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砂型(芯)在烘干爐內(nèi)加熱過程中,其內(nèi)部濕度梯度與溫度梯度方向相反。濕度梯度使水分由內(nèi)向外遷移,而溫度梯度迫使水分向內(nèi)遷移。因此,為了達(dá)到快速干燥的目的,就必須分階段合理地控制烘干過程,努力做到砂型(芯)內(nèi)外濕度梯度大而溫度梯度小。

1、升溫預(yù)(勻)熱階段

此階段要求砂型(芯)內(nèi)溫度和濕度差小,保證能快速熱透。開始時必須慢速升溫,以免砂型中的濕度梯度過大使水分向內(nèi)部遷移;否則不僅會降低干燥速度,而且還可能使砂型(芯)表層過燒、開裂、松散和脫落。在此階段,干燥爐的煙道應(yīng)盡量全部關(guān)閉,燃燒室也不進(jìn)行劇烈燃燒。

2、高溫加熱,水分大量蒸發(fā)階段

這個階段爐溫應(yīng)迅速上升,達(dá)到規(guī)定的溫度,并進(jìn)行保溫。為了使砂型(芯)內(nèi)部的水分能夠迅速排出,必須使含有水分的爐氣排出爐外,加速爐氣循環(huán)。因此在這個階段,應(yīng)把排氣煙道閘門全部打開。

3、爐內(nèi)冷卻階段

此階段停止燃燒,煙道門半開。砂型(芯)緩慢冷卻,本身蓄熱繼續(xù)排除殘余水分,砂型得到徹底干燥。

1、筒式烘干機(jī):

筒式烘干機(jī)分順流式(物料在烘干機(jī)內(nèi)運(yùn)動方向與煙氣方向一致)和逆流式(物料在烘干機(jī)內(nèi)運(yùn)動方向與煙氣方向相反),在水泥廠中,以順流式居多,因?yàn)樗�有以下特點(diǎn):

①熱交換過程迅速,大量水易被蒸發(fā);

②粘性物料被烘干后可減少粘結(jié),有利予物料運(yùn)動;

③順流式熱端負(fù)壓低,能減少烘干機(jī)漏風(fēng)量,有利于穩(wěn)定烘,機(jī)內(nèi)熱氣體溫度和流速;

④喂料與供煤同在烘干機(jī)一端,車間布置方便;

⑤出料溫度低,可用膠帶機(jī)輸送;

⑥粉塵多。

2、重力式烘干機(jī)

這種烘干機(jī)工藝簡單,投資省,熱效率高,可烘干粘性不大的各種塊粒狀物料,適于產(chǎn)量小的立窯水泥廠使用。

3、流態(tài)式烘干機(jī)

這種流態(tài)式烘干機(jī)是利用固定多孔蓖床,使床面物料流態(tài)化而直接進(jìn)行熱交換的烘干設(shè)備,有單層床式和雙層床式兩種。能正常操作的流態(tài)化烘干機(jī)熱效率高,但當(dāng)烘干物料品種、水分、粒度變化較大時,不宜采用這種設(shè)備。

4、多層園盤式烘干磨

這種流態(tài)式烘干機(jī)的外形即磚砌塔體呈園形,在塔中心裝有一根下懸的傳動軸,軸上固定多層園盤和揚(yáng)料刮板,它們與固定在塔體內(nèi)壁的、數(shù)量相同的環(huán)形板相問排列。物料從塔頂加入,經(jīng)第一層園盤溜到第一層環(huán)形板,被傳動軸上的揚(yáng)料刮板刮下,流到第二層園盤。再溜到第二層環(huán)形板上,又被刮下,如此逐層往下?lián)P料,延長了物料在塔內(nèi)的停留時間。底部燃燒室煙氣逆流而上,將逐層下溜的物料烘干。這種型式的烘干塔熱效翠高,但由于揚(yáng)料機(jī)械在塔內(nèi)多粉塵的熱態(tài)條件下工作,使烘干溫度受限制,維修麻煩。

設(shè)備又稱微波烘干機(jī),它是一種用來烘干食品,藥材,木材,建材,紙板等物料的微波機(jī), 與傳統(tǒng)烘干設(shè)備相比,微波烘干設(shè)備的特點(diǎn)是:絕大部分物料干燥都可以用微波干燥技術(shù)解決,其烘干速度快,幾分鐘就可達(dá)到干燥的目的,熱慣性小,干燥溫度低,效率高,環(huán)保節(jié)能,是響應(yīng)低碳經(jīng)濟(jì)的新型設(shè)備。它的工作原理是利用微波的穿透性加熱提高物料的溫度,使物料中的水分汽化蒸發(fā),蒸發(fā)出來的水蒸汽由排濕系統(tǒng)排走而達(dá)到烘干物料的目的。

超導(dǎo)烘干

真空超導(dǎo)采暖可用于平房、樓房、溫室大棚采暖,以及烘干房、烤箱、孵化箱、節(jié)能高效鍋爐、電暖器、空調(diào)、化工、電子散熱系統(tǒng)的生產(chǎn)和安裝。凡是有能源的地方都可以達(dá)到高效節(jié)能的目的,運(yùn)用東方龍專利技術(shù),僅需一個燃煤爐,也可以帶動家庭暖氣、空調(diào)、淋浴、做飯、燒水、烘干等全部功能。它以聲音速度傳熱,一幢大樓僅需10分鐘就能夠循環(huán)供熱,熱效率可達(dá)到95%以上,節(jié)能50%左右,是當(dāng)今世界超導(dǎo)傳熱、高效換熱的新技術(shù)。

真空超導(dǎo)技術(shù)在烘干方面可以為工業(yè)品、農(nóng)產(chǎn)品、畜牧制品、化工產(chǎn)品及水果、煙草、茶葉等產(chǎn)品進(jìn)行烘干,效果十分突出,安全生產(chǎn)、提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短生產(chǎn)周期,降低生產(chǎn)成本,節(jié)約能源50%以上。用于木材烘干,比原工藝節(jié)煤50%以上、可防火,安全可靠,烘干木材好,成本低;用于烤煙烘干,節(jié)約40%~50%,烤出的煙葉色澤好,可提高產(chǎn)品等級。用于糧食、化工、皮革、紙筒等多方面的烘干,都可取得滿意的效果。

電流法烘干

電流法烘干通常指給轉(zhuǎn)子繞組通入一定大小的電流,使轉(zhuǎn)子繞組發(fā)熱的方法烘干。發(fā)熱是從繞組內(nèi)部到外部,很好地保證了繞組溫度一致,使轉(zhuǎn)子繞組的浸漆與烘干效果提高了很多,能延長轉(zhuǎn)子維修后的使用壽命。

轉(zhuǎn)子繞組通入一定大小的電流,具體方法如下:

1、根據(jù)銘牌上的工作電流,烘干電流控制在工作電流的50%~80%之間。但有的銘牌上的工作電流不準(zhǔn)確,主要是小廠生產(chǎn)的產(chǎn)品,會夸大功率。這時要根據(jù)實(shí)際發(fā)熱溫度,減小電流;

2、有的電動工具,銘牌上的工作電流已經(jīng)看不清了。烘干電流控制在工作電流的50%~80%之間。

3、最好、最準(zhǔn)確的方法是根據(jù)所使用漆包線的截面積來確定烘干電流的大小。