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2、分高中低精度等級。2-5um為高精度,10-15um為中等精度,15-25um為低精度。

3、為壓縮濾芯成品外形尺寸,增大過濾面積,一般濾層部分折成波紋狀,液壓濾芯打褶高度一般在20㎜以下。

4、液壓濾芯承受壓差一般在0.35-0.4MPa,但個別特殊濾芯,要求承受高壓差,最高要求承受32MPa,甚至42MPa等同系統(tǒng)壓力。

5、最高承受溫度,有的要求達到135℃。

2、通油的順暢度要求,流量阻力特性

3、耐一定的高溫,與工作介質(zhì)相容

4、濾層纖維不能位移和脫落

5、成承載較多的污物

6、高空及寒冷地區(qū)使用正常

7、耐疲勞,交變流量下的疲勞強度

8、濾芯本身清潔度要達標

2、ISO 16889液壓傳動-過濾器-測定過濾特性的多次通過法

3、ISO 3968液壓傳動-過濾器-壓降流量特性的測定

4、ISO 3724液壓傳動-濾芯-流動疲勞特性的測定

5、ISO 3723液壓傳動-濾芯-軸向載荷試驗方法

6、ISO 2943液壓傳動-濾芯-材料與液體相容性的驗證

7、ISO 2941液壓傳動-濾芯-抗破裂性的驗證

液壓濾芯的更換時間:

液壓挖掘機一般在運轉(zhuǎn)2000h以后就需要更換液壓油,否則將使系統(tǒng)污染,造成系統(tǒng)故障。據(jù)統(tǒng)計,液壓系統(tǒng)的故障中90%左右是由于系統(tǒng)污染所造成的。

在檢查油品的顏色、黏度、氣味的基礎(chǔ)上,還要檢測機油壓力、空氣濕度。若工作在海拔較高、溫度較低的環(huán)境,還必須密切注意發(fā)動機機油里含炭量、膠質(zhì)物(烯烴)和硫化物,以及柴油里的雜質(zhì)、石蠟和水分的含量。

特殊情況,若機械使用低等級柴油(柴油中含硫量0.5﹪~1.0﹪),應(yīng)每隔150h更換一次柴濾、機濾;含硫量在1.0﹪以上應(yīng)每隔60h更換一次柴濾、機濾。使用破碎器、振動夯等對液壓系統(tǒng)負荷較大的設(shè)備,液壓回油濾芯、先導濾芯和呼吸器濾芯的更換時間為每隔100h更換一次。

2、石化:煉油、化工生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品及中間產(chǎn)品的分離及回收,油田注井水及天然氣除顆粒過濾。

3、紡織:聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾,空壓機的保護過濾,壓縮氣體的除油除水。

4、電子及制藥:反滲透水、去離子水的予處理過濾,洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。

5、火電及核電:氣輪機、鍋爐的潤滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化,給水泵、風機及除塵系統(tǒng)的凈化。

6、機械加工設(shè)備:造紙機械、礦業(yè)機械、注塑機及大型精密機械的潤滑系統(tǒng)和壓縮空氣的凈化,煙草加工設(shè)備及噴涂設(shè)備的粉塵回收過濾。

7、鐵路內(nèi)燃機及發(fā)電機:潤滑油及機油的過濾。

8、汽車發(fā)動機及工程機械:內(nèi)燃機用空氣濾、機油濾、燃油濾、工程機械、船舶、載重車用各種液壓油濾、柴油濾、水濾。

9、各種舉升、搬運作業(yè):起重、裝載等工程機械到消防、維修、搬運等特種車輛,船舶的起貨機、起錨機,高爐、煉鋼設(shè)備,船閘,船門的啟閉裝置,劇場的升降樂池和升降舞臺,各種自動輸送線等。

10、各種需要作用力的推、擠、壓、剪、切、挖掘等作業(yè)裝置:液壓機,金屬材料的壓鑄、成型、軋制、壓延、拉伸、剪切設(shè)備,塑料注塑成型機、塑料擠出機等化工機械,拖拉機、收割機以及其它砍伐、采掘用的農(nóng)林機械,隧道、礦井和地面的挖掘設(shè)備,各種船舶的舵機等。

11、 高響應(yīng)、高精度的控制:火炮的跟蹤驅(qū)動、炮塔的穩(wěn)定、艦艇的消擺、飛機和導彈的姿態(tài)控制等裝置,加工機床高精度的定位系統(tǒng),工業(yè)機器人的驅(qū)動和控制,金屬 板材壓下、皮革切片的厚度控制,電站發(fā)電機的調(diào)速控制,高性能的振動臺和試驗機,多自由度的大型運動模擬器和娛樂設(shè)施等。

12、多種工作程序組合的自動操縱與控制:組合機床、機械加工自動線等。

13、特殊工作場所:地下、水下、防爆等特殊環(huán)境中的作業(yè)裝備。