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擠出機(jī)

——按螺桿數(shù)量分單螺桿擠出機(jī)和雙螺桿擠出機(jī)

單螺桿擠出機(jī)

單螺桿擠出機(jī)是在加熱料筒中裝一根轉(zhuǎn)動的螺桿,料筒外部分區(qū)設(shè)有加熱和冷卻裝置,一端有徑向加料口,另一端軸向與機(jī)頭相連。螺桿是擠出機(jī)的關(guān)鍵部件。單螺桿擠出機(jī)主要技術(shù)參數(shù)是螺桿直徑、長徑比(螺桿長度與直徑之比)、螺桿轉(zhuǎn)速范圍、驅(qū)動電機(jī)功率、料筒加熱功率和機(jī)器生產(chǎn)能力。螺桿直徑?jīng)Q定擠出機(jī)的生產(chǎn)能力和制品容許最大截面。不同物料要求不同幾何形狀的螺桿和長徑比�，F(xiàn)代塑料擠出機(jī)廣泛采用組合型螺桿、分配混合型螺桿,以及在螺桿上加屏障物或銷釘?shù)?以改善塑化,提高生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量。

雙螺桿擠出機(jī)

雙螺桿擠出機(jī)有兩根螺桿在∞字形加熱料筒中轉(zhuǎn)動。螺桿可分為嚙合和非嚙合型;組合和非組合式;同向旋轉(zhuǎn)和異向旋轉(zhuǎn)的。以同向嚙合型和異向嚙合型用得較多。前者用于塑料共混、填充和增強(qiáng),生產(chǎn)各種配合料;后者用于加工硬聚氯乙烯制品。

機(jī)頭和口模

機(jī)頭和口模位于機(jī)筒的前端,是擠出機(jī)的溫流和造型部分,通過變換機(jī)頭和口型,可擠出成型不同規(guī)格和形狀的半成品。

1、機(jī)頭位于機(jī)身前部,安裝于螺桿末端和口型之間,機(jī)頭的作用是使膠料由螺桿運(yùn)動狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橹本�運(yùn)動狀態(tài),同時形成必要的壓力和一定形狀的半成品。

2、口型位于機(jī)頭前部,用于半成品造型,并控制其規(guī)格尺寸。通過變換口型,一臺擠出機(jī)可以制備不同規(guī)格和形狀的半成品。對口型的要求是努力確保膠料層流,沒有死點(diǎn),力爭最小壓力降�？谛椭饕�有普通口型和特種口型。

普通口型一般分兩種:一種是帶一定幾何形狀的鋼板,用于擠出實(shí)心和片狀半成品,如胎面、膠條、膠板等;另一種由口型、芯型和芯型支座組成,用于擠出中空半成品,如內(nèi)胎、膠管等。

特種口型主要有雙輥式機(jī)頭口型和取向口型等,是一種新型口型設(shè)計(jì)。

1、粒料

聚合物與各種添加劑混合后,送入擠出機(jī)中熔化,并進(jìn)一步混合均勻。通過多孔口模,形成多根條料,再切斷成粒料。切斷有熱切粒和冷切粒之分。前者條料離口模后,一邊用空氣或水冷卻,一邊立即用旋轉(zhuǎn)刀切斷。后者是將條料全部冷卻后,再送入切粒機(jī)切粒。

2、管材

物料通過由口模和芯模所組成的環(huán)型空隙,形成管狀物,再通過定型和冷卻,得到表面光潔、尺寸及幾何形狀準(zhǔn)確的管材。常用定型方法是采用外徑定型,即經(jīng)擠出的管狀物通過一個內(nèi)徑與產(chǎn)品外徑相同的定型套筒,利用壓差使管狀物緊貼定型套內(nèi)壁,從而可得到外徑準(zhǔn)確的管材。為了造成壓差,可向管內(nèi)通入壓縮空氣,也可在管外造成負(fù)壓。

3、片材和薄膜

凡厚度在0.25mm以上,長度比寬度大很多的扁平制品稱片材;厚度小于0.25mm者稱薄膜。如將扁平口模出來的膜狀物,通過一表面十分光潔的冷卻轉(zhuǎn)鼓冷卻定型,即可制得平膜,此法也稱擠出流延法。這是制造聚丙烯薄膜常用方法。如果將所得平膜送入拉幅機(jī),在縱向及橫向同時拉伸 4~10倍(也可先縱向拉伸,再橫向拉伸),則可制得雙軸定向薄膜。由于拉伸時,大分子取向,因此薄膜強(qiáng)度很高,但透水、透氣性有所降低。常用于制造聚丙烯和聚酯薄膜。如物料內(nèi)加發(fā)泡劑,并采用特殊螺桿和口模,也可制得低發(fā)泡沫塑料板材。

4、包覆線

當(dāng)金屬裸線通過一個 T形口模時,熔融塑料即圍繞裸線而形成包覆層,包覆線被冷卻卷繞后,即得各種電線電纜制品。

5、吹塑薄膜

大多數(shù)薄膜用吹脹法制取。該法系將口模出來之管狀物,用壓縮空氣吹脹,形成的膜泡被風(fēng)環(huán)吹出的空氣冷卻,然后通過導(dǎo)輥(或夾板)引出,再卷繞成卷,即可制得吹塑薄膜。大量包裝袋、農(nóng)用薄膜均用此法制造成圓筒膜,再進(jìn)一步焊接和裁切而制成。

6、復(fù)合制品

采用幾臺擠出機(jī),同時供應(yīng)幾種塑料,再通過共用機(jī)頭擠出,形成一個整體的復(fù)合制品。例如用A、B、C三種塑料共擠出,可生產(chǎn)各種復(fù)合薄膜、復(fù)合片材、板材、型材和管材。

7、膠料過濾

在制造薄壁橡膠制品時,為了防止制品發(fā)生漏氣、漏水,膠料不能含有雜質(zhì),一般在加入硫化劑前用擠出機(jī)過濾膠料,即在機(jī)頭處放置一層或多層濾網(wǎng),以濾去塑化物料中雜質(zhì)。

8、輪胎胎面和內(nèi)胎制造

胎面分整體擠出和分層擠出。整體擠出可用一臺擠出機(jī)將一種膠料經(jīng)扁平口模擠出;也可用兩種膠料(胎冠料和胎側(cè)料)兩臺擠出機(jī)共擠出,在共擠出機(jī)頭內(nèi)結(jié)合成一個整體胎面。分層擠出則用兩臺擠出機(jī)分別將兩種膠料擠成胎冠和胎側(cè),再在運(yùn)輸帶上進(jìn)行熱貼合,并經(jīng)多圓盤活絡(luò)輥壓為整體。內(nèi)胎擠出和管子擠出相似,胎筒擠成后,經(jīng)切斷,再接頭成型。

9、熔體紡絲

一些粘度大的樹脂在熔體紡絲時,常用擠出機(jī)來熔融物料。熔好的物料直接經(jīng)過過濾器進(jìn)入噴絲頭,或用噴絲泵打入噴絲頭。

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機(jī)器規(guī)格

以上規(guī)格如有變更,恕不另行通知,特殊規(guī)格可另行設(shè)計(jì)制造。