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靜態(tài)平衡閥是一種具有數(shù)字鎖定特殊功能的調節(jié)型閥門,采用直流型閥體結構,具有更好的等百分比流量特性,能夠合理地分配流量,有效地解決供熱(空調)系統(tǒng)中存在的室溫冷熱不均問題。同時能準確地調節(jié)壓降和流量,用以改善管網(wǎng)系統(tǒng)中液體流動狀態(tài),達到管網(wǎng)液體平衡和節(jié)約源的目的。閥門設有開啟度指示、開度鎖定裝置及用于流量測定的測壓小閥,只要在各支路及用戶入口裝上適當規(guī)格的平衡閥,并用專用智能儀表進行一次性調試后鎖定,將系統(tǒng)的總水量控制在合理的范圍內,從而克服了"大流量,小溫差"的不合理現(xiàn)象。 既可安裝在供水管上,也可以安裝在回水管上,一般要安裝在回水管上,尤其對于高溫環(huán)路,為方便調試,更要裝在回水管上,安裝了平衡閥的供(回)水管不必再設截止閥。 在管道系統(tǒng)中安裝靜態(tài)平衡閥,通過對其的調節(jié)來改變系統(tǒng)管道特性阻力數(shù)比值,達到與設計要求一致。系統(tǒng)調試合格后,不存在靜態(tài)水力失衡問題。

調試合格的系統(tǒng)如處于部分負荷運行狀態(tài),在總流量減少時由靜態(tài)平衡閥所調節(jié)的各分支管道會自動同比減少流量,但各分支管道所設定的流量比值不變。

1、優(yōu)秀的調節(jié)性能;

2、優(yōu)秀的截止功能;

3、精確到1/10圈的開啟圈數(shù)顯示;

4、理論流量特性曲線為等百分比(近似)特性,當閥權度為30-50%時,實際流量特性為線性;

5、具備開度鎖定功能,非物業(yè)管理人員無法改變設定狀態(tài);

6、可方便有效地對壓力、流量進行調節(jié),配套智能儀表可方便地顯示工作壓差與流量,指導和記錄平衡調節(jié)方案;

7、聚四氟乙烯密封,密封性能可靠,使用壽命長;

8、根據(jù)其開度百分比和閥門前后壓差,可計算通過閥門的流量;

9、內部元件用不銹鋼、銅合金制造,抗銹蝕性能強;

10、內升降閥桿無須預留操作空間;

11、閥體材質:DN15-DN300為灰鑄鐵;DN350-DN600為碳素鑄鋼;DN15-DN32為鍛壓銅合金。

平衡閥是一種特殊功能的閥門,閥門本身無特殊之處,只在于使用功能和場所有區(qū)別。 在某些行業(yè)中,由于介質(各類可流動的物質)在管道或容器的各個部分存在較大的壓力差或流量差,為減小或平衡該差值,在相應的管道或容器之間安設閥門,用以調節(jié)兩側壓力的相對平衡,或通過分流的方法達到流量的平衡,該閥門就叫平衡閥。

1、直線型流量特性,即在閥門前后壓差不變情況下,流量與開度大體上成線性關系;

2、有精確的開度指示;

3、有開度鎖定裝置,非管理人員不能隨便改變開度;表連接,可方便地顯示閥門前后的壓差及流經(jīng)閥門的流量。盡管平衡閥具有很多優(yōu)點,但它在空調水系統(tǒng)的應用還存在不少問題。如果這些問題解決不好,平衡閥的特點并不能充分顯現(xiàn)出來。平衡閥的作用是為了調節(jié)系統(tǒng)內,各個分配點的(如每一個樓座)的預定流量。每一座樓的入口處都安裝平衡閥,可以使供暖系統(tǒng)的總流量得到合理分配。

采用先進的Y型設計,具多回轉刻度調整、顯示開度范圍,提供最佳的控制能力,可對整個循環(huán)水或空調系統(tǒng)進行精確的控制,

使整個系統(tǒng)達到所需求的流量平衡。廣泛應用于冷、熱水系統(tǒng),可使能源得到有效的運用,以達到節(jié)能及提高供熱(冷)效率的目的。

首先看和管徑相同的靜態(tài)平衡閥最大流量能否滿足設計流量,如果滿足設 計流量就行。不滿足就放大一個口徑。

靜態(tài)平衡閥就是一個截止閥,只不過行程做的很長,容易控制流量。

平衡閥

平衡閥正確地理解應為水力工況平衡用閥。從這一觀念出發(fā)一切用于水力工況平衡的閥門如調節(jié)閥、減壓閥、自力式流量控制閥、自力式壓差控制閥都應看成水力工況平衡用閥——平衡閥。而市場上稱為平衡閥的產品,僅是附加了流量測試功能的一種手動調節(jié)閥。

靜態(tài)平衡閥是指手動調節(jié)閥或手動平衡閥。動態(tài)平衡閥是指自力式流量控制閥和自力式壓差控制閥。自力式流量控制閥也曾稱作自力式流量控制器、自力式平衡閥。自力式壓差控制閥在北歐也稱為Automotic Balance Valve即自動平衡閥。

水力工況和水力工況平衡

一般地說供熱、空調的管網(wǎng)都是閉路循環(huán)的管網(wǎng),其水力工況是指系統(tǒng)各點的壓力,各管段的流量、壓差。由公式△P=SG2

△P——壓差或稱阻力損失

S——管段或系統(tǒng)的阻力系數(shù)

G——管段或系統(tǒng)的流量

可知,流量和壓力是相關參數(shù),流量和壓力的調控互為手段和目的。減壓手段是減少上游管路的流量;減少流量也必然是減少管路前點的壓力或增加管路后點的壓力。流量變化必然導致壓力的變化;S值不變的系統(tǒng),壓差的變化必然起因于流量的改變。因此說沒有一種不影響壓力的流量控制閥,也沒有一種不影響流量的壓力控制閥。

水力工況平衡是指流理的合理分配。在供熱和空調管網(wǎng)中,水是熱載體介質,水流量的合理分配是熱力工況平衡的基礎。以供熱系統(tǒng)為例,設計者在進行水力工況計算時在各分支流量為設計值的假想情況下進行的。由于管材及最高流速成的限制,設計上實現(xiàn)水力平衡幾乎是不可能的。這樣勢必造成近端阻力系數(shù)不能達到設計理想狀態(tài),形成近端流量過大,遠端流量不足的失調現(xiàn)象。

由于水力工況設計成了一個設計水壓圖,而實際運行時這一水壓圖必須由閥門平衡調節(jié)而形成。用閥門調節(jié)水力工況的過程是建立合理水壓圖的過程,在設計合理的情況下,這兩個水壓圖會會合得很好。

由于運行水力工況是水泵的工作曲線與外網(wǎng)特性曲線交點形成的。

對于外網(wǎng)特性曲線△P=SG2,由于并聯(lián)的近端支路S值會小于設計值,造成總S值遠小于設計值,循環(huán)水泵在小揚程大流量工況下運行,使水泵在大軸功率,低效率點運行。嚴重時可能出現(xiàn)軸功率大于電機銘牌功率,電機超額定電流,直至燒電機事故發(fā)生。

調網(wǎng)的過程就是用平衡閥增加近端阻力,使近端支路S值增大至設計值,總S值增大至設計值。使遠近流量分配均勻合理,循環(huán)水泵在設計工況下運行,達到節(jié)熱、節(jié)電,提高供熱質量的目的。

運行崗們工作者常對一些水力工況失衡現(xiàn)象形成誤解:

1、水泵出力不足,水泵實際揚程小于銘牌揚程,導致辭末端過不去水。

實際上是由于近端支線阻力小、流量大,造成遠端流量小,水泵工作點偏移在大流量、小揚程、低效率的工作點。

2、鍋爐或換熱器阻力大,所有鍋爐或換熱器廠商標稱阻力都遠小于實際阻力。

實際上總循環(huán)水量的加大必然導致辭鍋爐換熱器等阻力加大。水流量增大40%,阻力增加100%。

3、鍋爐出力不足,實際上流量加大后供回水溫差不可能更大。當然煤質和風系統(tǒng)不正常也可能造成鍋爐出力問題。

調網(wǎng)水壓圖分析和平衡閥的安裝位置

調網(wǎng)的過程是利用平衡閥使各分支達到合理流量的過程。近端資用壓頭大于用戶需用壓頭必然導致流量過大。必須用閥門消耗富裕壓頭富裕壓頭=資用壓頭-需用壓頭)

戶內實際供水壓力為P2,回水壓力為P3。如果壓力過低會導致運行倒空,壓力過高導致耐壓等級較低的元件(如散熱器)的壓力破壞。

因此對地形高差大的管網(wǎng)應按上述因素考慮平衡閥的安裝位置。即在地形低洼處樓群平衡閥宜安裝于供水,以保證戶內不起壓;在地形較高位置平衡閥宜安裝于回水,以保證用戶不倒空。

對于大型直聯(lián)管網(wǎng),如電廠凝汽供熱管網(wǎng),供熱半徑很大,外網(wǎng)供回水壓差很大,因此對平衡閥安裝位置應作特殊考慮。

用戶主動變流量和熱源主動變流量的概念

對于供熱系統(tǒng)在傳統(tǒng)的供熱體制下是一種平均分配的供熱模式,這種供熱模式一般采取定流量的質調節(jié)供熱方式。也有少數(shù)大型管網(wǎng)出于節(jié)約運行電能的目的,采取質量并調方式。但在平均代熱的前提下,流理的變化僅決定于室外氣溫變化,因此其控制方式,僅考慮采用室外溫度單一參數(shù)控制熱源循環(huán)泵的轉速,實現(xiàn)變流量運行。這種變流量運可定義為熱源主動變流量方式。

在熱計量收費的運行方式下,供熱負荷及循環(huán)水流量的變化取決于用戶需求,系統(tǒng)總循環(huán)流量的變化決定于用戶的變化,這種變流量機制可定義為用戶主動變流量方式。

有一些業(yè)內人士提出計量收費的室內系統(tǒng)采用水平跨越管式系統(tǒng),企圖沿用定流量方式運行,這里估且不論水平跨越是否可實現(xiàn)流量運行,單就定流量運行方式浪費運行電能這一項就應予以廢止。

這種計量收費流量控制方案,以下述方案為最佳可行方案:取3-5個末端供回水壓差信號為熱循環(huán)流量的控制信號,當全部壓差信號都大于設定值時循環(huán)水泵降低轉速,當任意一個壓差小于設定值時,循環(huán)水泵增加轉速。

一、手動平衡閥

手動平衡閥具有造價低,元件使用壽命長等優(yōu)點,對支路不多的小型管網(wǎng)也可方便進行水力工況平衡。對于熱源主動變量管網(wǎng)只能采用手動平衡閥,因為只有手動平衡閥才能保證流量的一致等比變化,而一切自力式平衡閥都不能保證熱源主動流量運行。如前述大型直聯(lián)管網(wǎng)手動平衡閥可用于壓力工況的調整。

1、手動平衡閥的特性曲線

1)截止閥特性曲線

2)線性特性閥實際工作曲線(閥權度0.2)

3)線性特性

4)等百分比特性曲線

閥門特性曲線決定了閥門的調節(jié)性能,如截止閥的流量曲線,如果認為95%-100%之間的流量變化是沒有意義的,那么開度從0-5%即實現(xiàn)了流量的全程變化,這樣的閥門是不能作為水力工況平衡調節(jié)使用的。

由于閥門理論特性曲線是在定壓差下測試,而實際工況只要閥權度不為1則閥門在小開度下閥前后壓差大,大開度時閥前后壓差小,導至閥dG/dC值在小開度變大,在大開度時變小,使閥門實際工作曲線向快開方向偏移,閥權越小其偏移越大,對于直線特性的閥門由于實際性能的偏移會導致閥門的有效調節(jié)的開度空間變小,因此閥門的理論性曲線以下弦弧如等百分比特性為好。等百分比(對數(shù))特性曲線閥門,在閥權度0.3-0.5時實際工作曲線可能接近直線特性。

2、閥門的汽蝕振動

通常閥門在小開度情況下閥口的流速過高,在閥后會形成旺盛紊流的蝸旋區(qū),蝸旋區(qū)核心壓力很低,該處壓力低于水溫對應的飽和壓力時水蒸汽的閃發(fā)會導致氣水擊現(xiàn)象:嚴重的噪章,閥門及管道的振動,閥門、管道、管支架的破壞。

防止這種事故的發(fā)生應首先在閥門流道設計上考慮閥塞和閥座在小開度時形成狹長的節(jié)流流道,約束旺盛紊流蝸旋的形成;其次選用閥門時盡量加大閥權度,以避免閥門在小開度下運行。另外,在不牽涉壓力工況問題時盡量將平衡閥安裝在水溫較低的回水上。

二、自力式流量控制閥

1、自力式控制閥工作原理

(1)孔板流量計——導閥——主閥原理。主閥前設置一個流量孔板,導閥感測、比較孔板前后壓力差,如壓力差大于設定壓差,意味著流量超過設定流量,導閥控制主閥做關閥動作。如感測壓差小于設定壓差,則意味著流量小于設定流量,導閥控制主閥開閥動作。導閥上的設定壓差可調,調大調小設定壓差,可以調大調小設定流量。

由于孔板流量計的流量壓差對應關系受到前流態(tài)影響極重,如果要求流量精度達到10%,則必須閥前有10d以上的直管段,而這一點工程實際中極難保障。另外這種閥出廠后的流量可調范圍很小,在保持流量精度的前提下,流量可調比不會超過2:1。

(2)"Kv·=常數(shù)"原理,自由彈簧和感壓膜構成閥門開關動力系統(tǒng)△P/S=εL

S-感膜工作面積,ε-彈簧的胡克系數(shù),L-閥行程

由此可知閥門的每一個行程位置決定△P值的大小,如果閥行程位的Kv與 成反比,則G=Kv· 是恒定值。這一原理的閥最初做成流量不可調的流量限制器,生產的流量可調式一種是做成多管通道,通過堵管調整設定流量;另一種是用一手動閥改變自力閥Kv與行程的關系,但這種辦法很難保證Kv與 在每一調整位置的反比關系,造成調整位的流量控制精度不高。另外有的產品用波紋管制作感壓膜和自由彈簧的一體化產品,由于不銹鋼波紋管處在流動死區(qū),在水中氯離子含量較高時,極易產生腐蝕。

(3)自力式壓差控制閥與手動調節(jié)閥閥組原理。這種原理是現(xiàn)在國產流量控制閥最廣泛采用的。手動調節(jié)閥的每一個開度位置對應一個Kv值,由自力式壓差控制閥控制手動調節(jié)閥前的壓差不變,則G=Kv· 不變,改變流量時只需調整手動調節(jié)閥的Kv值。

這種閥的流量控制精度決定于壓差控制閥精度,壓差

△P=N/S

N——彈簧力

S——感壓膜工作面積

彈簧力在自力閥的行程內會有變化,但使

H/△L=1/10

H——自力閥最大位移行程

△L——彈簧的預壓縮量

則△P的變化僅為±5%,流量精度可達3%。

這咱自力式流量控制閥的缺點在于閥門有最小工作壓差的要求,一般產品要求最小工作壓差20KPa,如果安裝在最不利回路上,勢必要求循環(huán)泵多增加2米水柱的工作揚程,所以應采取近端安裝,遠端不安的辦法。用戶離熱源距離大于供熱半徑的80%時就不宜安裝這種自力式流量控制閥。

(4)用自力式壓差控制閥直接控制流量

戶內阻力系數(shù)S,在平均供熱的前提下是不變值,戶內設計流量G,△P=SG2,通過控制戶內供回水壓差,一樣可以控制循環(huán)流量,調節(jié)控制壓差就可調節(jié)循環(huán)流量。用這種辦法調控流量,只是必須借助便攜式流量測試儀器如超聲波流量計。這種方式對于遠端用戶,閥門不會增加消耗壓頭。

2、自力式流量控制閥的適用性

自力式流量控制閥在大型管網(wǎng)上應用可以使流量分配工作變得簡單便捷。尤其多熱源管網(wǎng),熱源切換運行時不會對用戶流量產生影響。

但對于變流量運行的管網(wǎng)不可采用自力式流量控制閥。在熱源主動變流量的情況下,近端回路維持流量不變,而遠端回路流量會嚴重不足。在熱用戶主動變流量的情況下,用戶主動調小流量時,自力式流量控制閥會開大閥門,盡量維護原流量,直到全開失效為止。用戶主動調大流量時,自力式流量控制閥會關小閥門,直到全閉失效為止。亦即只有自力式流量控制閥失效,用戶主動的流量要求才能實現(xiàn)。

三、自力式壓差控制閥

1、自力式壓差控制閥的應用意義

(1)自力式壓差控制閥消耗系統(tǒng)的富裕壓頭。

(2)自力式壓差控制閥起到隔絕用戶間流量變化互相干擾作用。

這兩項功能有的業(yè)內人士認為散熱器上的溫控閥可以起作用,實際上如果讓溫控制閥產生這樣的作用必然導致溫控閥在小開度下工作,甚至于在振動工況下工作。這對溫控閥是十分不利的,溫控閥最初希望的作用僅限于利用自由熱量,我們很多業(yè)內人士對其寄予的希望過大了。

(3)自力式壓差控制閥起到隔絕用戶流量變化互相干擾作用。

1、原工作點

2、用戶主動調整流量后形成的工作點

3、循環(huán)水泵變速——壓差閥動作形成工作點

4、循環(huán)水泵變速無壓差閥作用的工作點

(4)對于電動控制的自動控制系統(tǒng),隔絕各并聯(lián)支路間調節(jié)的干擾,避免自控系統(tǒng)的多余動作提高自控系統(tǒng)穩(wěn)定性、可靠性。

(5)起到特殊工況的限流作用。在起動供熱和特殊嚴寒工況下用戶的供熱需求會超出熱源的供熱能力,自力式壓差控制閥會有效的限制近端流量使遠端用戶達到預定的采暖效果。

3.2自力式壓差控制閥選用參數(shù)。

(1)壓差可調性

一般情況下設計上很難準確計算戶內阻力,而戶內阻力(在設計流量下)可能在0.01-0.03MPa間變化,因此自力式壓差可調比至少應為1:3以上。

(2)流量系數(shù)Kv的最大值和最小值

最大流量系數(shù)是閥門全開的流量系數(shù);最小流量系數(shù)為閥門全關位的漏過流量系數(shù)。這兩閥門參數(shù)對閥門的應用選型是至關重要的,閥門供應商必須實測并公開這兩個參數(shù)。

最大流量系數(shù)應能保證最小富裕壓頭下達到設計流量;最小流量系數(shù)應能保證最大富裕壓頭下達到調節(jié)工況可能的最小流量值。

(3)壓差控制精度,應達到10%以保證流量精度達到5%。

3.3在分戶控制未安裝熱量表的情況下,自力式壓差控制閥同樣會起到定流量分配作用。其調節(jié)方法只需調節(jié)控制壓差流量達到設計流量。與自力式流量控制閥一樣各分支流量調整互不干擾使流量調節(jié)可一次完成。

因此,在大多數(shù)實施分戶控制的準備計量收費的工程中,也應采用自力式壓差控制閥。在未計量收費前壓差閥同樣可以平衡分配流量,避免在計量表安裝時,重新?lián)Q閥門。