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一、 氰基丙烯酸酯粘結(jié)劑的觸變劑

二、 觸變性(假塑性)氰基丙烯酸酯粘結(jié)劑

三、 含改性二氧化硅觸變劑的氰基丙烯酸酯無液滴粘結(jié)劑

四、 儲存穩(wěn)定的觸變性a-氰基丙烯酸酯粘結(jié)劑

五、 氰基丙烯酸酯粘結(jié)劑的加速劑。

1、開環(huán)酚醛低聚物

2、卡里克斯芳烴衍生物

3、官能性唱卡里克斯芳烴

4、混合的官能性卡里克斯芳烴

5、聚合環(huán)醚衍生物

6、環(huán)糊精的羥基衍生物。

六、 氰基丙烯酸酯粘合劑的活化劑

七、 快固化氰基丙烯酸酯酯結(jié)劑

八、 快固化和儲存穩(wěn)定的氰基丙烯酸酯粘結(jié)劑

九、 儲存穩(wěn)定的氰基丙烯酸酯枯結(jié)劑

十、 氰基丙烯酸酯-聚乙二醇粘結(jié)劑

十一、 氰基丙烯酸酯-乙�；�羥丙基纖維素粘結(jié)劑

十二、 改良粘合速度后不降低儲存穩(wěn)定性的粘結(jié)劑

十三、 室溫陰離子可固化的粘結(jié)劑

十四、 室溫粘合的粘結(jié)劑

十五、 單組分室溫固化粘結(jié)劑

十六、 氰基丙烯酸酯粘結(jié)劑的底漆。

1、含乙酸丁酸纖維紊底漆

2、含問甲苯胺底漆

3、含4-乙烯基吡啶的底漆

4、含乙酰丙酮化錳的底漆

5、含四乙酰丙酮化鋯的底漆

6、含三苯膦的底漆

7、含咪唑類的底漆

8、古異丙基化鋁的底漆

9、含有機硅聚醚的底漆。

10、含二烷基氨基二氨雜雙環(huán)十一烯的底漆

十七、 塑料和橡膠粘合用有機鈦偶聯(lián)劑

十八、阻燃性a-氰基丙烯酸酯粘結(jié)劑

十九、 固化熱性能改進的氰基丙烯酸酯粘結(jié)劑

二十、 具有耐熱性和耐水性a-氰基丙烯酸酯粘結(jié)劑

二十一、 耐水性氰基丙烯酸酯粘結(jié)劑

二十二、 白色氰基丙烯酸酯粘結(jié)劑

二十三、 有色2-氰基丙烯酸酯粘結(jié)劑

二十四、 a-氰基丙烯酸粘結(jié)劑的除臭方法

二十五、 柔韌性氰基丙烯酸酯粘結(jié)劑

二十六、 糊狀a-氰基丙烯酸酯粘結(jié)劑

二十七、 高粘度氰基丙烯酸酯粘結(jié)劑

二十八、 熱塑性丙烯酸樹脂作增稠劑的粘結(jié)劑

二十九、 耐沖抗剝快固化a-氰基丙烯酸酯粘結(jié)劑

三十、 高強度氰基丙烯酸酯粘結(jié)劑

三十一、 耐沖擊性高強度快固化含有機硅氰基丙烯酸酯粘結(jié)劑

三十二、 氰基丙烯酸酯多硫化物粘結(jié)劑

三十三、 提高a-氰基丙烯酸酯粘結(jié)劑的抗剝強度和沖擊強度的添加劑

三十四、 a-氰基丙烯酸酯-聚氨酯橡膠粘結(jié)劑

三十五、 用于可切削加工材料的快固化氰基丙烯酸酯粘結(jié)劑

三十六、 含橡膠顆粒的氰基丙烯酸酯粘結(jié)劑

三十七、 含丙烯酸彈性件的氰基丙烯酸酯粘結(jié)劑

三十八、 a-氰基丙烯酸新戊酯粘結(jié)劑

三十九、 丙烯酸聚合物粘結(jié)劑

四十、 可消毒的醫(yī)用氰基丙烯酸酯粘結(jié)劑

四十一、 棉布服裝用氰基丙烯酸酯粘結(jié)劑

四十二、 木材用a-氰基丙烯酸酪粘結(jié)劑

四十三、 指甲用氰基丙烯酸酯粘結(jié)劑

四十四、 儀表用快固化氰基丙烯酸酯粘結(jié)劑

四十五、 儲存穩(wěn)定的導(dǎo)電性氰基丙烯酸酯粘結(jié)劑

四十六、 零件精密粘合用a-氰基丙烯酸酮粘結(jié)劑

四十七、 EPDM與PVC粘合用氰基丙烯酸酯粘結(jié)劑

四十八、 延長與皮膚接觸粘合時間的氰基丙烯酸酯粘結(jié)劑

四十九、 易釋開的氰基丙烯酸酯粘結(jié)劑

五十、 用費歇爾試劑測定氰基丙烯酸酯粘結(jié)劑中的微量水分

五十一、 用氰基丙烯酸酷改進乳膠型或水基粘結(jié)劑的性能

五十二、 2-氰基丙烯酸乙醋的無污染制造法。

厭氧型

一、 厭氣性可固化粘結(jié)劑

二、 耐熱厭氣性丙烯酸粘結(jié)劑

三、 耐熱水厭氣性丙烯酸粘結(jié)劑

四、 高沖擊和高抗剝強度厭氣性粘結(jié)劑

五、 高強度儲存穩(wěn)定的厭氣性粘結(jié)劑

六、 含取代基糖精的厭氣性粘結(jié)劑

七、 含鈦酸鉀纖維的厭氣性粘結(jié)劑

八、 含葉綠素的厭氣性丙烯酸粘結(jié)劑

九、 含苯肼的厭氣性粘結(jié)劑

十、 含硫基苯井咪唑的厭氣性粘結(jié)劑

十一、 雙組分厭氣性粘結(jié)劑

十二、 單組分快固化厭氣性粘結(jié)劑

十三、 含聚過氧化物的厭氣性粘結(jié)劑

十四、 含整合劑的厭氣性粘結(jié)劑

十五、 具有良好儲存穩(wěn)定性和金屬粘附力的厭氣性粘結(jié)劑

十六、 含多孔玻璃微珠的厭氣性丙烯酸粘結(jié)劑

十七、 儲存穩(wěn)定的腔囊型厭氣性粘結(jié)劑

十八、 儲存穩(wěn)定的厭氣性壓敏粘結(jié)劑

十九、 壓敏膠帶或預(yù)浸料型厭氣性固化粘結(jié)劑

二十、 厭氣性固化丙烯酸聚氨酯密封材料

二十一、 甲基丙烯酸酯密封劑和粘結(jié)劑

二十二、 固化后有彈性的厭氣性粘結(jié)劑

二十三、 光固化丙烯酸聚氨酯厭氣性粘結(jié)劑

二十四、 輻射聚合的厭氣性密封材料

二十五、 輻射聚合的厭氣性粘結(jié)劑和密封材料

二十六、 快速紫外固化厭氣性粘結(jié)劑

二十七、 含多磷酸鎂的厭氣性粘結(jié)劑

二十八、 含多磷酸的單組分厭氣性粘結(jié)劑

二十九、 含順丁烯二酰亞胺的丙烯酸厭氣性粘結(jié)劑

三十、 丙烯酸羥烷基酯厭氣性粘結(jié)刑

三十一、 含臭氧化物的厭氣性粘結(jié)劑

三十二、 含磺基苯肼的厭氣性粘結(jié)劑

三十三、 含叔胺的單包裝厭氣性粘結(jié)劑

三十四、 厭氣性粘結(jié)劑的底漆活化劑

三十五、 粘合材料的表面活化

三十六、 硅烷類厭氣性粘結(jié)劑

三十七、 厭氣性紫外固化有機硅粘結(jié)劑

三十八、 制稀土合金磁鐵用的厭氣性粘結(jié)劑

三十九、 充填間隙和減少裂紋用的厭氣性粘結(jié)劑。

壓敏型

一、 國產(chǎn)壓敏粘結(jié)劑配方例

二、 層臺粘結(jié)膠帶

三、 熱熔膠帶

四、 丙烯酸樹酯和硅氧烷壓敏粘結(jié)劑

五、 剝除殘留電阻用的壓敏粘結(jié)劑板

六、 壓敏粘結(jié)膠帶用的聚丙烯酸泡沫基板

七、 透明的層壓粘結(jié)劑商標(biāo)薄膜

八、 裝飾扳用涂料粘結(jié)劑

九、 塑料膠帶

十、 壓敏膠帶

十一、 可交聯(lián)接枝的丙烯酸壓敏粘結(jié)劑。

熱熔型

一、 國產(chǎn)尼龍酚醛熱熔粘結(jié)劑

二、 含乙烯聚合物的熱熔粘結(jié)劑及其層壓晶

三、 多層熱熔粘結(jié)劑膜

四、 含酯型大分子單體和(甲基)丙烯酸單體的熱熔粘結(jié)劑

五、 不飽和異氰酸酯接枝的聚烯烴熱熔粘結(jié)劑

六、 丙烯酸樹脂可固化熱熔粘結(jié)劑。

熱固型

一、環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑

1、國產(chǎn)環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑

2、有假固化性和高粘合強度的環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑

3、柔性印刷電路板用環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑

4、椽膠用纖維預(yù)處理環(huán)氧-酚醛粘結(jié)劑。

二、 聚氨酯粘結(jié)劑

1、國產(chǎn)聚氨酯粘結(jié)劑

2、可固化的聚氨酯粘結(jié)劑

三、 氨基樹脂粘結(jié)劑。

乳液和乳膠型

一、 耐熱耐水的醋酸乙烯基聚合物乳膠粘結(jié)劑

二、 不飽和羧酸改性的疑烯烴(乳膠)粘結(jié)劑

三、 耐熱性雙組分水性粘結(jié)劑。

耐高溫型

一、 耐熱性(聚酰亞胺型)粘結(jié)劑

二、 耐熱阻燃性糊狀粘結(jié)劑。

木材適用型

一、 木材用氨基樹脂粘結(jié)劑

二、 木材高頻加熱粘合用粘結(jié)劑。

其他類

一、 導(dǎo)電粘結(jié)劑

1、國產(chǎn)701導(dǎo)電粘結(jié)劑

2、含銅銀合金的導(dǎo)電粘結(jié)劑

3、用于制造導(dǎo)電粘結(jié)劑的導(dǎo)電性充填劑

二、 新型丙烯酸型粘結(jié)劑

三、 紙張用粘結(jié)劑

四、 用于制造無機燒結(jié)產(chǎn)品的粘結(jié)劑

五、 室沮固化的有機氟聚合物粘結(jié)劑

六、 室溫固化的有機聚硅氧烷粘結(jié)劑。

將松散的鑄造砂粘結(jié)在一起,使之成為型砂或芯砂的造型材料。粘結(jié)劑和砂�；旌虾�,包覆砂粒成為粘結(jié)劑膜,使砂粒互相粘連起來(見圖),從而賦與砂型和型芯以足夠的強度。使其在搬運、組裝和澆注過程中不致變形和破碎。中國古代鑄造所用泥型(古代稱為陶范)的基本材料是粘結(jié)能力很強的粘土。隨著技術(shù)的發(fā)展,泥型中夾有大量砂粒,并逐漸以砂子為主要材料,則粘土就成了粘結(jié)劑。粘土至今仍在廣泛使用。后來相繼出現(xiàn)各種無機和有機粘結(jié)劑,如植物油、松香、糊精、水玻璃及合成樹脂等。1943年德國J.克羅寧發(fā)明用酚醛樹脂作粘結(jié)劑制造薄殼砂型。1947年捷克斯洛伐克L.彼德熱拉用水玻璃作為型砂粘結(jié)劑,吹CO2氣體使其硬化,制成砂型和型芯。這兩種粘結(jié)劑的應(yīng)用開辟了砂型和型芯以化學(xué)方式硬化的新途徑�；瘜W(xué)硬化就是將少量硬化劑加入到某些有機或無機粘結(jié)劑中,通過它們之間的化學(xué)物理作用,達到使砂型和型芯在短時間內(nèi)硬化的目的。化學(xué)硬化砂型澆出的鑄件尺寸精度、表面光潔度和生產(chǎn)率都大為提高,很快得到廣泛使用。自50年代后期起,各國陸續(xù)采用呋喃樹脂粘結(jié)劑,在加熱的芯盒中制芯1~2分鐘后,型芯即能硬化。

性能要求

較理想的型砂粘結(jié)劑應(yīng)具有的特性是:①液體粘結(jié)劑的粘度低,混砂時容易與砂�；旌暇鶆�,而且混好的型砂流動性好,可以制成形狀復(fù)雜的、準(zhǔn)確反映模樣表面形狀的砂型和型芯。②硬化速度快,最好不經(jīng)加熱就能硬化,以節(jié)約能源和使用價格低廉的非金屬或鋁合金模樣和芯盒。如能采取先硬化、后脫模的方法,就可顯著提高鑄件的形狀和尺寸精度。③硬化后強度高,能用來制造形狀復(fù)雜、截面細薄的型芯,并可減少粘結(jié)劑加入量,以便降低鑄件生產(chǎn)成本和減少澆注過程中氣體發(fā)生量,減少鑄件產(chǎn)生氣孔缺陷的可能性。④發(fā)氣量少,要求粘結(jié)劑受熱發(fā)氣緩慢、量少。對于鑄鋼和球墨鑄鐵等類鑄件還要求粘結(jié)劑的含氮量低,以防止產(chǎn)生皮下氣孔、針孔等缺陷。⑤潰散性好,粘結(jié)劑受到高溫作用能自行分解潰散,以防止鑄件凝固后產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力、裂紋,并使鑄件容易清砂。此外,還要求粘結(jié)劑不易吸潮或變質(zhì),混砂后可使用時間長,不粘附模樣和芯盒,對人體無害,對環(huán)境無污染,來源豐富,價格低廉等。

冶金球團粘結(jié)劑是生產(chǎn)鋼鐵行業(yè)加工球團礦的關(guān)鍵性輔助原料,它的性能優(yōu)劣直接關(guān)系著焙燒球團的質(zhì)量好壞。采用該粘結(jié)劑生產(chǎn)冷固球團原有設(shè)備不用改造,可解決現(xiàn)有鐵礦粉原料及含鐵塵泥粉料再利用方法耗能高、工序復(fù)雜或不能大批量轉(zhuǎn)化利用等技術(shù)問題。

該粘結(jié)劑不僅適用于煉鐵礦粉原料、二氧化鈦、二氧化錳等金屬的成型造粒,同時適用于鋼鐵企業(yè)廢棄物的成型造粒(如高爐爐塵、軋鋼皮、鐵屑、沉泥、返礦、除塵布袋料、鋼渣、硫酸渣、鋼渣、煉鋼除塵灰及其它含鐵粉料),均可達到燒結(jié)或高爐應(yīng)用要求。改變了鐵礦球團的生產(chǎn)長期采用膨潤土作粘結(jié)劑,降低品位,球團強度低,粉化率高等問題。具有粘結(jié)力強、球團強度、高降低球團礦焙燒溫度、縮短焙燒時間,焙燒性能好、提高球團礦品位;降低生產(chǎn)成本等特點。

性能及作用

1、提高物料的成核率,降低生球的長大速度,使生球粒度小而均勻,提高造球率。 提高生球強度,特別是生球的落下強度;

2、提高生球的熱穩(wěn)定性,既可提高生球干燥時的爆裂溫度,又可提高干球強度和成品球團礦的強度。

3、提高球團礦的還原軟化溫度,抑制球團礦還原時的異常膨脹還原遲滯現(xiàn)象。

4、提高球團礦品位、抗壓強度、球團微孔隙度,改善球團礦的還原性能。

5、縮短球團礦的高溫焙燒時間,從而提高球團礦產(chǎn)量,降低工藝風(fēng)機電能消耗和降低總熱量消耗趁本中的燃料費用。

工作機理

燒結(jié)球團粘結(jié)劑具有極強的水化作用,遇水后迅速高度分散成單體,填充在礦粉顆粒的空隙中,由于單體有很強的膠體性質(zhì),可增強礦粉的粘結(jié)作用。同時在粘結(jié)劑的吸附水層,能使生球在受到?jīng)_擊作用時,使球團球粒之間相互滑動,從而產(chǎn)生塑性變形不至于破碎,提高了生球的落下強度。

燒結(jié)球團粘結(jié)劑對礦粉有很強的親合粘結(jié)功能,改善混合料的親水性,促使母球迅速生成,縮短造球時間,提高生球產(chǎn)量,同時粘結(jié)劑在生球干燥到600 ℃ 左右時易分解揮發(fā)可燃,從而能在確保生球強度和暴烈溫度提高的同時,還可提高生球的干燥速度,縮短干燥時間,提高生球產(chǎn)量,利于成品球固結(jié)強度的提高。

燒結(jié)球團粘結(jié)劑的高溫可燃性,可增加球的內(nèi)外透氣性,使成品球的微氣孔度增加,還原性改善,抑制還原遲滯現(xiàn)象,消除夾生球現(xiàn)象。使球團入爐比例增加,焦比降低,鐵含量增加。

燒結(jié)球團粘結(jié)劑中所含的強氧化劑在球團焙燒溫度條件下分解釋放氧氣,可增強固結(jié)氧化性氣氛,使Fe3O4完全氧化成Fe2O3放熱,促使Fe2O3結(jié)晶和再結(jié)晶長大迅速;TDQ球團粘結(jié)增效劑中的穩(wěn)定劑可抑制Fe2O3的高溫分解和Fe3O4的結(jié)晶。從而縮短焙燒時間、提高產(chǎn)量、節(jié)省燃耗和工藝風(fēng)機電耗。

1、吸附作用與吸附理論吸附理論認(rèn)為粘結(jié)力主要產(chǎn)生與膠粘體系的分子作用,存在兩個階段,第一階段是液體膠黏劑分子借助于熱布朗運動向被粘物表面擴散,使兩者所有的極性基團或鏈接相互接近。第二階段是吸附力的產(chǎn)生,當(dāng)膠黏劑和被粘物兩種分子間的間距達到1-0.9mm時,兩種分子便會產(chǎn)生吸附作用,直至他們之間的距離達到最大穩(wěn)定的狀態(tài),粘結(jié)力的大小與膠黏劑的極性有關(guān),但主要是取決于膠粘體系分子在接觸區(qū)的稠密程度。

2、靜電作用與靜電理論當(dāng)膠黏劑-被粘物體系是由一種電子給予體-電子接受體的組合形式時,就會在界面區(qū)兩側(cè)形成雙電層,雙電層電荷的性質(zhì)相反,從而產(chǎn)生了靜電吸引力。但靜電作用僅存在于能夠形成雙電層的黏合體系,因此不具備普遍性,且絕對不是對黏合起主導(dǎo)作用的因素。

3、擴散作用與擴散理論兩種聚合物在具有相容性的前提下,當(dāng)它們相互緊密接觸時,由于分子的布朗運動或鏈段的擺動會產(chǎn)生相互擺動的現(xiàn)象,擴散結(jié)果導(dǎo)致界面的消失和過渡區(qū)的產(chǎn)生,黏合體系的擴散作用產(chǎn)生了牢固的黏合結(jié)構(gòu)。在黏合體系中適當(dāng)降低膠黏劑的分子量有助于提高分散系數(shù),改善黏合性能。聚合物分子鏈排列堆積的緊密程度不同,其擴散行為有顯著的不同。大分子內(nèi)有空穴或分子間有空洞結(jié)構(gòu)者擴散作用就比較強。擴散作用還受到兩聚合物的接觸時間、黏合溫度等因素的影響。一般是接觸溫度越高,時間越長,其擴散作用也越強,由擴散作用產(chǎn)生的粘合力就越高。

生產(chǎn)設(shè)備

反應(yīng)釜(攪拌機)、輸送泵、成品罐,計量用具。

燒結(jié)球團型的生產(chǎn)

本技術(shù)生產(chǎn)工藝簡單,工業(yè)化生產(chǎn)冷水制作、30分鐘出產(chǎn)品,無能源消耗、無污水、無有害氣體排放,成本低。

生產(chǎn)工藝流程如下:

原料→ 水 → 助劑 → 常溫反應(yīng) → 成品

進入20世紀(jì),人類發(fā)明了應(yīng)用高分子化學(xué)和石油化學(xué)制造的"合成粘結(jié)劑",其種類繁多,粘結(jié)力強。產(chǎn)量也有了飛躍發(fā)展。與淀粉、阿拉伯樹膠、甲醛相比,用環(huán)氧樹脂或甲醛樹脂等材料合成的化學(xué)高分子粘結(jié)劑的粘結(jié)力更強,而且具有耐水、耐熱等特點。

若想從理論上去說明"用粘結(jié)劑為什么能將物體粘在一起"尚有很多難點,因為它是物理、化學(xué)、機械等眾多要素的組合。但粘結(jié)劑共同的一點就是"用液體沾涂連接面"、"粘連后由液體變成固體"、"一旦凝固定位其性質(zhì)就變得相當(dāng)穩(wěn)定,可承受來自外部的力"。

有一種通俗的理論認(rèn)為,在想連結(jié)的面的凹凸處放進粘結(jié)劑后,粘結(jié)劑就會起到錨的作用。被稱之為"錨效應(yīng)"的這種力使物與物之間機械性地粘合在一起。但這種觀點則很難說明玻璃或金屬那樣的光滑表面的粘合機理。

像玻璃那樣的物體粘結(jié)取決于分子和原子間起作用的"分子間力"。所謂分子間力就是物體與物體之間的分子水平相差極小時能夠通過分子或原子中的電偏置使正電和負(fù)電相吸的力。當(dāng)用液體粘結(jié)劑覆蓋住連結(jié)體表面時,粘結(jié)劑的分子與連結(jié)物體的分子間距離縮短,在分子間力的作用下使物體結(jié)連起來。

目前,瞬間粘結(jié)劑可稱為是實用性強、高性能的粘結(jié)劑�，F(xiàn)在暢銷的瞬間粘結(jié)劑是1955年美國的研究人員在研究中偶然發(fā)現(xiàn)的一種叫做"氰基丙烯酸酯"的化合物合成的物質(zhì)。瞬間粘結(jié)劑不需摻合更多的化學(xué)制劑,只要用空氣中微量的水分將粘結(jié)劑固化,便可在瞬間將物體緊緊地粘合在一起。這種瞬間粘結(jié)劑適用的材料很多(木材和布除外),特別適于家庭使用。

目前最引人注目的是航天飛機使用的粘結(jié)劑。飛機的前面和下部的耐熱磁磚就是用一種叫做"RTV室溫加硫型"硅粘結(jié)劑粘附在飛機上的。這種在室溫下固化的粘結(jié)劑可耐零下100度以下,零上1650度的溫度,即使在極低或極高的溫度下也可保持抗沖擊力的彈性,因而被廣泛用于宇宙、航天、電子工業(yè)等領(lǐng)域。

熱塑性樹脂改性的環(huán)氧樹脂具有較好的耐熱性。目前,用于·增韌環(huán)氧膠粘劑的熱塑性樹脂主要有聚乙烯醇縮醛、聚碳酸醋、尼龍、聚楓等。聚乙烯醇縮醛是熱塑性線性高分子,它與環(huán)氧樹脂的混溶性好。由于其分子中存在經(jīng)基,可與環(huán)氧樹脂中的經(jīng)基和壞氧基進行醚化反應(yīng),從而起到增韌的效果。關(guān)長參等網(wǎng)以聚乙烯醇縮醛為"骨架材料",E5環(huán)氧樹脂為粘料制成了一種新型結(jié)構(gòu)膠。研究發(fā)現(xiàn):該膠不僅具有聚乙烯醇縮醛一酚醛膠耐久性好的優(yōu)點,還具有固化中無揮發(fā)物、韌性高等優(yōu)點o彭榮華等用有機硅樹脂和聚乙烯醇縮丁醛復(fù)合改性環(huán)氧E-42,制備出一種新型的環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠。研究發(fā)現(xiàn):環(huán)氧樹脂(E-42)用有機硅樹脂和聚乙烯醇縮丁醛復(fù)合改性后制備的膠粘劑,具有良好的機械性能和耐高溫性能。該膠室溫下剪切強度可以達到18MPa以上,室溫條件下使用時各方面性能優(yōu)良;150℃時的剪切強度為8.8MPa以上,能夠滿足被粘接件在150℃下長期工作的要求。此外,該膠的適用面廣,可以作為多種材料的結(jié)構(gòu)膠粘劑使用。

聚碳酸醋具有優(yōu)良的力學(xué)性能和熱穩(wěn)定性,能與環(huán)氧樹脂很好地共溶。由于其分子結(jié)構(gòu)中含有碳酸醋I*基,它可以和胺、醇等形成氫鍵,也可以和一些含醇、醋等基團的物質(zhì)發(fā)生醋交換反應(yīng)。郝冬梅等[mil對聚碳酸醋改性環(huán)氧樹脂體系的力學(xué)性能進行了研究,研究發(fā)現(xiàn):用脂肪胺對聚碳酸醋改性后、可以使改性聚碳酸醋大分子很容易進入環(huán)氧樹脂的網(wǎng)絡(luò),對環(huán)氧樹脂進行增韌。郝冬梅等[mil后來用合成的胺化聚碳酸醋(a-PQ改性環(huán)氧樹脂以形成新的交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)體系。以叔胺為固化劑,采用DSC,AFM等測試技術(shù)對本體系的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、表面形貌和力學(xué)性能進行了測試。研究發(fā)現(xiàn):改性體系只有1個玻璃化轉(zhuǎn)變溫度,且隨著a-PC的加人,改性體系的玻璃化溫度從104.0℃降低到83.890。改性體系的力學(xué)

性能得到改善,沖擊韌性比純EP提高了ll%。

應(yīng)用

尼龍是一種韌性很好的材料,分子中有大量的酞胺基和端梭基等,可以和環(huán)氧基發(fā)生反應(yīng),生成新型交聯(lián)結(jié)構(gòu)的高分子材料�？纱蟠筇岣攮h(huán)氧膠粘劑的膠接強度和韌性。劉開慶網(wǎng)用石油發(fā)酵尼龍作為基本材料,進行了環(huán)氧膠粘劑的改性研究,該尼龍是由8-24個碳原子碳鏈組成的混合二元酸和混合二元胺共聚而成,酞胺鍵含量低,所以吸水率低于其它尼龍品種,同時具有耐磨系數(shù)小,柔韌性好等優(yōu)點。用該尼龍與環(huán)氧樹脂混合制得的膠粘劑其剪切強度可以達到45MPa以上。聚礬改性環(huán)氧樹脂膠粘劑是20世紀(jì)70年代研發(fā)的一種新型航空結(jié)構(gòu)膠粘劑,與環(huán)氧一丁睛和環(huán)氧一尼龍等膠粘劑相比,聚礬結(jié)構(gòu)上的獨特性(二苯礬基、醚鏈和異丙叉鏈)賦予其優(yōu)良的特性,即二苯礬基賦予聚楓耐熱性和抗氧化性;醚鏈和異丙叉的存在可以改善聚礬的加工性,醚鏈亦賦予聚楓以韌性。因此,用它改性環(huán)氧樹脂制備的膠粘劑在很寬的使用溫度范圍(-55-175cC)內(nèi),具有高強度,高韌性的優(yōu)良綜合性能網(wǎng)。楊卉等研究了不同分子量的環(huán)氧預(yù)聚物對雙酚A型雙官能團環(huán)氧樹脂/聚礬(PSF)/固化劑(二氨基二苯基礬,DDS)體系相分離結(jié)構(gòu)的影響。研究發(fā)現(xiàn):環(huán)氧預(yù)聚物分子量較小時,凝膠點和玻璃化是影響相結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵因素;環(huán)氧分子量較大時,環(huán)氧擴鏈后粘度的變化則成為抑制相分離的重要因素。電子顯微鏡(SEM)結(jié)果表明改變環(huán)氧預(yù)聚物分子量可以達到調(diào)控相結(jié)構(gòu)的目的,隨著預(yù)聚物分子量的增大,體系的微區(qū)尺寸減小。

近年來,聚酞亞胺增韌環(huán)氧膠粘劑的研究也很多。日本大阪市立工業(yè)研究所對3種聚酞亞胺(PI)微粒改性環(huán)氧樹脂體系進行了研究:第一種為球形,粒徑約6pm;第二種為不定型,粒徑20-35pm;第三種為不定型,粒徑10-30Lm。用以改性DGEBA/DDS環(huán)氧體系,加人量為10%-20%,玻璃化溫度無明顯變化(改性前飛=229`0,改性后飛為224-231C),而膠的彈性、韌性卻大大增加[3010聚醚酞亞胺是初始相容性良好的熱塑性樹脂,用其改性環(huán)氧樹脂可以增加環(huán)氧樹脂的韌性。甘文君等用四種不同的苯基封端的PEI改性環(huán)氧TGDDM體系,研究發(fā)現(xiàn):不同結(jié)構(gòu)的PEI與環(huán)氧有不同的相容性,因而其共混體系具有不同的相結(jié)構(gòu),與環(huán)氧相容性好的可以形成雙連續(xù)相,有利于提高共混體系的力學(xué)性能。

被粘接材料有的是含有一些極性基團,因此必須選擇可與它起化學(xué)反應(yīng)的粘合劑,這樣可以提高接頭的強度。

2、根據(jù)被粘接材料的物理性質(zhì)來選擇

它包括被粘接材料的表面張力,對粘合劑中溶劑的溶解度,以及被粘接材料的表面特性,如剛性、彈性、韌性等。

3、根據(jù)膠粘接頭的特殊要求來選擇

因為粘接材料有各種各樣,使用的場合和條件也是千變?nèi)f化,因此必須根據(jù)對粘結(jié)接頭的具體要求來選擇合適的粘合劑,它包括了抗張、抗彎、抗剝離及抗沖擊等力學(xué)強度和耐高溫、耐水、耐油、耐低溫等性能以及光學(xué)、電磁等特殊功能。

4、根據(jù)需要固化的條件來選擇

粘合劑的固化受到溫度、壓力、時間及空氣等條件的影響,有的粘合劑需加熱固化,有的需加壓固化,有的則需隔絕空氣,因此應(yīng)根據(jù)使用場合需要的條件選擇相應(yīng)固化條件的粘合劑。