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2、厚膜化是重防腐涂料的重要標(biāo)志。一般防腐涂料的涂層干膜厚度為100μm或150μm左右,而重防腐涂料干膜厚度則在200μm或300μm以上,還有500μm~1000μm。

根據(jù)美國(guó)NACE標(biāo)準(zhǔn)[PR-01-76(1983)修正版Iten No.53105對(duì)ZS-711涂層進(jìn)行抗腐蝕性能評(píng)定,結(jié)果,順利通過(guò)了4000h鹽霧試驗(yàn)和4000h濕熱試驗(yàn)的考驗(yàn)。涂層具有卓越的耐候性,抗老化、抗輻射、耐磨、耐沖擊、耐高溫(400℃~600℃)、低溫(-60℃),導(dǎo)電性穩(wěn)定；其電阻率可滿足防靜電要求,又能保證涂層的長(zhǎng)壽命。

3、附著力強(qiáng)：涂層與基體結(jié)合力強(qiáng),涂料組成物中含有羥基(-OH),金屬基體提供正離子,能形成化學(xué)鍵結(jié)合,在涂料中的偶聯(lián)劑幫助下,甚至實(shí)現(xiàn)共價(jià)鏈的結(jié)合。在空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)維系下,涂料組合物中含有的金屬、金屬氧化物納米材料和稀土氧化物超微粉體,幫助涂層形成一個(gè)致密的界面過(guò)渡層,使其綜合熱力學(xué)性質(zhì)與基體相匹配。

4、高效方便：施工簡(jiǎn)便,真正實(shí)現(xiàn)無(wú)機(jī)涂料的常溫自固化,當(dāng)環(huán)境溫度20℃,相對(duì)濕度小于85%時(shí),表干15min,實(shí)干2h,可保證高效率施工,可實(shí)現(xiàn)優(yōu)異的抗鹽霧,耐老化。涂層具有自我修補(bǔ)性,外力造成的局部劃痕仍可受到保護(hù),涂層不受切割及焊接損傷,帶涂層焊接不影響焊接質(zhì)量。

5、使用方法靈活：

無(wú)機(jī)聚合物防腐涂料即可單獨(dú)使用也可作為防腐低層涂層與有機(jī)漆配套使用,單層的無(wú)機(jī)聚合物防腐涂料作為底漆時(shí)可與環(huán)氧系、丙烯酸系、聚氨酯系

①防腐性能優(yōu)：附著力好,防腐性能優(yōu),壽命長(zhǎng)。

②施工性能優(yōu)：能象常規(guī)防腐涂料那樣,常溫快速固化,施工簡(jiǎn)便,不熟練者也能操作(氯化橡膠重防腐涂料之所以能得到大量應(yīng)用,主要就是這個(gè)原因)。

③環(huán)保性能優(yōu)：傳統(tǒng)的溶劑型防腐涂料固含量只能達(dá)50~60%,而高固體分重防腐涂料的固體分則可達(dá)70%~80%,甚至90%~100%,溶劑減少近一半,展示出良好的環(huán)保性能。

一、防腐的化學(xué)原理：

防腐的化學(xué)原理就是將有害的酸堿物質(zhì)中和為中性的無(wú)害物質(zhì),來(lái)保護(hù)防腐涂層內(nèi)的材料不受腐蝕性物質(zhì)的侵害。防銹涂料中經(jīng)常添加一些兩性化合物,例如氫氧化鋁、氫氧化鋇和氧化鋅等,這些物質(zhì)很容易和酸堿有害物發(fā)生化學(xué)作用,而實(shí)現(xiàn)防腐效果。

二、防腐的物理原理：

防腐的物理原理就是以防腐涂層將被保護(hù)材料與外界的腐蝕性物質(zhì)隔離開(kāi)。防銹涂料的物理原理就是使用成膜劑來(lái)獲得致密的防腐涂層,來(lái)隔離防腐作用對(duì)被保護(hù)材料的傷害,例如含鉛的涂料和油料反應(yīng)后就能形成鉛皂,來(lái)保證防腐涂層的致密性。

三、防腐的電化學(xué)作用：

防腐的電化學(xué)作用是指在防銹涂料中添加一些特殊的物質(zhì),這樣在水分和氧氣通過(guò)防銹涂料時(shí)會(huì)發(fā)生反應(yīng)而形成防腐離子,使鋼鐵等金屬的表面鈍化,從而阻止金屬離子的溶出,到達(dá)防腐的目的,這種特殊物質(zhì)中最常見(jiàn)的就是鉻酸鹽。

國(guó)外的許多學(xué)者就進(jìn)行了各種合金元素對(duì)鋼材耐海水腐蝕性能影響的研究。發(fā)現(xiàn)以Cr、Ni、Cu、P、Si以及稀土等為基的合金鋼材,有優(yōu)異的防腐性能,并在此基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)了一系列耐海水腐蝕用鋼。然而基于經(jīng)濟(jì)和工藝因素的考慮,上述元素并未在耐海水腐蝕鋼材中大量使用。

第二、形成保護(hù)層：即涂覆非金屬或金屬保護(hù)層：

金屬保護(hù)層主要是對(duì)鍍層金屬進(jìn)行磷化處理、氧化處理、鈍化處理；非金屬保護(hù)層主要是將涂料油漆、塑料、搪瓷、礦物性油脂等涂覆在金屬表面上形成保護(hù)層。這兩種保護(hù)層的目的均是起到隔絕基材與海水接觸,代替基材與海水反應(yīng),從而形成保護(hù)。

防腐涂料應(yīng)用領(lǐng)域主要有以下五個(gè)方面：

①新興海洋工程：海上設(shè)施、海岸及海灣構(gòu)造物、海上石油鉆井平臺(tái)；

②現(xiàn)代交通運(yùn)輸：高速公路護(hù)欄、橋梁、船艇、集裝箱、火車(chē)及鐵道設(shè)施、汽車(chē)、機(jī)場(chǎng)設(shè)施。

③能源工業(yè)：水工設(shè)備、水罐、氣罐、石油精制設(shè)備、石油貯存設(shè)備(油管、油罐)、輸變電設(shè)備、核電、煤礦；

④大型工業(yè)企業(yè)：造紙?jiān)O(shè)備、醫(yī)藥設(shè)備、食品化工設(shè)備、金屬容器內(nèi)外壁、化工、鋼鐵、石化廠的管道、貯槽、礦山冶煉、水泥廠設(shè)備、有腐蝕介質(zhì)的地面、墻壁、水泥構(gòu)件。

⑤市政設(shè)施：煤氣管道及其設(shè)施(如煤氣柜)、天然氣管道、飲水設(shè)施、垃圾處理設(shè)備等；

⑥其他：建筑外墻、鋼筋混凝土等。

環(huán)氧樹(shù)脂涂料

環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料涂料體系,適用于保護(hù)管道免受磨損、嚴(yán)酷的環(huán)境條件及外部腐蝕,此類防腐涂料較為先進(jìn)的有美國(guó)阿莫 370 管道涂層 (AP370PLC)。其是一種長(zhǎng)期的防腐蝕屏障,適用于從土地到空氣中的過(guò)渡部分,形成了一道化學(xué)屏障,能阻擋大多數(shù)的化學(xué)品,包括燒堿、稀酸、鹽溶液、水、蒸汽及石油溶劑。它是一種濕敷產(chǎn)品,因此既能用于直管又能用于彎管、T型管及其它外形結(jié)構(gòu)。由于其耐久性,該體系大大減少了定期維修。此類材料具有以下特性：混合比例為1：1(等量混合)；顏色：A部分為白色,B部分為黑色,混合&固化后為淺灰色；AP370PLC套件可提供1夸脫、1/2加侖和1加侖桶裝帶1卷玻纖布膠帶(備注：1加侖套件能夠覆蓋大約25平方英尺的管道表面)；連續(xù)工作溫度：-51°C至91°C；使用時(shí)限/工作時(shí)間：24°C,約45分鐘；固化時(shí)間：29°C,約2小時(shí)；提供UV防護(hù)；環(huán)氧樹(shù)脂370A&B的儲(chǔ)存期為2年。

陶瓷填充涂層

應(yīng)用于涂刷的陶瓷填充涂層體系,設(shè)計(jì)應(yīng)用于鋼、混凝土等。在化學(xué)及相關(guān)行業(yè)中,它可以用來(lái)保護(hù)表面避免接觸到強(qiáng)化學(xué)品。它被設(shè)計(jì)為一種非結(jié)構(gòu)性管道涂層,比傳統(tǒng)的膠帶涂層、油漆和蠟更耐用。該體系主要用于防止環(huán)形焊縫、土地接觸面、暴露的地面線路的外部腐蝕和阿莫管道覆蓋物的面漆。AP385PMC能應(yīng)用于垂直、高架及水平的表面,刷至厚度為30-40密耳(762-1016微米)。 其安裝程序?yàn)椋?完成表面預(yù)處理。將A和B混合。 用合適的硬刷將混合好的AP385PMC刷到處理過(guò)的表面上。 經(jīng)過(guò)短暫固化,將變得平坦光滑。一般不需要進(jìn)行兩遍涂層,因?yàn)榈谝槐橥繉铀�得到的厚度通常就足夠了�?如果要求進(jìn)行第二遍涂層,必須在第一遍涂層膠凝(穩(wěn)固,但觸摸上去仍發(fā)粘)之后再實(shí)施,固化。

酚醛環(huán)氧涂料

快速固化的酚醛環(huán)氧涂料,100%固含量,完全無(wú)危害。其中美國(guó)諾維克R200在該領(lǐng)域較為出色,其可用作管道修復(fù)的涂料,這些管道最大的運(yùn)行溫度高達(dá)200℃。這種雙組份,無(wú)溶劑的環(huán)氧樹(shù)脂涂一層即可輕松的達(dá)到40密爾(1 毫米)的干膜厚度。這種產(chǎn)品提供了更好的粘著性和耐磨性能。 應(yīng)用：環(huán)形焊縫,閥門(mén),裝置,彎型和不規(guī)則形狀修復(fù)管道,新管道或其他需要腐蝕保護(hù)的金屬基材。材料特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)：100%固含量,酚醛環(huán)氧樹(shù)脂；不含揮發(fā)性有機(jī)物,不含異氰酸鹽；酚醛化學(xué)-用于管道,運(yùn)行溫度高達(dá) 200℃；更高的耐磨性能；諾維克-R200可以噴涂或手工操作；在裸露鋼材和環(huán)氧粉末材質(zhì)上粘著性更好；極好的陰極剝離性能,粘著性和彈性。建議厚度：濕膜：達(dá) 40 密爾/層 干膜：達(dá) 40 密爾/層

高分子復(fù)合材料

專門(mén)保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)用,該領(lǐng)域內(nèi)代表材料有美國(guó)阿克公司生產(chǎn)的EE-11,其具有針對(duì)所有管片的地下管道涂層,可噴射的酚醛陶瓷填充涂層,適用于侵蝕水環(huán)境。升溫到300F時(shí)沉浸效果很好。抵制強(qiáng)磨損。高彈性使EE-11 用于管板和地下管道。含有磷酸鋅的EE-11底漆縮小腐蝕性鉆蝕。無(wú)論是淡水,鹽水或帶鹽味的,管道/管片接縫是侵蝕,腐蝕&滲漏的關(guān)鍵點(diǎn),關(guān)系到是否會(huì)降級(jí)單位功效。阿克管道涂層伴隨一層10-30cmDT涂層,有效密封區(qū)域提高效率&防止未來(lái)侵蝕和腐蝕。使用柔韌性較好的EE-11 系統(tǒng)利于防止由于彎曲和熱壓力而引起的裂口,裂縫和滲漏。針對(duì)地下管道,使用EE-11.5有很好的附著力,無(wú)凹陷或下陷,5-10密耳DFT。

聚氨酯防腐涂料

聚氨酯防腐漆品種多樣,可適合多種用途。雙組分、室溫固化的羥基型聚氨酯涂料是聚氨酯防腐漆的主要品種。具有突出的耐候性和耐油性。環(huán)氧煤瀝青防腐漆是由環(huán)氧樹(shù)脂、煤焦油瀝青、防銹顏料、助劑、改性胺配制而成。

產(chǎn)品具有干燥迅速,附著力好、柔韌性好,雙組分包裝、施工方便。具有可調(diào)節(jié)的優(yōu)良綜合性能,既可形成剛性,也可形成彈性的涂料。還有優(yōu)良的韌性、耐磨性及低溫固化性等。配方的適應(yīng)性寬,既可與各種樹(shù)脂、添加劑復(fù)配,改善性能,又有利于配制各種環(huán)保型涂料。

由于涂料中的異氰酸酯基(-NCO)組分的易揮發(fā)性和易反應(yīng)性,在涂料的加工、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和施工中應(yīng)充分注意。聚氨酯防腐漆的組成聚氨酯是指分子結(jié)構(gòu)中含有氨基甲酸酯鍵的高聚物。氨基甲酸酯鍵由異氰酸基和羥基反應(yīng)形成。故聚氨酯樹(shù)脂的單體是多異氰酸酯和多羥基化合物。多異氰酸酯有芳香族和脂肪族兩類。由于前者較廉價(jià),常溫下反應(yīng)活性較大,故在防腐漆中大多數(shù)采用前者而很少采用后者,后者僅在有裝飾性要求的戶外涂裝的面漆中才采用,為了改善儲(chǔ)存、施工和涂料膜性能,常將多異氰酸酯單體制成含游離異氰酸基的聚氨酯預(yù)聚物或加成物。

除了可用多羥基化合物固化多異氰酸酯外,其他含活性氫的化合物均能與之反應(yīng),其中以水和胺類為重要,因能在常溫甚至低溫下發(fā)生固化反應(yīng),但此時(shí)反應(yīng)形成的是取代脲鍵。聚氨酯防腐漆的適應(yīng)性和綜合性能好,能適應(yīng)復(fù)雜多變的工作條件。

根據(jù)業(yè)內(nèi)專家人士分析：現(xiàn)今防腐涂料價(jià)格明顯呈上升趁勢(shì),這和對(duì)船舶涂料,海洋開(kāi)發(fā)有關(guān)。近幾年國(guó)家一直在對(duì)地球十分之七的海洋加大投資力度,其中防腐涂料就是這一塊中的一個(gè)突出點(diǎn)。

2007年以來(lái),防腐涂料在國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中發(fā)揮了越來(lái)越重要的作用,物品國(guó)防腐蝕涂料市場(chǎng)出現(xiàn)了喜人的局面,其生產(chǎn)規(guī)模不斷地?cái)U(kuò)大。

根據(jù)《中國(guó)防腐涂料行業(yè)市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)與投資戰(zhàn)略規(guī)劃分析報(bào)告前瞻》顯示,早在2010年,我國(guó)防腐涂料應(yīng)用量就已超過(guò)300萬(wàn)噸,成為世界上防腐涂料產(chǎn)量和使用量第一的國(guó)家。2007-2011年,我國(guó)防腐涂料工業(yè)總產(chǎn)值持續(xù)上升,2011年我國(guó)防腐涂料工業(yè)總產(chǎn)值達(dá)到659.17億元。

加大對(duì)海洋石油投資力度。海洋采油平臺(tái)是固定和半固定在海洋中的大型鋼結(jié)構(gòu),長(zhǎng)期受到海洋環(huán)境的嚴(yán)重腐蝕。由于平臺(tái)遠(yuǎn)離大陸維修困難,所以要求防腐涂料對(duì)平臺(tái)的保護(hù)壽命至少在15年以上,因此要采用重防腐涂料和耐久性高的長(zhǎng)效防腐涂層配套體系。通常,平臺(tái)的海平面以下部分主要采用犧牲陽(yáng)極或外加電流電化學(xué)保護(hù),其余則采用高性能防腐蝕涂料涂層進(jìn)行保護(hù)。

有權(quán)威表示防腐涂料的科研早以啟動(dòng)。人類對(duì)于海洋的研究一直不斷,而在海洋中的資源,海洋的探索也在慢慢突進(jìn),在海洋中進(jìn)展離不開(kāi)表面涂層。中國(guó)對(duì)防腐涂料還有一段很長(zhǎng)的路要走！

企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)

1、加大資金和科技的投入,提高涂料的性能功能。

2、嚴(yán)格控制涂料的質(zhì)量,不僅使使用企業(yè)受益,也使商家獲利。

3、始終堅(jiān)信好的口碑是最好的廣告！

4、笨涂料一般情況下都是以家庭的防腐為主。

②電氣類危害：電氣類對(duì)涂裝作業(yè)的危害,不僅僅引發(fā)火災(zāi)和爆炸,還涉及其他安全問(wèn)題。電氣類危害包括靜電、雷電、觸電的危害等。靜電會(huì)使人體受電擊,引起燃燒和爆炸等危害。雷電主要是發(fā)生雷擊,對(duì)電氣設(shè)備、控制系統(tǒng)的破壞,對(duì)人身造成傷害。觸電事故往往事發(fā)突然,在極短時(shí)間內(nèi)造成嚴(yán)重后果,危及人的生命安全。

化學(xué)污染與毒性傷害：溶劑類涂料產(chǎn)品本身具有一定的化學(xué)危害性。在徐裝工作中,要注意到涂料中的溶劑、稀釋劑造成空氣污染對(duì)人體有危害。

③火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)：溶劑型涂料,以及涂裝作業(yè)中使用的稀釋劑等,大多是易燃易爆物料,固此涂裝作業(yè)本身存在著火災(zāi)和爆炸的隱患。引起火災(zāi)和爆炸可能的原因有靜電涂裝時(shí)沒(méi)有遵守操作規(guī)程,易產(chǎn)生放電火花；廢漆,漆霧、涂料料和溶劑的廢抹布等保管不善,堆積在一起易產(chǎn)生自燃和點(diǎn)燃；電氣設(shè)備選用或使用不當(dāng),或者損害后沒(méi)有及時(shí)維修,防爆等級(jí)不夠等；雷雨季節(jié)雷擊災(zāi)害。

④噪聲危害：超過(guò)100dB的聲音即為強(qiáng)噪聲,在此噪聲下工作的人,會(huì)暫時(shí)減低聽(tīng)力,但是能夠恢復(fù)。但是在超過(guò)150dB以上噪聲下造成的聽(tīng)力減弱,甚至失聰,是不能恢復(fù)的。所以,超過(guò)85dB就必須采取保護(hù)措施。噪聲級(jí)別根據(jù)設(shè)備類型和地點(diǎn)、位置會(huì)有差異。過(guò)分的噪聲需要對(duì)工人的聽(tīng)覺(jué)進(jìn)行保護(hù)。

近幾年來(lái),我國(guó)已逐步淘汰了含Hg、Cr、Pb等重金屬化合物的防銹漆,推廣無(wú)毒的磷酸鋅、磷酸鋁等防銹顏料。如目前我國(guó)有80%以上的重防腐涂料生產(chǎn)廠家能生產(chǎn)高固體份的環(huán)氧磷酸鋅涂料。既能作底漆、中層漆,也可以作室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)面漆,用途十分廣泛。

2、環(huán)保型涂料樹(shù)脂的改性與替代

在20世紀(jì)90年代氯化橡膠是鋼結(jié)構(gòu)的主要面漆,占有60%以上的份額。氯化橡膠涂層耐水、耐大氣老化、防腐蝕性能好,而且單組分施工,綜合性能優(yōu)異。但由于在生產(chǎn)氯化橡膠的過(guò)程中,使用的CCL4會(huì)破壞大氣臭氧層,國(guó)內(nèi)涂料廠家開(kāi)始減少了氯化橡膠漆的生產(chǎn)。又因環(huán)氧瀝青底漆含有苯丙笓致癌物質(zhì),在鋼管樁、埋地管道上也逐步減少了應(yīng)用數(shù)量,替代的是3PE環(huán)氧粉末涂料和聚脲彈性體,它們均是環(huán)保型產(chǎn)品。

3、提高固體份含量是重防腐涂料的工作重點(diǎn)

我國(guó)的涂料、涂裝行業(yè)是全國(guó)第二大VOC排放源。2009年全國(guó)850萬(wàn)噸涂料中,溶劑型涂料占60%以上,每年直接排放大氣的有機(jī)溶劑約130萬(wàn)噸以上,不僅污染環(huán)境,而且浪費(fèi)大量資源。VOC較高的普通涂料約占一半左右的份額。提高重防腐涂料的固體份含量,減少VOC是重防腐涂料的主攻方向。

4、重防腐涂料的水性化

近幾年來(lái),涂料行業(yè)掀起了一股水性化熱。重防腐涂料也不例外,有關(guān)各種高性能水性重防腐涂料研制成功的報(bào)導(dǎo)層出不群。2006年水性重防腐涂料使用量只占底漆的5%；多年來(lái),水性重防腐涂料無(wú)論在數(shù)量上,還是在類型品種上,都有很大的增長(zhǎng)。

5、低表面處理涂料的應(yīng)用

低表面處理涂料是近幾年來(lái)發(fā)展起來(lái)新穎的重防腐涂料,它的主要作用是環(huán)保、節(jié)能。具體體現(xiàn)在：可以用在手工或動(dòng)力工具打磨后的鋼結(jié)構(gòu)表面,減少了噴砂、拋丸對(duì)人體和環(huán)境的污染：可復(fù)涂在高壓水噴射除銹后,有閃銹的鋼材表面；可以復(fù)涂在環(huán)氧、聚氨酯醇酸等舊涂層上,配套性能良好,對(duì)鋼結(jié)構(gòu)舊涂層的維修和升級(jí)起到了積極作用。

6、重環(huán)保 水性涂料應(yīng)運(yùn)而生

水性涂料：優(yōu)勢(shì)明顯健康環(huán)保

伴隨著很多企業(yè)在水性技術(shù)開(kāi)發(fā)過(guò)程中投入大量的人力和財(cái)力,中國(guó)水性涂料已經(jīng)在涂料發(fā)展大趨勢(shì)帶動(dòng)下取得了不俗的發(fā)展,水性涂料已成為建筑、家具、汽車(chē)等行業(yè)不可或缺的輔助材料,并且還廣泛用于紙張涂料、塑料涂料、玻璃涂料等方面。

水性涂料是相對(duì)于傳統(tǒng)涂料而言的一種新型的環(huán)保涂料,其環(huán)保原理是用水代替?zhèn)鹘y(tǒng)涂料中的稀釋劑。

與傳統(tǒng)的有機(jī)溶劑型涂料相比,水性涂料有三大優(yōu)勢(shì)。第一,更安全、更健康、更環(huán)保,水性木器漆不易燃、基本無(wú)氣味、VOC單位含量低,降低火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)和皮膚病的發(fā)生率。第二,漆膜性能好,水性涂料除了具備傳統(tǒng)涂料漆膜的所有性能外更耐紫外線輻射,顏色變動(dòng)差更小,家具物品壽命更長(zhǎng)。第三,施工性能好,在實(shí)干時(shí)間、施工溫度、重涂時(shí)間、填充性方面二者相當(dāng),而水性木器漆不揮發(fā)份可高達(dá)50%,傳統(tǒng)的硝基漆僅為20%。因此,水性涂料可有效降低施工人員的職業(yè)病發(fā)病率。

7、無(wú)溶劑石墨烯重防腐涂料

揚(yáng)州大學(xué)聚合物—無(wú)機(jī)微納復(fù)合材料工程技術(shù)研究中心朱愛(ài)萍教授團(tuán)隊(duì)聯(lián)合國(guó)內(nèi)有關(guān)科研單位、企業(yè),成功研制出無(wú)溶劑石墨烯重防腐涂料。2017年09月該產(chǎn)品現(xiàn)已成功投產(chǎn)并實(shí)現(xiàn)工程示范應(yīng)用。

2017年9月13日,中科院寧波材料技術(shù)與工程研究所王立平研究員在介紹熱帶海洋環(huán)境腐蝕試驗(yàn)站的研究進(jìn)展。中國(guó)科學(xué)院寧波材料技術(shù)與工程研究所王立平研究員和薛群基院士團(tuán)隊(duì)經(jīng)過(guò)數(shù)年技術(shù)攻關(guān),成功突破石墨烯改性防腐涂料研發(fā)及應(yīng)用的技術(shù)瓶頸,開(kāi)發(fā)出擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新型石墨烯改性重防腐涂料。該成果通過(guò)中國(guó)腐蝕與防護(hù)學(xué)會(huì)鑒定,關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)鹽霧壽命超過(guò)6000小時(shí),處于國(guó)際領(lǐng)先水平,并成功應(yīng)用于國(guó)家電網(wǎng)、石油化工、海洋工程與裝備等領(lǐng)域。

石墨烯作為新型的二維納米材料在重防腐涂料領(lǐng)域具有重要的應(yīng)用前景。近年來(lái),石墨烯基重防腐涂料受到相關(guān)行業(yè)重點(diǎn)攻關(guān),但受制于沒(méi)有完善的涂料體系和標(biāo)準(zhǔn)、缺少性能全面考核和實(shí)際工程應(yīng)用評(píng)估、石墨烯成本較高等多方面因素,仍未大規(guī)模市場(chǎng)應(yīng)用。