使用帶來隱患、即使用于無壓力要求的用途也可能因電鍍、涂漆及其它表面處理時電鍍液、酸液等進入零件內(nèi)部導致內(nèi)部腐蝕、縮短了零件使用壽命、因微孔的存在使表面噴漆、電鍍等形成氣泡或凹凸不平 . 如何很好的密封鑄件微孔是鑄件行業(yè)的一大難題 有機真空熱水固化型浸滲 我廠采用先進的浸滲工藝、可使零部件的設計薄壁化、可承受高壓至零件爆裂、使以往需要返工重鑄的比例降到零、大大降低了您的生產(chǎn)成本 .

另外、浸滲后的零部件在機加工時、由于砂孔內(nèi)的熱固性塑料的潤滑作用、可以用很高的速度進行切削、而且刀具的使用壽命延長了數(shù)百倍、降低了機加工成本 . 在行業(yè)真空浸滲的需求迅速增長、主要用于飛機、輪船、火車、汽車、摩托車等各類機械制造業(yè)的發(fā)動機的缸體、缸蓋、各類泵殼、閥體及其它承壓鑄件 . 用于調(diào)節(jié)器、化油器、自動變速箱殼體、壓縮機殼體 、五金、衛(wèi)浴鑄件等 . 國內(nèi)、特別是機動車制造 . 

● 固化反應浸滲對您的重要性

1、變廢為寶、生產(chǎn)過程中因微孔、砂眼、裂紋、微孔等現(xiàn)象而導致零部件的不合格、經(jīng)我廠浸滲加工后成為合格免返工重鑄、減少廢品率、為您節(jié)省因不合格品所造成的損失 . 　

2、浸滲處理后、不影響工件表面精度、不腐蝕金屬、對環(huán)境完全無害 . 　

3、100％ 反應固化不收縮、固化物堅韌耐老化、耐化學介質(zhì)優(yōu)良 . 可密封 1.5um 的超細微孔 . 　

4、粉末治件燒結(jié)后即浸滲、可使加工速度加快、刀具壽命大幅度延長 . 　

5、鑄件在電鍍、噴漆前浸滲、可延長零件壽命、使表面處理質(zhì)量優(yōu)良 . 

6、浸滲后的工件合格率 98％ 以上 本公司專業(yè)浸滲加工、為客戶提供最佳的品質(zhì)改良解決方案、加工費合理、交期快、歡迎各客戶來樣試做 .