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標(biāo)準(zhǔn)：中國
分類和代號：
按邊緣狀態(tài)分：切邊　Q　不切邊　BQ
熱軋板
熱軋板
按軋制精度分：較高精度　A　普通精度　B
定義
鋼板是平板狀,矩形的,可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。
鋼帶是指成卷交貨,寬度不小于或等于600mm的寬鋼帶。
尺寸規(guī)格
鋼板尺寸應(yīng)符合表《熱軋鋼板的尺寸規(guī)格（摘自GB/T709-1988）》的規(guī)定。
鋼帶尺寸應(yīng)符合表《熱軋鋼帶的尺寸規(guī)格（摘自GB/T709-1988）》的規(guī)定。
鋼板寬度也可為50mm或10mm倍數(shù)的任何尺寸。
鋼板長度為100mm或50mm倍數(shù)的任何尺寸,但寬度小于等于4mm鋼板的最小長度不得小于1.2m,厚度大于4mm鋼板的最小長度不得小于2m。
根據(jù)需要要求,厚度小于30mm的鋼板,厚度間隔可為0.5mm。
根據(jù)需要要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商,可以供應(yīng)其他尺寸的鋼板和鋼帶。
熱軋鋼板的尺寸規(guī)格（摘自GB/T709-1988）
厚　度/mm 寬　度/m
厚　度/mm
寬　度/m
0.50、0.55、0.60
0.6~1.0
16.0、17.0、18.0
1.0~2.8
0.65、0.70、0.75
0.6~1.0
19.0、20.0、21.0
1.0~2.8
0.80、0.90
0.6~1.0
22.0、25.0
1.0~2.8
1.0
0.6~1.0
26、28、30、32
1.25~3.6
1.2、1.3、1.4
0.6~1.25
34、36、38、40
1.25~3.6
1.5、1.6、1.8
0.6~1.5
42、45、48
1.25~3.8
2.0、2.2
0.6~1.7
50、52、55
1.25~3.8
2.5、2.8
0.6~1.8
60、65、70
1.25~3.8
3.0、3.2、3.5
0.6~1.8
75、80、85
1.25~3.8
3.8、3.9
0.6~1.8
90、95、100
1.25~3.8
4.0、4.5、5.0
0.7~1.8
105、110、120
1.25~3.8
6.0、7.0
0.7~2.0
125、130、140
1.25~3.8
8.0、9.0、10.0
0.7~2.5
150、160、165
1.25~3.8
11.0、12.0
1.0~2.5
170、180、185
1.25~3.8
13.0、14.0、15.0
1.0~2.8
190、195、200
1.25~3.8
注：1.本表適用于寬度≥600mm,厚度為0.35~250mm的熱軋鋼板。
2.鋼板厚度系列：0.6、0.65、0.7、0.75、0.8、0.85、0.9、0.95、1.0、1.1、1.25、1.4、1.42、1.5、1.6、1.7、1.8、1.9、2.0、2.0、2.2、2.3、2.4、2.5、2.6、2.7、2.8、2.9、3.0、3.2、3.4、3.6、3.8mm。
3.鋼板長度：1.2~12m。
熱軋鋼帶的尺寸規(guī)格（摘自GB/T709-1988）
鋼板公稱厚度1.2、1.4、1.5、1.8、2.0、2.5、2.8、3.0、3.2、3.5、3.8、4.0、4.5、5.0、5.5、6.0、6.5、
/mm
7.0、8.0、10.0、11.0、13.0、14.0、15.0、16.0、18.0、19.0、20.0、22.0、25.0
鋼帶公稱寬度
600、650、700、800、850、900、1000、1050、1100、1150、1200、1250、1300、1350
/mm
1400、1450、1500、1550、1600、1700、1800、1900
注：本表適用于寬度1.2~25mm的熱軋鋼帶,也適用于由寬鋼帶縱剪的窄鋼帶。
常用規(guī)格：
常見厚度:0.8、1.0、1.2、1.5、1.8、2.0、2.35、2.45、2.50、2.70、2.75、2.8、2.9、2.95、3.0、3.25、3.3、3.5、3.75、3.8、3.9、3.95、4、4.25、4.5、4.7、4.75、5、5.5、5.75、6、6.75、7、7.5、7.75、8、8.75、9、9.5、9.75、10、10.5、11、11.5、12
寬度：1000/1219/1250/1500/1600/1800/2000/2200/2500
長度：2000/2438/2500/3000/6000/8000/卷
非常用寬度：300~3000mm；非常用厚度：600~12000mm
外形
鋼板不平度不大大于下表規(guī)定
公稱厚度 測量單位長度
不平度
1.5
>1.5~4
>4?~10
>10~25
>25
1000
15
12
10
8
7
注：表中規(guī)定的不平度只適用于屈服點下限不超過460N/mm2的鋼板,屈服點超過的以及進行調(diào)質(zhì)的鋼板,其不平度的最大值為表中規(guī)定的1.5倍。
鋼帶的鐮刀彎每米不得大于3mm。
切邊鋼板應(yīng)切成直角,切斜和鐮刀位不得使鋼板長度和寬度小于公稱尺寸,并須保證訂貨公稱尺寸的最小矩形。
鋼帶應(yīng)卷成卷。
重量：
鋼板和鋼帶按實際重量或理論重量交貨。理論重量計算鋼的秘密,碳素鋼為7.85g/cm3。其他鋼種按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
W=7.85X厚度x長度x寬度。
熱冷區(qū)別
熱軋鋼板含碳量可比冷軋鋼板略高些。在成份相差不大的情況下密度是一樣的。但如果成份相差懸殊,如不銹鋼不論冷軋、熱軋鋼板密度都在7.9g/cm3左右。具體還要看成份,熱軋鋼板只是延展性更好,鋼材同樣受到壓力作用。
熱軋鋼板分為結(jié)構(gòu)鋼、低碳鋼、焊瓶鋼,接著再根據(jù)各種鋼材查找你所需要的鋼材,在查特定的鋼材的密度和成分。
熱軋鋼板硬度低,加工容易,延展性能好。
冷軋板硬度高,加工相對困難些,但是不易變形,強度較高。
熱軋鋼板強度相對較低,表面質(zhì)量差點(有氧化\光潔度低),但塑性好,一般為中厚板,冷軋板：強度高、硬度高、表面光潔度高、一般為薄板,可以作為沖壓用板。
熱軋鋼板和冷軋鋼板的生產(chǎn)工藝不同。熱軋鋼板是在高溫下軋制而成,冷軋是在常溫下軋制。一般來說,冷軋鋼板具有更好的強度,熱軋鋼板具有更好的延性。冷軋的一般厚度比較小,熱軋的可以有較大的厚度。冷軋鋼板的表面質(zhì)量、外觀、尺寸精度均優(yōu)于熱軋板,且其產(chǎn)品厚度可軋薄至0.18mm左右,因此比較受歡迎。對于產(chǎn)品的驗收,可以請專業(yè)人士進行。
熱軋鋼板,機械性能遠(yuǎn)不及冷加工,也次于鍛造加工,但有較好的韌性和延展性。
冷軋鋼板由于有一定程度的加工硬化,韌性低,但能達到較好的屈強比,用來冷彎彈簧片等零件,同時由于屈服點較靠近抗拉強度,所以使用過程中對危險沒有預(yù)見性,在載荷超過許用載荷時容易發(fā)生事故。
1、冷板采用冷扎加工表面無氧化皮,質(zhì)量好。熱軋鋼板采用熱扎加工表面有氧化皮,板厚有下差。
2、熱軋鋼板韌性和表面平整性差,價格較低,而冷軋板的伸展性好,有韌性,但是價格較貴。
3、軋制分為冷軋和熱軋鋼板,以再結(jié)晶溫度為區(qū)分點。
4、冷軋：冷軋一般用于生產(chǎn)帶材,其軋速較高。
熱軋鋼板：熱軋的溫度與鍛造的溫度
5、不電鍍的熱扎鋼板表面成黑褐色,不電鍍的冷扎板表面是灰色,電鍍后可從表面的光滑程度來區(qū)分,冷扎板的光滑度高于熱扎鋼板。

是以板坯（主要為連鑄坯）為原料,經(jīng)加熱后由粗軋機組及精軋機組制成帶鋼。
熱軋板卷從精軋最后一架軋機出來的熱鋼帶通過層流冷卻至設(shè)定溫度,由卷取機卷成鋼帶卷,冷卻后的鋼帶卷,根據(jù)用戶的不同需求,經(jīng)過不同的精整作業(yè)線（平整、矯直、橫切或縱切、檢驗、稱重、包裝及標(biāo)志等）加工而成為鋼板、平整卷及縱切鋼帶產(chǎn)品。
簡單點兒來說,一塊鋼坯在加熱后（就是電視里那種燒的紅紅的發(fā)燙的鋼塊）精過幾道軋制,再切邊,矯正成為鋼板,這種叫熱軋。
由于熱連軋鋼板產(chǎn)品具有強度高,韌性好,易于加工成型及良好的可焊接性等優(yōu)良性能,因而被廣泛應(yīng)用于船舶、汽車、橋梁、建筑、機械、壓力容器等制造行業(yè)。
隨著熱軋尺寸精度、板形、表面質(zhì)量等控制新技術(shù)的日益成熟以及新產(chǎn)品的不斷問世,熱連軋鋼板、帶產(chǎn)品得到了越來越廣泛的應(yīng)用并在市場上具有越來越強的競爭力。
產(chǎn)品分類
熱連軋鋼板產(chǎn)品包括鋼帶（卷）及有其剪切而成的鋼板。而鋼帶（卷）可以分為直發(fā)卷及精整卷（分卷、平整卷及縱切卷）。
主要產(chǎn)品
熱連軋按其材質(zhì)、性能的不同可分為：普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、合金鋼。按其用途的不同可分為：冷成型用鋼、結(jié)構(gòu)鋼、汽車結(jié)構(gòu)鋼、耐腐蝕結(jié)構(gòu)用鋼、機械結(jié)構(gòu)用鋼、焊接氣瓶及壓力容器用鋼、管線用鋼等。
生產(chǎn)工藝
熱鍍鋅熱軋板機組采用的是改良森吉米爾法退火工藝,原料是熱軋酸洗板卷,其生產(chǎn)工藝流程如下：
熱軋酸洗板卷→開卷→切頭尾→焊接→入口活套→改良森吉米爾法臥式退火爐→熱鍍鋅→鍍后冷卻→鋅層測厚儀→光整拉矯→鈍化處理→檢查臺→靜電涂油→卷取→稱重打包→成品入庫。
脫鋅原因
1、基板表面殘留雜質(zhì)顆粒,在浸入鋅鍋前未被除去,影響了鋅層的附著。
2、基板上附有氧化鐵層,證明在退火爐內(nèi)基板沒有被完全還原成鍍鋅需要的海綿狀純鐵。
3、合金層中Al含量較少,沒有生成合理的、對鋅層附著性起決定作用的Fe2Al5合金層,或者這層合金層被過度生長的鐵鋅合金層破壞。
基于上述分析認(rèn)為,為解決鋅層脫落問題,應(yīng)當(dāng)從提高基板表面清潔度、確保退火爐內(nèi)氣氛控制、保證基板完全還原和調(diào)整鋅液成分溫度等幾方面人手,提高熱鍍鋅熱軋板的產(chǎn)品質(zhì)量。