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渦輪流量計(jì)簡(jiǎn)介：

渦輪流量計(jì)的低功耗單片微機(jī)技術(shù)研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的智能儀表,具有機(jī)構(gòu)緊湊、讀數(shù)比較直觀比較清晰、安 全性比較好、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等優(yōu)點(diǎn)。液體渦輪流量計(jì)具有準(zhǔn)確度比較高、重復(fù)性比較好等優(yōu)點(diǎn)。液體渦輪流量計(jì)擁有好的質(zhì)量軸承、設(shè)計(jì)導(dǎo)流片,因此降低了磨損,甚者惡劣的條件下也可以給出測(cè)量變量。渦輪流量計(jì)輸出信號(hào)脈沖,易于數(shù)字化。渦輪流量計(jì)損失小,葉片能防腐,可以測(cè)量粘稠和腐蝕性的介質(zhì)。

渦輪流量計(jì)應(yīng)用場(chǎng)合：

渦輪流量計(jì)是一種速度式儀表,它具有準(zhǔn)確度比較高、重復(fù)性比較好、結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單、耐高壓、測(cè)量范圍比較寬、體積比較小、重量比較輕、壓力損失比較小、周期比較長(zhǎng)、操作比較簡(jiǎn)單、維修比較方便等優(yōu)點(diǎn),用于封閉管道中測(cè)量低粘度、無(wú)強(qiáng)腐蝕性、清潔液體的體積流量和累積量。可應(yīng)用于石油、 化工、冶金、有機(jī)液體、無(wú)機(jī)液、液化氣、城市燃?xì)夤芫W(wǎng)、食品、造紙等行業(yè)。液體渦輪流量計(jì)由渦輪和裝于外部的檢脈沖器構(gòu)成,液體流進(jìn)渦輪,引起轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),內(nèi)定的內(nèi)徑使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速直接與流量成比例。檢脈沖器將探測(cè)到的轉(zhuǎn)子葉片轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成與流量成比例的脈沖信號(hào)。

渦輪流量計(jì)特點(diǎn)：

1. 抗雜質(zhì)能力比較強(qiáng),切向式葉輪在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可隨時(shí)釋放流體中懸浮雜物,使其不纏繞在切向式葉輪的葉片上。

2. 抗電磁干擾和抗振能力比較強(qiáng)。

3. 傳感器和顯示儀器的結(jié)構(gòu)及原理簡(jiǎn)單、直觀,容易掌握其使用和維修技術(shù)。

4. 更換葉輪和軸承后,儀表系數(shù)不變。

5. 流量范圍比較寬,下限流速低。

6. 成套流量計(jì)對(duì)流體總量的計(jì)量誤差小。

7. 無(wú)壓力損失,節(jié)省動(dòng)力電耗。

8. 傳感器可露天安 裝,整個(gè)傳感器可長(zhǎng)期淹沒(méi)在水中使用。

9. 有截止閥的傳感器,安 裝和拆卸時(shí)都不需斷流。

10. 水平、豎直、傾斜的管道均可使用。11. 成套流量計(jì)的購(gòu)置、安 裝和裝修費(fèi)用低。

渦輪流量計(jì)是速度式流量計(jì)中的主要種類,當(dāng)被測(cè)流體流過(guò)渦輪流量計(jì)傳感器時(shí),在流體的作用下,葉輪受力旋轉(zhuǎn),其轉(zhuǎn)速與管道平均流速成正比,同時(shí),葉片周期性地切割電磁鐵產(chǎn)生的磁力線,改變線圈的磁通量,根據(jù)電磁感應(yīng)原理,在線圈內(nèi)將感應(yīng)出脈動(dòng)的電勢(shì)信號(hào),即電脈沖信號(hào),此電脈動(dòng)信號(hào)的頻率與被測(cè)流體的流量成正比。渦輪流量計(jì)具有準(zhǔn)確度比較高、重復(fù)性比較好、無(wú)零點(diǎn)漂移、量程比較大等優(yōu)點(diǎn)。渦輪流量計(jì)的軸承、流片,降低了磨損,對(duì)峰值不敏感,甚者惡劣的條件下也可以給出可靠的測(cè)量變量。渦輪流量計(jì)輸出信號(hào)為脈沖,易于數(shù)字化。渦輪流量計(jì)壓力損失小,葉片能防腐,可以測(cè)量粘稠和腐蝕性的介質(zhì)。常見(jiàn)分類：

1.軸向型,葉輪軸中心與管道軸線重合。

2. 切向型,葉輪軸與管道軸線垂直,流體流向葉片平面的沖角約90度,適用于小口徑微流量測(cè)量,在大口徑流量測(cè)量時(shí)也用到了插入式的切向型渦輪流量計(jì)。

3. 機(jī)械型,葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)直接或經(jīng)磁耦合帶動(dòng)機(jī)械計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu),指示積算總量,測(cè)量準(zhǔn)確度比電信號(hào)檢測(cè)的傳感器稍低,其渦輪流量計(jì)與顯示裝置是一體式的。

4. 井下型,適用于石油開采井下作業(yè)使用,測(cè)量介質(zhì)有泥漿及油氣流等,體積受限制,需耐高壓、高溫及流體沖擊等。

5. 自校正雙渦輪型,可用于天然氣等氣體流量測(cè)量,傳感器由主、輔雙葉輪組成,可由兩葉輪的轉(zhuǎn)速差自動(dòng)校正流量特性的變化。

6. 廣粘度型,在波特型浮動(dòng)轉(zhuǎn)子壓力平衡結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上擴(kuò)大上錐體與下錐體的直徑,增加粘度補(bǔ)償翼及承壓葉片等結(jié)構(gòu)措施,使傳感器適用于粘度液體。

7. 插入型,插入型渦輪流量計(jì)由測(cè)量頭、插入桿、插入機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)換器及儀表等部分組成。

安 裝方式：

1. 儀表安 裝采用法蘭連接、螺紋連接及夾裝式。

2. 安 裝時(shí)液體流動(dòng)方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致,且上游直管段應(yīng)≥6ds,下游直管段應(yīng)≥5ds（ds為被測(cè)管道實(shí)測(cè)內(nèi)徑）。

3. 傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界磁場(chǎng),如不能避免,應(yīng)采取必要的措施；

4. 為了檢修時(shí)不至影響液體的正常輸送,應(yīng)在傳感器兩端的直管段外安 裝旁通管道。

5. 傳感器露天安 裝時(shí),請(qǐng)做好放大器插頭的防水處理。

6. 傳感器與顯示儀表的接線,應(yīng)根據(jù)放大器的電源來(lái)選擇接線方式。

傳感器應(yīng)安 裝在便于維修,管道無(wú)振動(dòng)、無(wú)強(qiáng)電磁干擾與熱輻射影響的場(chǎng)所。渦輪流量計(jì)對(duì)管道內(nèi)流速分布畸變及旋轉(zhuǎn)流是敏感的,進(jìn)入傳感器應(yīng)為充分發(fā)展管流,因此要根據(jù)傳感器上游側(cè)阻流件類型配備必要的直管段或流動(dòng)調(diào)整器,若上游側(cè)阻流件情況不明確,一般推薦上游直管段長(zhǎng)度不小于20d,下游直管段長(zhǎng)度不小于5d,如安 裝空間不能滿足上述要求,可在阻流件與傳感器之間安 裝流動(dòng)調(diào)整器,傳感器安 裝在室外時(shí),應(yīng)有避直射陽(yáng)光和防雨淋的措施。                                                                                              

2.連接管道的安 裝要求

水平安 裝的傳感器要求管道不應(yīng)有目測(cè)可覺(jué)察的傾斜(一般在5°以內(nèi)),垂直安 裝的傳感器管道垂直度偏差亦應(yīng)小于5°。

需連續(xù)運(yùn)行不能停流的場(chǎng)所,應(yīng)裝旁通管和可靠的截止閥,測(cè)量時(shí)要確保旁通管無(wú)泄漏。

在設(shè)管道裝傳感器的位置先介入一段短管代替?zhèn)鞲衅?待：“掃線”工作完畢確認(rèn)管道內(nèi)清掃干凈后,再正式接入傳感器,由于忽視此項(xiàng)工作,掃線損壞傳感器。

若流體含雜質(zhì),則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝過(guò)濾器,對(duì)于不能停流的,應(yīng)并聯(lián)安 裝兩套過(guò)濾器輪流清除雜質(zhì),或選用自動(dòng)清洗型過(guò)濾器。若被測(cè)液體含有氣體,則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝消氣器。過(guò)濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安 全的場(chǎng)所。

若傳感器安 裝位置處于管線的低點(diǎn),為防止流體中雜質(zhì)沉淀滯留,應(yīng)在其后的管線裝排放閥,定期排放沉淀雜質(zhì)。

流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)裝在傳感器下游,上游側(cè)的截止閥測(cè)量時(shí)應(yīng)全開,且這些閥門都不得產(chǎn)生振動(dòng)和向外泄漏。對(duì)于可能產(chǎn)生逆向流的流程應(yīng)加止回閥以防止流體反向流動(dòng)。

傳感器應(yīng)與管道同心,密封墊圈不得凸入管路,液體傳感器不應(yīng)裝在水平管線的較高點(diǎn),以免管線內(nèi)聚集的氣體(如停流時(shí)混入空氣)停留在傳感器處,不易排出而影像測(cè)量。

傳感器前后管道應(yīng)支撐牢靠,不產(chǎn)生振動(dòng),對(duì)易凝結(jié)流體要對(duì)傳感器及其前后管道采取保溫措施。

3.投入運(yùn)行的啟閉順序

未裝旁路管的流量傳感器,先以中等開度開啟流量傳感器上游閥,然后緩慢開啟下游閥,以較小流量運(yùn)行一段時(shí)間(如10分鐘),然后全開上游閥,再開大下游閥開度,調(diào)節(jié)到所需正常流量。

裝有旁路管的流量傳感器,先全開旁路管閥,以中等開度開啟上游閥,緩慢開啟下游閥,關(guān)小旁路閥開度,使儀表以較小流量運(yùn)行一段時(shí)間,然后全開上游閥,全關(guān)旁路閥(要保證無(wú)泄漏),調(diào)節(jié)下游閥開度到所需的流量。

4.低溫和高溫流體的啟用

低溫流體管道在通流前要排凈管道中的水分,通流時(shí)先以很小流量運(yùn)行15分鐘,再漸漸升高至正常流量,停流時(shí)也要緩慢進(jìn)行,使管道溫度和環(huán)境溫度逐漸接近,高溫流體運(yùn)行與此相類似。

5.其他注意事項(xiàng)

啟閉閥應(yīng)盡可能平緩,如采用自動(dòng)控制啟閉,防止流體突然沖擊葉輪甚至發(fā)生水錘現(xiàn)象損壞渦輪流量計(jì)葉輪。

渦輪流量計(jì)的一些基本的故障以及維修：

當(dāng)流體正常流動(dòng)時(shí)無(wú)輸出,總量計(jì)數(shù)器字?jǐn)?shù)不增加時(shí),首先先檢查檢測(cè)保險(xiǎn)絲、電源線、功能選擇開關(guān)和信號(hào)線有無(wú)斷路或者是接觸不良,再檢查檢測(cè)線圈。

當(dāng)未作減小流量操作,但流量輸出卻逐漸下降時(shí),先考慮過(guò)濾器是否堵塞,如果過(guò)濾器壓差增大,就說(shuō)明有雜物堵塞。再考慮流量計(jì)的傳感器葉輪是否有受到雜物的阻礙或者是軸與軸承之間的間隙進(jìn)入異物,使得阻力增加從而減速。

選擇渦輪流量計(jì)時(shí)該如何選擇,如何選擇到合適自己的

在選擇渦輪流量計(jì)時(shí),我們可以從測(cè)量的介質(zhì)性質(zhì)、測(cè)量介質(zhì)的要求、測(cè)量的精度要求、以及其他參數(shù)要求以上這幾個(gè)方面來(lái)進(jìn)行選擇。

首先需要考慮的是你所要測(cè)量的介質(zhì)是否適合使用渦輪流量計(jì)來(lái)進(jìn)行測(cè)量,其次還要考慮測(cè)量的介質(zhì)要求是什么,還需要根據(jù)測(cè)量介質(zhì)是否是單一還是多相。比如,如果是測(cè)量固液兩相混合的介質(zhì)時(shí),就非常不合適用渦輪流量計(jì)來(lái)進(jìn)行測(cè)量。然后還需要考慮的就是測(cè)量的精度要求,其中精度等級(jí)就包括有0.5級(jí)的和1.0級(jí)的,以上都是需要考慮的因素 。

渦輪流量計(jì)是一款新一代的流量測(cè)量?jī)x表,它具有測(cè)量精準(zhǔn)度比較高、重復(fù)性比較好、結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單、耐高溫、耐高壓、壓力損失小等優(yōu)點(diǎn),甚至在惡劣的情況下也可以給出可靠的測(cè)量數(shù)據(jù)。應(yīng)用于石油、化工、治金、醫(yī) 藥、食品等領(lǐng)域。

小口徑渦輪流量計(jì)其特點(diǎn)：

小口徑渦輪流量計(jì)是針對(duì)測(cè)量小口徑而研發(fā)出來(lái)的流量測(cè)量?jī)x表,小口徑渦輪流量計(jì)主要指的是口徑小于dn15的流量計(jì)。按照安 裝連接方式可以分為螺紋連接、法蘭連接、卡箍連接和插入式以上這四種。具有體積比較小、結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單、使用周期比較長(zhǎng)、后期容易維修等優(yōu)點(diǎn)。另外顯示方式有遠(yuǎn)傳顯示和現(xiàn)場(chǎng)顯示這兩種,現(xiàn)場(chǎng)顯示包括8位lcd顯示累積流量和84位lcd瞬時(shí)流量。小口徑渦輪流量計(jì)有溫度壓力補(bǔ)償,可以直接顯示當(dāng)前壓力、溫度以及電池電壓。

渦街流量計(jì)安 裝時(shí)應(yīng)注意什么問(wèn)題

（1）渦街流量計(jì)傳感器應(yīng)該保證盡量水平或垂直安 裝在與公稱通徑相應(yīng)的管道上,如果非得垂直安 裝時(shí),流體的流向應(yīng)自下而上。

渦街流量計(jì)在用作流量調(diào)節(jié)時(shí),應(yīng)將渦街流量計(jì)的傳感器安 裝在調(diào)節(jié)閥的前面,否則在小流量時(shí),調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生的射流會(huì)對(duì)渦街流量計(jì)的測(cè)量產(chǎn)生影響,會(huì)出現(xiàn)閥門開小,流量反而增大的現(xiàn)象。

（3）前后直管段要求流量計(jì)在安 裝時(shí),其上游和下游應(yīng)配置一定長(zhǎng)度的直管段,其長(zhǎng)度應(yīng)滿足安 裝的要求。流量計(jì)上游要保證有10d~35d的直管段,流量計(jì)下游直管段應(yīng)大于5d,上游直管段的長(zhǎng)短,根據(jù)上游管線是否有直角彎、擴(kuò)大管、縮徑管而定。

（4）防震安 裝。管道的強(qiáng)烈震動(dòng)會(huì)對(duì)渦街流量計(jì)的測(cè)量產(chǎn)生一定的影響,故渦街流量計(jì)應(yīng)盡量避免安 裝在強(qiáng)烈震動(dòng)的管道上,特別是橫向振動(dòng),以免影響測(cè)量精度。若安 裝在存在震動(dòng)的管道上時(shí),可以采取下面的方法來(lái)減少震動(dòng)引起的干擾：在管道適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置固定支架、導(dǎo)向支架、滑動(dòng)支架或限位裝置,必要時(shí)設(shè)置減振器或阻尼器,達(dá)到降低振動(dòng)噪聲目的。

（5）測(cè)量高溫介質(zhì)時(shí)的安 裝。根據(jù)工藝介質(zhì)操作溫度大于100℃時(shí),可選用分體式渦街流量計(jì),傳感器側(cè)裝或朝下安 裝。工藝管線做保溫時(shí),保溫不超過(guò)儀表標(biāo)記的較大保溫截至線,避免由于高溫的原因造成傳感器內(nèi)電氣元件故障。

（6）連接傳感器的專用電纜盡可能遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁場(chǎng),決不允許與高壓電纜平行敷設(shè)。渦街流量計(jì)表頭格蘭接線做好防水、防潮處理,防止電氣元件損壞。