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三重管法： 是一種漿液、 水、 氣噴射法， 使用分別輸送水、 氣、 漿液三種介質(zhì)的三重注漿管，在以高壓泵等高壓發(fā)生裝置產(chǎn)生高壓水流的周圍環(huán)繞一股圓筒狀氣流，進(jìn)行高壓水流噴射流和氣流同軸噴射沖切土體， 形成較大的空隙， 再由泥漿泵將水泥漿以較低壓力注入到被切割、 破碎的地基中，噴嘴作旋轉(zhuǎn)和提升運動， 使水泥漿與土混合，在土中凝固， 形成較大的固結(jié)體， 其加固體直徑可達(dá) 2m。噴射注漿法的加固半徑和許多因素  有關(guān)， 其中包括噴射壓力 p、 提升速度 s、 被加固土的抗剪強度 τ、 噴咀直徑 d 和漿液稠度 b。 加固范圍與噴射壓力 p、 噴咀直徑 d 成正比， 與提升速度s、土的抗剪強度 τ 和漿液稠度 b 成反比。 加固體強度與單位加固體中的水泥摻入量和土質(zhì)有關(guān)。

高壓噴射注漿法適用于處理淤泥、淤泥質(zhì)土、流塑、軟塑或可塑黏性土、粉  土、砂土、黃土、素  填土和碎石土等地基。

可用于原有建筑和新建建筑的地基加固處理、深基坑止水帷幕、邊坡?lián)跬粱驌跛�、基坑底部加固、防止管涌與隆起、地下大口徑管道圍封與加固、地鐵工程的土層加固或防水、水庫大壩、海堤、江河堤防、壩體壩基防滲加固、構(gòu)筑地下水庫截滲壩等工程。

根據(jù)工程需要開工前試驗，一般可選擇旋噴注漿、擺噴注漿和定噴注漿等類別。 

噴射形式和結(jié)構(gòu)，可選擇旋噴樁、擺噴墻、定噴板單噴和連接或圍井試驗。

高壓旋噴樁 高壓旋噴樁適用于處理淤泥、淤泥質(zhì)土、流塑、軟塑或可塑粘性土、素  填土、粉  土、砂土、碎石土等土層，而當(dāng)土層中含有較多的大粒徑塊石、大量植物根莖或有較多的有機質(zhì)以及地下水流速過大時，則需慎重使用或根據(jù)現(xiàn)場試驗結(jié)果來確定其適用性，加固深度一般大于5.0m。 旋噴樁（加固體）可用于既有建筑和新建建筑地基加固，深基坑、地鐵等工程的土層加固或防水。而在基坑圍護(hù)工程中多以定噴或擺噴形式單獨作為防滲幕墻使用，或與抗伏排樁配合

天津聚強全套高壓旋噴設(shè)備（如圖）

新款旋噴鉆機

xpl-80a型錨固旋噴鉆機

一、鉆機主要用途

本機型可用于各類軟地基加固、高層建筑地下室的防滲處理、大江大河堤壩的整治、鐵路公路橋墩的加固等。通過不同模塊的組合，可以適合定噴、擺噴、旋噴等施工工藝；單重、雙重、三重旋噴等各種施工要求。該鉆機可進(jìn)行普通回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)、空氣潛孔錘鉆進(jìn)、高壓旋噴自鉆自噴等施工。具體應(yīng)用于基坑及邊坡錨桿（索）支護(hù)，抗浮錨桿、旋噴錨索及各種造孔等工程。

二、特點：

1. 配備有回轉(zhuǎn)支承，需要時孔位可轉(zhuǎn)至履帶側(cè)邊工作，提高了工作效率。配備精確的鉆塔垂直度、動力頭回轉(zhuǎn)速度及提升速度顯示裝置。鉆機對孔、定位準(zhǔn)確快捷。

2. 采用全液壓動力頭傳動，無級變速，鉆進(jìn)效率高，勞動強度低。

3. 配備大牽引力履帶底盤，爬坡能力強，設(shè)備移位方便、快捷。

4. 鉆機可以打垂直、水平，斜孔等多角度施工，可滿足各種地層和不同的旋噴          

工藝的需求。

5. 動力頭行程長，可接3米鉆桿，減少輔助時間。

6. 最高轉(zhuǎn)速可達(dá)266轉(zhuǎn)每分鐘，有效的提高了工作效率。

7. 鉆機可采用新型卷揚機，應(yīng)用液壓控制，大大降低了勞動力，提高生產(chǎn)效率的同時提高了施工人員的安  全性保障。

三 、主要技術(shù)參數(shù)：

1.最大扭矩：5500 n.m

2.動力頭轉(zhuǎn)速：0～266r/min

3.動力頭最大行程：3500 mm

4.動力頭額定提升力：70 kn

5.動力頭允許加壓力：35 kn

6 .鉆孔深度：130-170 m

7 .鉆桿直徑：φ50 mm；φ60 mm；φ89 mm

8.鉆孔傾角: 前后0～100°

9. 電機功率：37 kw+18.5kw+2.2kw

10. 外形尺寸    [施工尺寸]：3900×2100×6900mm（長寬高）        

                      [運輸尺寸]：6550×2100×2400mm（長寬高）

11. 整機重量：5400 kg

12.橫向移動：1500mm

13.系統(tǒng)壓力：20 mpa

14.最大爬坡度：25°

15.行走速度：3km/h

旋噴樁：是利用鉆機將旋噴注漿管及噴頭鉆置于樁底設(shè)計高程，將預(yù)先配制好的漿液通過高壓發(fā)生裝置使液流獲得巨大能量后，從注漿管邊的噴嘴中高速噴射出來，形成一股能量高度集中的液流，直接破壞土體，噴射過程中，鉆桿邊旋轉(zhuǎn)邊提升，使?jié){液與土體充分?jǐn)嚢杌旌�，在土中形成一定直徑的柱狀固結(jié)體，從而使地基達(dá)到加固。

排障：施工前必須清除地面和地下障礙物（包括填土層中的較大的石塊、砼塊及生活垃圾），挖除雜填土、淤泥等，排除積水，選用級配良好泥夾碎石分層回填。

放線定位：排障后放線測定樁位，用插鋼筋或木樁作為標(biāo)記并編號，再移機就位。移機就位后對樁位進(jìn)行復(fù)核，樁位偏差應(yīng)≤50mm；并測量孔口高程，控制好樁頂標(biāo)高。

樁機就位：移動鉆機，對準(zhǔn)孔位，鉆孔位置與設(shè)計位置偏差不得大于50 mm.同時調(diào)平鉆機，保證鉆機主軸垂直度偏差不大于1.5％.

鉆旋噴孔：旋噴孔采用旋噴鉆機泥漿或水泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)，孔深鉆至淤泥層（淤泥質(zhì)沙層）進(jìn)入粘土層或粗砂層0.5m.鉆進(jìn)時必須注意孔的垂直度，必要時采取巖芯管鉆進(jìn)；若遇到舊基礎(chǔ)，可采用金鋼鉆頭鉆進(jìn)鉆至預(yù)定深度終孔。

制備水泥漿：

⑴ 施工前制漿人員檢查噴漿系統(tǒng)是否正常運轉(zhuǎn)，輸漿管是否暢通。確定漿泵的輸漿量、設(shè)備的提升速度等施工參數(shù)。

⑵待樁機鉆至設(shè)計深度時，即可開始按設(shè)計配合比拌制水泥漿，拌制時必須嚴(yán)格按預(yù)定的配比拌制水泥漿。拌制好的水泥漿在壓漿前應(yīng)倒入集料斗中并不停地攪拌防止?jié){液離析或凝固。

⑶施工時宜用流量泵控制輸漿速度，注漿泵出口壓力應(yīng)保持在20～25mpa，應(yīng)使攪拌提升速度與輸出速度同步。

gzb-40c型高壓注漿泵

一、注漿泵用途

  gzb-40c型高壓注漿泵為高壓旋噴配套設(shè)備，主要為高壓旋噴提供高壓水泥漿。用于新建建筑物、高速公路、高速鐵路、地下鐵路等軟弱地基加固補強,用于基坑周邊、水電圍堰及水庫大壩的防滲處理。

二、注漿泵特點

  gzb-40c型高壓注漿泵是在原gzb-40a、gzb-40b的基礎(chǔ)上逐步改進(jìn)而成的。與同類產(chǎn)品相比，其軸瓦式傳動可避免滾針式傳動的突然性事故，動力端工作壽命延長；其加粗的曲軸保證了永遠(yuǎn)都沒有曲軸斷裂的情況發(fā)生；液壓端結(jié)構(gòu)合理、拆卸方便，配件經(jīng)久耐用。為一款非常成熟適用的高壓泥漿泵。

三、注漿泵參數(shù)

  柱塞行程：100mm

  速比：1:7.2545

  柱塞沖次：169次

  吸入管直徑：50mm

  排出管直徑：16~25mm

  柱塞直徑：45、50、55mm

  輸出流量：96、99、110l/min

  額定壓力：42、40、35mpa(配90kw電機）

            35、30、28mpa(配75kw電機）

            25、22、20mpa(配55kw電機）

  電機型號：yct335-4c

  電機最高轉(zhuǎn)速：1340r/min

  外型尺寸：3050*1800*1150mm

  整機重量：3000kg

曲軸直徑133mm，不容易磨損，損壞；瓦式傳動，不易損壞，不影響現(xiàn)場的工程進(jìn)程；泵頭鍛造保證了使用壽命。

旋噴漿液在土中的硬化機理

高壓噴射所采用的硬化劑  主要是水泥 高壓旋噴配套高壓泵，并在其中增添防治沉淀或加速凝固的外加劑  。旋噴固結(jié)體是一種特殊的水泥——土骨架結(jié)構(gòu)，水泥土的水反應(yīng)要比純水泥漿復(fù)雜的多�！　∮捎谒�泥土是一種空間不均勻材料，在高壓旋噴攪拌過程中，水泥和土混合在一起，土顆粒間被水泥漿所填滿。水泥水化后在土顆粒的周圍形成各種水化物的結(jié)晶，它們不斷生長

高壓泵廠家批發(fā)，特別是鈣礬石的針狀結(jié)晶，很快的生長交織在一起，形成空間的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，土體被分隔包圍在這些水泥的骨架中。隨著土體的不斷被擠密，自由水也不斷減少，甚至消失，形成了一種特殊的水泥土骨架結(jié)構(gòu)。固結(jié)體強度隨時間增長的機理可分別從水泥的水化硬化作用、水泥-土空間結(jié)構(gòu)的形成、以及水泥與土之間的長期物理化學(xué)變化等方面加以解釋。水泥中四種基本礦物熟料分別與水發(fā)生化學(xué)反應(yīng) 高壓泵哪個廠家好用，生成一系列結(jié)晶，隨時間增長結(jié)晶過程不斷趨于完整

高壓泵，這些結(jié)晶是水泥石強度的主要來源。水泥的加入已從根本上改變了土體結(jié)構(gòu)，水泥包裹在土顆粒表面，并把它們粘在一起形成整體。在短時間內(nèi)，土粒周圍充滿了水泥凝膠體。隨時間增長，水泥凝膠體結(jié)晶，并逐漸充滿土體的空隙，土體與水泥形成特殊的水泥-土骨架結(jié)構(gòu)，土的強度也隨之得以改善。水泥凝膠體的結(jié)晶過程是較緩慢的，因此，固結(jié)體的強度會在較長時間內(nèi)持續(xù)增長。 旋噴樁機工作步驟1.高壓旋噴由于高壓空氣和高壓水切割、置換，將會產(chǎn)生大量的水泥土漿，應(yīng)就地設(shè)置泥漿沉淀地。2.布置好高壓泵，泥漿泵攪拌機，制漿材料堆場和水、電、輸漿管路等，并進(jìn)行機具設(shè)備的檢修和調(diào)試。3.布孔放樣根據(jù)設(shè)計圖紙和說明書進(jìn)行孔位放樣，采用跳孔噴漿的方法。4.鉆孔將鉆機就位鉆頭準(zhǔn)確居中，鉆孔位置與設(shè)計位置偏差小于10cm。鉆架矯正擺平，鉆桿垂直，傾斜度小于等于1.5％，開始鉆孔，鉆孔過程中要經(jīng)常注意鉆桿偏斜情況，及時矯正。鉆孔孔口采用套管保護(hù)。5.制備漿液利用攪拌機，將水與42.5普通硅酸  鹽  水泥按1：1的水灰比充分?jǐn)嚢杈鶆�，制備水泥漿液，隨時拌制隨時噴注。6.插管噴漿旋噴機具就位，校正機架水平度和噴主管的垂直度，灌注管插入高噴孔前采用中等壓力試噴，以檢查噴射和灌漿系統(tǒng)是否暢通，然后用卷揚機將灌注管插入鉆孔設(shè)計深度，開始噴射灌漿作業(yè)，按成樁實驗確定提升速度，和旋轉(zhuǎn)速度，邊提升噴灌管邊旋轉(zhuǎn)，待噴管達(dá)到設(shè)計長度范圍內(nèi)停止噴漿，將灌注管提出孔口，在鉆孔內(nèi)進(jìn)行靜壓灌漿，防止固結(jié)體形成凹形。7.移動機架和沖洗管路灌注完畢，移動機架，沖洗管路器具，開始下一個孔的施工。