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滾子鏈聯(lián)軸器特點(diǎn):雙排滾子鏈聯(lián)軸器性能優(yōu)于其他結(jié)構(gòu)型式的聯(lián)軸器,為國(guó)內(nèi)外廣泛采用。應(yīng)用學(xué)科:機(jī)械工程(一級(jí)學(xué)科);機(jī)械零件(二級(jí)學(xué)科);聯(lián)軸器(三級(jí)學(xué)科)

滾子鏈聯(lián)軸器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單(四個(gè)件組成)、裝拆方便、拆卸時(shí)不用移動(dòng)被聯(lián)接的兩軸、尺寸緊湊、質(zhì)量輕、有一定補(bǔ)償能力、對(duì)安裝精度要求不高、工作可靠、壽命較長(zhǎng)、成本較低等優(yōu)點(diǎn),滾子鏈聯(lián)軸器應(yīng)在良好的潤(rùn)滑并有防護(hù)罩的條件下工作。此種形式滾子鏈聯(lián)軸器有13個(gè)規(guī)格,它們適用的軸孔直徑d=16-190mm,軸孔長(zhǎng)度L=42-352mm,公稱轉(zhuǎn)矩T=40-25000m,許用轉(zhuǎn)速未裝罩殼情況下為200-1400r/min,安裝罩殼情況下900-4500r/min。

滾子鏈聯(lián)軸器是解決高溫稀硫酸,氫氟酸,鹽酸和各種有機(jī)酸等老大難腐蝕問(wèn)題的理想產(chǎn)品,耐正負(fù)及真空,冷熱交替變換,襯層不受影響,可解決聚四氟乙烯內(nèi)襯板材設(shè)備的脫層問(wèn)題高精度加工在定義上的一個(gè)特點(diǎn)是除了公差范圍以外,也同時(shí)考慮零件尺寸大小和批量。加工大批量零件時(shí)保持5μm的公差,加工相互配合的兩個(gè)零件時(shí)保持2μm的公差,或用小直徑的立銑刀在定位精度為0.3μm的機(jī)床上進(jìn)行加工等,都屬于高精密加工的范疇。也就是說(shuō),零件尺寸和工件批量決定了某些特定公差實(shí)現(xiàn)的難度。

GL型滾子鏈聯(lián)軸器傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是:可以在兩軸中心距較遠(yuǎn)的情況下傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。能在低速,重載和高溫條件下及塵土大的情況下工作。能夠保證準(zhǔn)確的傳動(dòng)比,傳遞功率較大,并且作用在軸上的力較小。傳動(dòng)效率高。

缺點(diǎn)是:鏈條的鉸鏈磨損后,使節(jié)距變大造成脫節(jié)。安裝和維護(hù)要求較高。齒輪傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是:能保證瞬時(shí)傳動(dòng)比恒定,平穩(wěn)性高,傳遞運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確可靠。傳遞的功率和速度范圍較大。結(jié)構(gòu)緊湊,工作可靠,可實(shí)現(xiàn)較大的傳動(dòng)比。傳動(dòng)效率高,使用壽命長(zhǎng)。缺點(diǎn)是:制造,安裝要求較高。

應(yīng)用:可用于紡織、農(nóng)機(jī)、起重運(yùn)輸、工程、礦山、輕工、化工等機(jī)械的軸系傳動(dòng),適用于高溫、潮濕和多塵工況環(huán)境,不適用高速、有劇烈沖擊載荷和傳遞軸向力的場(chǎng)合,鏈條聯(lián)軸器應(yīng)在良好的潤(rùn)滑并有防護(hù)罩的條件下工作。

凸緣聯(lián)軸器(亦稱法蘭聯(lián)軸器)是利用螺栓聯(lián)接兩凸緣盤(pán)式半聯(lián)軸器,兩個(gè)半聯(lián)軸器分別用鍵與兩軸聯(lián)接,以實(shí)現(xiàn)兩軸連接,傳遞轉(zhuǎn)矩和運(yùn)動(dòng)。凸緣聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便,成本較低,工作可靠,裝拆、維護(hù)均較方便,傳遞轉(zhuǎn)矩較大,能保證兩軸具有較高的對(duì)中精度,一般常用于載荷平穩(wěn),高速或傳動(dòng)精度要求較高的軸系傳動(dòng)。凸緣聯(lián)軸器不具有徑向、軸向和角向補(bǔ)償?shù)男阅?使用時(shí)如果不能保證被聯(lián)接兩軸對(duì)中精度,將會(huì)降低聯(lián)軸器的使用壽命,傳動(dòng)精度和傳動(dòng)效率,并引起振動(dòng)和躁聲。

凸緣聯(lián)軸器分為:YL型——基本型、YLD型——對(duì)中型。

滑塊聯(lián)軸器

滑塊聯(lián)軸器與十字滑塊聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)相似,不同之處在于中間十字滑塊為方形,利用中間滑塊在其兩側(cè)半聯(lián)軸器端面的相應(yīng)徑向槽內(nèi)滑動(dòng),以實(shí)現(xiàn)兩半聯(lián)軸器聯(lián)接�；瑝K聯(lián)軸器躁聲大,效率低,磨損快,一般盡量不選用,只有轉(zhuǎn)速很低的場(chǎng)合使用。其型號(hào)為:WH型。

鏈條聯(lián)軸器

鏈條聯(lián)軸器利用公用的鏈條,同時(shí)與兩個(gè)齒數(shù)相同的并列鏈輪嚙合,不同結(jié)構(gòu)形式的鏈條聯(lián)軸器主要區(qū)別是采用不同的鏈條,常見(jiàn)的有雙排滾子鏈聯(lián)軸器,單排滾子鏈聯(lián)軸器,齒形鏈聯(lián)軸器,尼龍鏈聯(lián)軸器等。雙排滾子鏈聯(lián)軸器的性能優(yōu)于其他結(jié)構(gòu)形式的聯(lián)軸器,他具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝拆方便,拆卸時(shí)不用移動(dòng)被聯(lián)接的兩軸,尺寸緊湊,質(zhì)量輕,有一定補(bǔ)償能力,對(duì)安裝精度要求不高,工作可靠,壽命較長(zhǎng),成本較低等優(yōu)點(diǎn)。主要型號(hào)有:GL型(不帶罩殼)、GLF型(帶罩殼)。

齒式聯(lián)軸器

齒式聯(lián)軸器是有齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種,所謂鼓形齒即為將外齒制作成球面,球面中心在齒輪軸線上,齒側(cè)間隙較一般齒輪大,鼓形齒聯(lián)軸器可允許較大的角位移(相對(duì)直齒聯(lián)軸器),可改善齒的接觸條件,提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力,延長(zhǎng)使用壽命。

齒式聯(lián)軸器在工作時(shí),兩軸產(chǎn)生相對(duì)角位移,內(nèi)外齒的齒面周期性作軸向相對(duì)滑動(dòng),必然形成齒面磨損和功率消耗,因此,齒式聯(lián)軸器需要良好的潤(rùn)滑和密封的狀態(tài)。齒式聯(lián)軸器的徑向尺寸小,承載能力大,常用于低速重載工況條件的軸系傳動(dòng),高精度并經(jīng)動(dòng)平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動(dòng)。由于鼓形齒式聯(lián)軸器角向補(bǔ)償大于直齒聯(lián)軸器,被廣泛選用。

萬(wàn)向聯(lián)軸器

萬(wàn)向聯(lián)軸器有多種結(jié)構(gòu)形式,常見(jiàn)的有十字軸式萬(wàn)向聯(lián)軸器和球籠式萬(wàn)向聯(lián)軸器。萬(wàn)向聯(lián)軸器的共同特點(diǎn)是角向補(bǔ)償量較大,不同結(jié)構(gòu)形式萬(wàn)向聯(lián)軸器兩軸線夾角不同,一般在5到45度之間。

其主要分為:SWC型萬(wàn)向聯(lián)軸器、SWP型萬(wàn)向聯(lián)軸器、SWZ型萬(wàn)向聯(lián)軸器、WSD型萬(wàn)向聯(lián)軸器、WS型萬(wàn)向聯(lián)軸器、WSH型滑動(dòng)軸承萬(wàn)向聯(lián)軸器。