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在國家糧食局組織的國家直屬糧食儲備庫設(shè)備的招標中,許多單位都訂購了定量包裝秤,它的性能好壞和使用的熟練程度直接影響到國家糧食儲備庫的經(jīng)濟效益。在這種背景下,熟練掌握必要的調(diào)試知識對于糧食儲備庫來說是十分迫切和必要的。

當定量包裝秤進入自動運行狀態(tài)后,稱重控制系統(tǒng)打開給料門開始加料,該給料裝置為快、慢兩級給料方式;當物料重量達到快給料設(shè)定值時,停止快給料,保持慢給料;當物料重量達到最終設(shè)定值時,關(guān)閉給料門,完成動態(tài)稱重過程;此時系統(tǒng)檢測夾袋裝置是否處于預定狀態(tài),當包裝袋已夾緊后,系統(tǒng)發(fā)出控制信號打開稱量斗卸料門,物料進入包裝袋中,物料放完后自動關(guān)閉稱量斗的卸料門;卸空物料后松開夾袋裝置,包裝袋自動落下;包裝袋落下后進行縫包并輸送到下一工位。如此循環(huán)往復自動運行。

定量包裝秤由稱重單元、小車、縫包輸送裝置、氣動系統(tǒng)、除塵系統(tǒng),定量包裝控制儀表等組成。其中影響打包速度和準確度的關(guān)鍵部件是稱重單元,它包括儲料倉、閘門、截料裝置、秤體、夾袋裝置、支架、電氣控制裝置等。儲料倉為緩沖式料倉,用于物料儲備并提供一個接近均勻的物料流;閘門位于儲料倉底部,當設(shè)備檢修或出現(xiàn)故障時,用于將物料封阻在儲料倉內(nèi);截料裝置由截料斗、截料門、氣動元件、補氣門等組成,在稱重過程中提供快、慢兩級給料,其快、慢給料的物料流均可單獨進行調(diào)整,從而保證定量包裝秤滿足計量的準確度要求和速度要求;補氣門的作用為平衡稱重時系統(tǒng)內(nèi)的空氣壓差;秤體主要由稱量斗、承重支架和稱重傳感器組成,完成重量到電信號的轉(zhuǎn)變并傳輸給控制單元;夾袋裝置主要由夾袋機構(gòu)、氣動元件等組成,作用為夾緊包裝袋,讓稱重完畢的物料全部落入包裝袋;電氣控制裝置由稱重顯示控制器、電氣元器件、控制柜組成,作用為控制系統(tǒng)工作,使整個系統(tǒng)按預先設(shè)定的程序,有序工作。

檢查傳感器接線無誤后,打開控制柜電源并預熱15分鐘,方可調(diào)試。本文以最大秤量100kg、分度值0.2kg、定量值90kg和準確度等級滿足X(0.2)的技術(shù)要求為例介紹如下:

1、偏載調(diào)整

將10kg砝碼,分別集中放置在稱量斗兩個承重點上。當稱重顯示器顯示"正差"時,傳感器輸出應(yīng)向降低方向調(diào)整;當稱重顯示器顯示"負差"時,傳感器輸出應(yīng)向提高方向調(diào)整。例如:L/C-1傳感器的輸出降低時,將與L/C-1有關(guān)的一組微調(diào)電阻(原始值為10歐姆),以相同的旋轉(zhuǎn)量向左旋轉(zhuǎn)。

向右旋轉(zhuǎn)(順時針方向)電阻值減小,顯示值增大(記為"加");

向左旋轉(zhuǎn)(逆時針方向)電阻值增加,顯示值減小(記為"減")。

注意:旋轉(zhuǎn)微調(diào)電阻時,如果每組兩只的旋轉(zhuǎn)量不一致時,會使調(diào)整變得困難,因此傳感器的每組微調(diào)電阻在調(diào)整時的旋轉(zhuǎn)量應(yīng)盡量一致。各承重點誤差絕對值不大于10g為合格。

2、稱量調(diào)整

按照稱重顯示控制器說明書校準的步驟進行稱量調(diào)整。檢定時從零點到最大值點之間,分別以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的順序遞增砝碼,誤差分別不大于10g、20g、35g、45g、50g;從最大值到零點之間分別以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的順序遞減砝碼,誤差不大于各自允差;在40kg、100kg兩定量點進行重復性檢定,每個稱量點進行3次,每次誤差不大于各自允差。

3、參數(shù)設(shè)定

定量包裝秤須設(shè)定的參數(shù)較多,下面以常用關(guān)鍵參數(shù)為例介紹如下:

a、稱重顯示控制器定量值可設(shè)置為定量目標值,如90kg等。

b、快加提前量、慢加提前量。

當重量>(設(shè)定值)-(快加提前量)時,停止快加,轉(zhuǎn)入慢加;

當重量>(設(shè)定值)-(慢加提前量)時,停止加料。