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特性焊接性能優(yōu)良：BKR - 90H 是鈦鈣型焊條,再起弧、脫渣性能極好,便于操作,適用于模具邊緣、刃口部堆焊。BKR - 90 是以硬度和韌性為重點(diǎn)設(shè)計(jì)的堿 性焊條。兩者的熔敷金屬都可以改良 Mo 高速鋼,能獲得穩(wěn)定的硬度和耐裂性,屬于高耐磨耗焊條。高溫性能良好：焊條具有優(yōu)秀的高溫抗軟化性能,適用于熱間金屬摩擦,在高溫環(huán)境下能保持良好的性能。熱處理后性能佳：特別是經(jīng)過熱處理后,可獲得更高的硬度,同時(shí)又兼具韌性,能滿足不同工作條件下對(duì)材料性能的要求。用途刃具堆焊與修補(bǔ)：主要用于刀具、刃口、沖模、穿孔模、各種粉 碎機(jī)刀口等的堆焊和堆焊修補(bǔ)。可提高刃口的硬度、耐磨性和抗沖擊性能,使其在切削加工過程中保持良好的刃口鋒利度,減少刀具的磨損和鈍化,提高加工效率和加工質(zhì)量。模具堆焊與強(qiáng)化：適用于高速鋼系列模具的堆焊和修補(bǔ),可用于模具邊緣、刃口等關(guān)鍵部位的強(qiáng)化,能提高模具在沖壓、鍛造等生產(chǎn)過程中的耐磨性和抗疲勞性,延長模具的使用壽命,降低模具的維修和更換成本。焊接工藝焊條烘干：焊條使用前 BKR - 90H 需在 150 - 200℃下烘干 30 - 60 分鐘,BKR - 90 需在 250 - 300℃下烘干 30 - 60 分鐘。預(yù)熱及后熱：用 LS - 50 作過渡層可有效防止裂紋。必要時(shí)可進(jìn)行 550 - 580℃回火處理,以提高硬度和耐磨耗性。規(guī)格參數(shù)焊芯直徑：常見的有 2.5mm、3.2mm、4.0mm 等。長度：通常在 300 - 500mm 范圍內(nèi)。