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產(chǎn)品說明： 
臥式烘干機主要由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、帶式出料機、引風機、卸料器和配電柜構成。濕物料由皮帶運輸機或斗式提升機送到料斗，由進料口加入。轉筒干燥器主體是略帶傾斜并能回轉的圓筒體。物料進入圓筒內(nèi)部時，與通過筒內(nèi)的熱風成順流接觸或逆流或與加熱壁面進行有效接觸而被干燥，干燥后產(chǎn)品從另一端下部出料。在干燥過程中，物料借助于圓筒的緩慢轉動，在重力作用下從高的一端向較低一端移動。筒體內(nèi)壁上裝有順向抄板，它不斷把物料抄起又灑下，使物料的熱接觸面大大增強，提高了干燥速率并促使物料向前移動。

熱載體（熱空氣、煙道氣）干燥物料后，通過旋風除塵器收集其狹帶的粉  塵后排空。

臥式烘干機性能特點： 
      1、臥式烘干機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
2、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側進入干燥機可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發(fā)強度，烘干機出口溫度低，熱效率高；
3、可根據(jù)不同的物料性質改變運行參數(shù)，使物料在烘干機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質熱交換更為充分； 
4、新型給料、排料裝置，杜  絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負荷； 
5、新型內(nèi)部結構，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對物料水分、粘性的適應性更強； 
6、烘干機實現(xiàn)了 “ 零水平推力 ”大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩(wěn)可靠； 
7、臥式烘干機采用 “ 調心式托輪裝置 ”使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗； 
8、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分，烘干煤泥時產(chǎn)品水分可達 8％ 以下，粒度可控制在 8mm 以下。