我公司生產(chǎn)的
紅薯熱泵烘干機可用于紅薯塊、紅薯片、紅薯條、紅薯丁等塊狀、條狀、片狀等物料烘干。烘干時間根據(jù)物料形狀大小、厚度不同在10-20小時不等。采用低溫（烘干溫度在50-75℃之間）烘干技術、烘干的成品顏色好，外形美觀。
熱泵紅薯烘干機烘干成本低，設備操作簡單，采用電作為能源，生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生，完全符合食品生產(chǎn)加工的要求。
我公司根據(jù)客戶實際生產(chǎn)要求，為客戶量身定制紅薯烘干機。烘房采用保溫優(yōu)越的保溫板制作，投資成本低，加熱機組采用全自動智能化控制，由用戶自行設定烘干溫度及烘房濕度。
當烘房溫度達到所設定烘干溫度時，加熱機組自動停止工作，此時加熱機組不再消耗電能；當烘房溫度低于設定溫度時（如低于設定溫度5℃時），加熱主機自動開啟工作開始供熱。
基本參數(shù):
電壓：380v ±10％ 50hz
壓縮機功率：10p
額定制熱量：24kw
總配置功率：≤16kw(設備運行功率：≤10kw/小時)
烘房尺寸：4000×4600×2100mm（烘房溫度10-75℃）
每批烘干量：500-800公斤（烘干前重量）
主機尺寸：1400×750×1200mm
使用環(huán)境溫度：0—45℃
保護等級：ip×2
主機質量：120kg×2
防觸電等級：1級
紅薯熱泵烘干機烘干流程：
1、啟動加熱機組，待烘房溫度升至50℃左右時，將裝有物料的推車推進烘干房內。
2、當設備運行2-3小時后，再將烘房溫度設置為60℃。持續(xù)運行2小時。
3、此時經(jīng)過前期的階段升溫，可將烘房溫度設置為70℃。持續(xù)運行2小時左右。此時打開門，觀察物料的外觀、干燥程度。待物料有8-9成干時，即可關閉加熱主機，烘房溫度回溫至室溫時即可將烘房內的推車取出，將干制后的成品取出。
熱泵烘干機原理：
近幾年，一種新型的、
低能耗、迎合環(huán)保需求的烘干機逐漸走進了人們的視野當中，從最初的懷疑、試用、改進、提升到被大部分人接受。它，就是我們行業(yè)所說的熱泵烘干機，又被稱為空氣能烘干
那么，熱泵烘干機的工作原理究竟是怎樣的呢？下面將詳細解答。
熱泵烘干機工作原理是利用逆卡諾原理，制冷劑 （大部分為混合制冷劑 ）被壓縮機壓縮，變成高溫高壓的氣體，氣體溫度可達100-110℃，如此高溫的氣體通過管路（銅管）進入換熱器（冷凝器）中，然后再通過風機，將換熱器（冷凝器）產(chǎn)生的熱量送至烘干房內對物料進行加熱、烘干，烘干房內被加熱的物料水分蒸發(fā)，通過除濕機除濕或抽濕機排至烘干房外，從而達到干燥的目的。
通俗理解為：
熱泵烘干機原理和我們家用空調相類似，我們知道家用空調分為室內機與室外機，當空調進行制冷時，室內機源源不斷地向室內提供冷氣，而室外機也在源源不斷地排出熱空氣。
那么，我們熱泵烘干機就是和空調工作原理是一樣，只是我們需要的是他所排出的熱空氣（當然，空調排出的熱空氣溫度較低，熱泵烘干機排出的熱空氣高）。
熱泵烘干機主要組成部分：
1、熱泵烘干機組。主要由壓縮機、制冷劑 、蒸發(fā)器、冷凝器（換熱器）、鏈接管路、控制系統(tǒng)
2、烘干房。
3、物料架。
熱泵烘干機特點：
1、安 裝方便。
2、節(jié)能。耗電量僅為電加熱器的1／4；同燃煤、油、燃氣烘干機相比，可節(jié)省60％左右的運行費用。
3、環(huán)保無污染：無任何的燃燒物及排放物，是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品。
4、運行安 全可靠：整個系統(tǒng)的運行無傳統(tǒng)干燥器(燃油、燃氣或電加熱)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險。
5、自動化、智能化程度高：采用自控恒溫裝置，24小時連續(xù)干燥作業(yè)，自動控制溫度、濕度、烘干時間等。
6、適用范圍廣，可廣泛適用于10-70℃烘干溫度的所有物料。
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