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李經(jīng)理(先生)
普通會(huì)員
李經(jīng)理 (先生)
沼氣脫硫器-沼氣脫硫提純凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)說明
東晨公司結(jié)合沼氣源的特性及沼氣發(fā)電機(jī)組的進(jìn)氣品質(zhì)要求,本著安 全、高效、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)合理的設(shè)計(jì)原則,設(shè)計(jì)沼氣脫硫提純凈化系統(tǒng)對(duì)沼氣進(jìn)行脫水、脫硫、除塵凈化、提純、穩(wěn)壓處理以滿足沼氣發(fā)電機(jī)組的用氣需求。
整套沼氣脫硫提純凈化系統(tǒng)將脫硫塔、沼氣增壓風(fēng)機(jī)、緩沖罐等設(shè)備進(jìn)行一體化的撬裝式設(shè)計(jì),預(yù)留有系統(tǒng)的進(jìn)、出口,用戶只需將氣源出口、發(fā)電機(jī)組進(jìn)口與系統(tǒng)連接好,就可投入使用,具有運(yùn)輸移動(dòng)方便、安 裝簡(jiǎn)單、穩(wěn)定性好、可操作性強(qiáng)、處理效果好等特點(diǎn)。
2、沼氣脫硫器沼氣脫硫提純凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)
沼氣流量: 自定義
ch4含量: 60%
相對(duì)濕度: 100%
h2s含量: 2000ppm
溫度: 常溫
厭氧池沼氣出口壓力: 微正壓
3、沼氣脫硫提純凈化系統(tǒng)性能指標(biāo)
h2s含量: ≤200ppm
溫度: 常溫
壓力: 8~20kpa
4、沼氣脫硫提純凈化工藝方案
4.1 工藝流程
從厭氧沼氣池中出來的沼氣中含有大量的水氣、粉 塵雜質(zhì)、硫化氫等有害氣體。沼氣經(jīng)過初步脫水除塵后然后進(jìn)入脫硫塔,利用合理的反應(yīng)條件可經(jīng)濟(jì)地將沼氣中的硫化氫脫至200ppm以下,脫硫后的沼氣進(jìn)入沼氣增壓風(fēng)機(jī)進(jìn)行增壓輸送,增壓后的沼氣進(jìn)入緩沖系統(tǒng)進(jìn)行緩沖,一方面進(jìn)行沼氣除雜處理,另一方面穩(wěn)定送氣壓力,以保證后續(xù)發(fā)電機(jī)組的穩(wěn)定運(yùn)行,緩沖穩(wěn)壓后的沼氣進(jìn)入終端用氣設(shè)備。
4.2 沼氣處理工藝
4.2.1 脫硫工藝
從厭氧沼氣池中出來的沼氣經(jīng)過初步脫水后,進(jìn)入脫硫系統(tǒng)。硫化氫氣體與脫硫劑 接觸,由于發(fā)生氧化還原反應(yīng)而從沼氣中脫除。脫硫系統(tǒng)能為脫硫反應(yīng)提供最佳的溫度、水氣含量,脫硫劑 的裝填工藝亦能為脫硫過程提供最佳的氣流通道和氣固反應(yīng)的有效接觸面積,可以極大地提高脫硫劑 的利用效率以及沼氣的凈化程度。
4.2.2 增壓工藝
通過脫硫后的凈化沼氣進(jìn)入沼氣增壓風(fēng)機(jī)增壓輸送,一方面克服管道、設(shè)備、管件的阻力損失,另一方面使輸送至發(fā)電機(jī)組前的沼氣壓力滿足機(jī)組的進(jìn)氣壓力要求。
考慮到沼氣是一種易燃易爆的危性氣體,本方案中選用的增壓風(fēng)機(jī)進(jìn)行了特殊的內(nèi)部處理,以滿足防腐、防爆、防泄露的安 全性要求,保證整個(gè)脫硫凈化系統(tǒng)的安 全。
4.2.3 脫水、除雜、緩沖工藝
增壓后的沼氣進(jìn)入緩沖罐,實(shí)現(xiàn)氣液固的有效分離,同時(shí)達(dá)到進(jìn)行氣體穩(wěn)壓處理,以滿足對(duì)發(fā)電機(jī)組的平穩(wěn)供氣,保證發(fā)電機(jī)組的安 全、高效運(yùn)行。分離出來的水和微粒通過重力的作用沉降到緩沖罐底部,同時(shí)部分溶解于水中的雜質(zhì)氣體等隨水從緩沖罐底部排出。凈化后的氣體從頂部出來進(jìn)入發(fā)電機(jī)組。
18854701335李經(jīng)理
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