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其鈍化機(jī)理主要可用薄膜理論來(lái)解釋,即認(rèn)為鈍化是由于金屬與氧化性介質(zhì)作用,作用時(shí)在金屬表面生成一種非常薄的、致密的、覆蓋性能良好的、能堅(jiān)固地附在金屬表面上的鈍化膜。這層膜成獨(dú)立相存在,通常是氧和金屬的化合物。它起著把金屬與腐蝕介質(zhì)完全隔開(kāi)的作用,防止金屬與腐蝕介質(zhì)直接接觸,從而使金屬基本停止溶解形成鈍態(tài)達(dá)到防止腐蝕的效果。

附:不銹鐵(馬氏體,鐵素體不銹鋼,400系列不銹鋼)有專用的鈍化液。

使用方法:

初次使用本品者請(qǐng)?jiān)斪x物質(zhì)安全數(shù)據(jù)MSDS說(shuō)明,無(wú)經(jīng)驗(yàn)者在專業(yè)人士指引下使用,小批量試作合格再批量生產(chǎn);

本品為原液常溫使用,考慮我國(guó)北方氣候特征冬季使用時(shí)溫度需保持大于15℃;

根據(jù)工件加工狀況除油脫脂、機(jī)械拋光件應(yīng)先除臘,清洗后沖水確保表面干凈;

酸洗或活化,凡有經(jīng)過(guò)焊接、軋制或熱處理等機(jī)加工藝的零件鈍化前應(yīng)進(jìn)行酸洗(可用3~10%的稀硫酸)酸洗2~5分鐘(具體時(shí)間自己控制,主要把氧化皮除凈露出金屬屬基體即可),或者直接使用我司生產(chǎn)的"不銹鋼專用活化液"進(jìn)行酸洗;凡有進(jìn)行電解拋光、化學(xué)拋光、機(jī)械研磨拋光,表面潔凈、無(wú)氧化皮、銹斑的工件可以直接進(jìn)行鈍化

將清潔的工件置于本品中完全浸泡30分鐘以上,(一般為30min,對(duì)于要求較高者可適當(dāng)延長(zhǎng)鈍化時(shí)間,時(shí)間越長(zhǎng)相應(yīng)鈍化膜越完整),取出用清水漂洗干凈,最好再用氫氧化鈉進(jìn)行中和防銹處理。

清洗不可用井水沖洗,用自來(lái)水沖凈工件表面不得有殘留;

最后用氯離子含量小于25ppM的清水(純凈水或過(guò)濾器過(guò)濾的軟水)浸泡漂洗3分鐘。

烘干即可包裝

注:每KG三立環(huán)保鈍化液可鈍化產(chǎn)品70-100平方

鈍化的主要成本包括:人工費(fèi)+水費(fèi)+藥液消耗費(fèi)+房租等,基本成本為0.4-0.7元/KG.比外發(fā)加工至少節(jié)約成本60%

可反復(fù)使用,成本低廉。

不改變工件顏色,不改變工件尺寸。

通過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)藍(lán)點(diǎn)法檢測(cè),35秒以上不出現(xiàn)藍(lán)點(diǎn)。

不銹鋼鈍化液使用簡(jiǎn)單,常溫浸泡即可

1、除油脫脂，如果確信工件表面無(wú)任何油污，可省略此步。

2、活化，浸泡時(shí)間為2-5分鐘,如果確信工件表面無(wú)任何銹蝕，焊斑等雜質(zhì)(比如剛拋光的工件)，可省略此步。

3、鈍化，必經(jīng)工序。浸泡時(shí)間為30分鐘,時(shí)間越長(zhǎng)鈍化膜越完整。

4、中和，浸泡時(shí)間為3分鐘,如果表面形狀簡(jiǎn)單，沒(méi)有螺紋，沒(méi)有盲孔，可省略此步。

5、過(guò)純水，必經(jīng)工序,時(shí)間為3分鐘。

6、本品為原液常溫使用,考慮我國(guó)北方氣候特征冬季使用時(shí)溫度需保持大于15℃;

2、在進(jìn)行任何一道工序前必須將工件沖洗干凈,表面不可有上一道工序的藥液殘留。

3、請(qǐng)勿將鈍化液濺到眼睛或臉上,如誤觸,立即用清水沖洗即可(對(duì)皮膚無(wú)刺激性,但會(huì)染色)。

4、鈍化處理所用的槽可以是塑料槽或不銹鋼槽,但不能使用水泥槽,水泥會(huì)使鈍化液中和。

25Kg/桶化工桶包裝,按一般化學(xué)品運(yùn)輸。