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瓷板畫工藝的過程是指從投入原料開始，一直到把瓷板畫工藝產(chǎn)品生產(chǎn)出來為止的全過程。瓷板畫工藝是勞動者利用一定的勞動工具，按照一定的方法和步驟，直接或間接地作用于勞動對象，使之成為具有使用價(jià)值的瓷板畫工藝產(chǎn)品的過程。在瓷板畫工藝過程的一些工序中，還需要借助自然力的作用。使勞動對象發(fā)生物理的或化學(xué)的變化，這時(shí)，生產(chǎn)過程就是勞動過程和自然過程的結(jié)合。

作為社會化大生產(chǎn)的瓷板畫工藝過程，和其他一些行業(yè)的生產(chǎn)過程相比較，具有以下幾個(gè)特點(diǎn)：                                                                             1、瓷板畫工藝過程是一種流程式的生產(chǎn)過程，連續(xù)性較低。瓷板畫工藝原料由工廠的一端投入生產(chǎn)，順序經(jīng)過連續(xù)加工，最后成為成品，整個(gè)工藝過程較復(fù)雜，工序之間連續(xù)化程度較低。                                                                        2、瓷板畫工藝過程的機(jī)械化、自動化程度較低。                                     3、瓷板畫工藝生產(chǎn)周期較長。瓷板畫工藝產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，是指從原材料投入生產(chǎn)開始，經(jīng)過各道工序加工直到成品出產(chǎn)為止，所經(jīng)過的全部日歷時(shí)間。                       4、瓷板畫工藝過程中輔助材料如石膏模型、匣缽、硼板等消耗量大。                    5、瓷板畫工藝需要消耗大量的能源，如 煤炭、天然氣、電能。                           6、運(yùn)輸是瓷板畫工藝過程的重要環(huán)節(jié)。瓷板畫工藝過程使用的原料品種繁多，生產(chǎn)出的半成品、成品及產(chǎn)生的余料、廢料等，具有數(shù)量多運(yùn)輸量大的特點(diǎn)。                        7、瓷板畫工藝過程中產(chǎn)生的煙氣、粉  塵、固體廢料和工業(yè)廢水污染環(huán)境較嚴(yán)重。目前我國瓷板畫工藝工業(yè)所使用的窯爐多以煤和重油作為能源，會排出不少的煙氣，企業(yè)對此要嚴(yán)格控制煙塵濃度和二氧化硫濃度，使之符合國家允許的排放標(biāo)準(zhǔn)。力爭采用電阻式隧道窯爐或煤氣燒窯，減少對大氣的污染。                                                   8、瓷板畫工藝過程的專業(yè)化和協(xié)作水平較低。長期以來，瓷板畫工藝工業(yè)企業(yè)問的相互協(xié)作配合水平不高，大而全、小而全的“全能”工廠比重大，輔助性服務(wù)方面的專業(yè)化、社會化程度低。                                                                                                         為了瓷板畫工藝生產(chǎn)過程能順利進(jìn)行，必須對瓷板畫工藝進(jìn)行科學(xué)、合理地組織，使整個(gè)瓷板畫生產(chǎn)過程的各工藝階段、各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)和各道工序之問都互相銜接，密切配合，使產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中行程最短，時(shí)間最少，耗費(fèi)量最小，效益最高。