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分度圓直徑:d=p/sin(180°/z) p=節(jié)距可查表 z=齒數(shù)

齒頂圓(外徑):D=p×(0.54+cot180°/z)

常用鏈輪節(jié)距:

3/8=9.525 1/2=12.7 5/8=15.875 3/4=19.05

3分 4分 5分 6分

分度圓直徑:d=p/sin(180°/z)

齒頂圓直徑:dmax=d+1.25p-d1

dmin=d+(1-1.6/z)p-d1

齒根圓直徑:df=d-d1

注:p 鏈條節(jié)距

z 鏈輪齒數(shù)

d1 鏈條滾子直徑

最簡單的算法就是{? 分}=分度圓直徑除與{齒數(shù)+2}

鏈輪型號:包含非標(biāo)鏈輪(根據(jù)客戶圖紙定制),標(biāo)準(zhǔn)鏈輪(美標(biāo)和公制)。

鏈輪常用材料:C45

鏈輪常用加工方法:淬火處理,表面發(fā)黑處理。

鏈輪齒數(shù)選用的一般原則:

19 齒或以上

一般用于中高轉(zhuǎn)速、正常工作條件下運行的主動鏈輪。

17 齒

只用于小節(jié)距主動鏈輪。

23 齒或多過23齒

推薦用于有沖擊的情況。當(dāng)速比低時,用高齒數(shù)鏈輪可以大大減少i鏈節(jié)的轉(zhuǎn)動量、鏈條的拉伸負荷和軸承的負荷。

它是由三段圓弧aa、ab、cd和一段直線bc構(gòu)成,簡稱三圓弧-直線齒形。齒形用標(biāo)準(zhǔn)刀具加工,在鏈輪工作圖上不必繪制端面齒形,只需在圖上注明"齒形按3RGB1244-85規(guī)定制造"即可,但應(yīng)繪制鏈輪的軸面齒形,見圖2,其尺寸參閱有關(guān)設(shè)計手冊。參數(shù)計算前面已經(jīng)提到,不做重復(fù)敘述!

2、鏈輪結(jié)構(gòu)

小直徑鏈輪一般做成整體式(圖3a),中等直徑鏈輪多做成輻板式,為便于搬運、裝卡和減重,在輻板上開孔(圖3b),大直徑鏈輪可做成組合式(圖3d),此時齒圈與輪芯可用不同材料制造!例如C45,不銹鋼等材料。

3、鏈輪材料

鏈輪材料應(yīng)保證輪齒有足夠的強度和耐磨性,故鏈輪齒面一般都經(jīng)過熱處理,使之達到一定硬度。

2、鏈輪裝在軸上應(yīng)沒有擺動和歪斜。在同一傳動組件中兩個鏈輪的端面應(yīng)位于同一平面內(nèi),鏈輪中心距在0.5米以下時,可以偏差1毫米;鏈輪中心距在0.5米以上的時候,可以偏差2毫米。但不可以有摩擦鏈輪齒側(cè)面現(xiàn)象,如果兩輪偏移過大容易產(chǎn)生脫鏈和加速磨損。在更換鏈輪時必須注意檢查和調(diào)整偏移量。

3、鏈輪磨損嚴(yán)重后,應(yīng)同時更換新鏈輪和新鏈輪,以保證良好的嚙合。不能只單獨更換新鏈輪或新鏈輪。否則會造成嚙合不好加速新鏈輪或新鏈輪的磨損。鏈輪齒面磨損到一定程度后應(yīng)及時翻面使用(指可調(diào)面使用的鏈輪),以延長使用時間。

4、新鏈輪過長或經(jīng)使用后伸長,難以調(diào)整,可看情況拆去鏈節(jié),但必須為偶數(shù)。鏈節(jié)應(yīng)從鏈輪背面穿過,鎖片插在外面,鎖緊片的開口應(yīng)朝轉(zhuǎn)動的相反方向。

5、鏈輪在工作中應(yīng)該及時加注潤滑油。潤滑油必須進入滾子和內(nèi)套的配合間隙,來改善工作條件,減少磨損。

6、舊鏈輪上不能與部分新鏈輪混合使用,否則容易在傳動中產(chǎn)生沖擊,拉斷鏈輪。

7、機器長期存放時,鏈輪應(yīng)拆下用煤油或柴油清洗干凈,然后涂上機油或黃油存放在干燥的地方。