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供應(yīng)對(duì)輥擠壓造粒機(jī) 有機(jī)肥造粒設(shè)備 河南鑫盛專業(yè)設(shè)備生產(chǎn)廠家 有機(jī)肥生產(chǎn)設(shè)備 廠家直銷

     對(duì)輥擠壓造粒機(jī)：是吸收國外造粒機(jī)新技術(shù)的改進(jìn)型產(chǎn)品。該機(jī)安  裝了帶有機(jī)械震動(dòng)裝置的預(yù)連續(xù)加料器與強(qiáng)制喂料螺旋加料斗相結(jié)合的喂料系統(tǒng)，保證了喂料的連續(xù)性、充分性與均勻性，這是至關(guān)重要的一步。在成對(duì)軋輥上刻有均布弧槽，有利于物料咬入軋輥，工作時(shí)形成弧槽密封腔（帶），也有利于物料的壓實(shí)，降低了機(jī)組成形壓力與主機(jī)負(fù)荷，提高了軋片生產(chǎn)率。

     對(duì)輥擠壓造粒機(jī)配置了軋片成形液壓自動(dòng)補(bǔ)償加壓裝置，視鏡窗等。粉  狀物料經(jīng)斗式提升機(jī)后，從加料、螺旋脫氣輸送、軋片、切碎、篩分至粒狀產(chǎn)品，可以一次性完成全過程。該機(jī)利用成對(duì)軋輥，彼此留有一定間隙(可調(diào))，兩者以相同的轉(zhuǎn)速作反向旋轉(zhuǎn)。軋輥表面有規(guī)則地排列許多形狀、大小相同的弧槽，根據(jù)物料對(duì)象壓縮比的不同，選擇采用一軋輥弧槽的波谷正好對(duì)準(zhǔn)另一軋輥的波谷。兩軋輥呈現(xiàn)水平平行狀態(tài)，粉  粒狀物料從兩軋輥上方連續(xù)、均勻地靠自重和強(qiáng)制喂入兩軋輥之間，當(dāng)物料進(jìn)入咬入去后逐漸被軋輥咬入，隨著軋輥的連續(xù)旋轉(zhuǎn)，物料占有的空間逐漸減少而被逐步壓縮，并達(dá)到成型壓力的最大值，隨后，則壓力逐漸降低，所壓得之團(tuán)塊，因彈性回復(fù)加其軋片自重而脫落軋輥弧槽，接下來進(jìn)入切碎裝置并篩分至粒狀產(chǎn)品。

    對(duì)輥擠壓造粒機(jī)主要用途：膠囊填充顆粒、顏料、洗滌劑  、催化劑  、碳酸  鍶、化肥、白炭黑、無機(jī)鹽  類、氯  代異氰  尿酸  類、漂粉  精、農(nóng)藥、氧化物等，以及工業(yè)回收粉  塵物料：如鑄鐵廠粉  塵、鉛、鋅、鋁粉  塵、轉(zhuǎn)爐粉  塵、濾塵、磨削等粉  塵. 物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型，不添加任何潤濕劑  ，產(chǎn)品純度得到保證。 工藝流程簡短，能耗低，產(chǎn)量大.干粉  直接造粒，無需后續(xù)干燥過程，更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。顆粒強(qiáng)度高，堆積比重的提高較其他造粒方式都更為顯著。尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場合。操作彈性大，適應(yīng)范圍廣，擠壓力的大小可通過液壓力調(diào)節(jié)。

對(duì)輥擠壓造粒機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：

 1、無需任何添加劑  ，干粉  直接制粒。

 2、顆粒強(qiáng)度可以調(diào)整。通過調(diào)節(jié)軋輥的壓力，控制成品強(qiáng)度。

 3、循環(huán)操作，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。

 4、成品產(chǎn)量高。無干燥工藝,常溫造粒,一次成形。

 5、成套設(shè)備、布局合理、技術(shù)先進(jìn)。

6、我們?yōu)橛脩籼峁┛傮w設(shè)計(jì)、技術(shù)指導(dǎo)、成套供貨、設(shè)備調(diào)試、試車投產(chǎn)一條龍服務(wù)。

     本公司不僅有性能可靠的有機(jī)肥生產(chǎn)線產(chǎn)品和經(jīng)驗(yàn)豐富的售后服務(wù)隊(duì)伍，而且緊跟潮流，將互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用到公司生產(chǎn)經(jīng)營的各個(gè)環(huán)節(jié)中，積極開展互聯(lián)網(wǎng)營銷，及時(shí)向您提供公司的最新產(chǎn)品信息和技術(shù)服務(wù)。相信您需要的不僅僅是一個(gè)產(chǎn)品，更需要一個(gè)全面的售后服務(wù)。不僅重視產(chǎn)品技術(shù)和質(zhì)量，更愿意用心為客戶提供稱心、省心、放心、無憂的服務(wù)。

（1）免費(fèi)指派專門的售后服務(wù)人員，到達(dá)現(xiàn)場指導(dǎo)客戶安  裝調(diào)試，試運(yùn)行，現(xiàn)場培訓(xùn)操作人員。

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