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壓接鉗又叫壓接機(jī)

由油箱、動力機(jī)構(gòu)、換向閥、卸壓閥、泵油機(jī)構(gòu)組成,泵油機(jī)構(gòu)由油泵體、高、低壓油出油孔、偏心軸、偏心軸承、從動齒輪和一對高壓油泵以及一低壓油泵構(gòu)成,油泵體懸固于油箱蓋上,高、低壓油出油孔開設(shè)在油泵體上,與卸壓閥油路連接,偏心軸呈縱向設(shè)置,上端樞置于油泵體中央,下端固設(shè)偏心軸承,從動齒輪固置在偏心軸頂部,與動力機(jī)構(gòu)聯(lián)結(jié),高、低壓油泵懸固在油泵體上,各具一與偏心軸承相觸的作動件,高、低壓油泵的泵腔分別與高、低壓油出油孔相通。優(yōu)點(diǎn):將泵油機(jī)構(gòu)與動力機(jī)構(gòu)的連接為垂直連接,可充分利用空間而小化占地面積,有利于作業(yè)及運(yùn)輸;將高、低壓油泵的泵油形式變?yōu)槠�心軸承的作動形式,具有結(jié)構(gòu)簡單、零部件少而利于裝配。

分體式壓接鉗需要配相應(yīng)的泵浦,一般適合電架空線路和地下電纜線路使用;也有適合大型電纜的分體式壓接鉗。 一機(jī)多用,可用于鉗壓管鉗壓,也可以實(shí)現(xiàn)六角壓模壓接。

充電式壓接鉗結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕,進(jìn)、退操作按鈕安排合理。單手即可操作;采用低、高壓兩級柱塞泵驅(qū)動設(shè)計(jì),壓接快速,系統(tǒng)設(shè)有安全溢流閥,標(biāo)準(zhǔn)出力后自動卸壓,頭部可作350度旋轉(zhuǎn),適合不同角度壓接;工具配有背帶,特別適合登高作業(yè)(新型鋰電池BP-14LN可壓接90次);配置:主機(jī)一臺、電池一塊、充電器一個(gè)、樹脂工具箱一個(gè)。

采用高、低兩級柱塞泵驅(qū)動設(shè)計(jì),操作快速省力;系統(tǒng)設(shè)有安全溢流閥,標(biāo)準(zhǔn)出力后自動卸壓。

空氣式壓接鉗也屬于手動類:空氣式壓接鉗適合1.25-5.5mm²的裸壓端子、絕緣端子、絕緣閉端端子,連續(xù)端子,使用空氣式壓力:0.5~0.6MPa(5~6kgf/cm²,操作方式:踏板操作,可寸動也可以連續(xù)操作。壓接頭可更換。

結(jié)構(gòu)

導(dǎo)線壓接鉗是一種用冷壓的方法來連接銅、鋁導(dǎo)線的五金工具,特別是在鋁絞線和鋼芯鋁絞線敷設(shè)施工中常要用到它。壓接鉗大致可分為手壓和油壓兩類。導(dǎo)線截面為35m㎡及以下用手壓鉗,35m㎡以上用齒輪壓鉗或油壓鉗。隨著機(jī)械制造工業(yè)的發(fā)展,電工可采用的機(jī)械工具越來越多,使用這些工具不僅能大大降低勞動強(qiáng)度,而且能成倍的提高工作效率,所以電工有必要了解、掌握這些工具,要善于運(yùn)用這些先進(jìn)工具。

鋁的產(chǎn)量多,價(jià)格便宜,因此,鋁線已越來越廣泛地代替銅線。生產(chǎn)的鋁線有鍍錫的和不鍍錫的兩種。鍍錫鋁線一般可采用像銅線一樣的連接方法。不鍍鋅的鋁線很容易氧化,若連接不妥,連接處就會發(fā)熱,甚至?xí)�影響電路安全�?/P>

應(yīng)用場合及應(yīng)用方法

一、鋁芯多(單)股電線直線連接方法

1、根據(jù)導(dǎo)線截面選擇壓膜和橢圓形鋁套管;
2、把連接處的導(dǎo)線絕緣護(hù)套剝除,剝除長度應(yīng)為鋁套管長度一般加上5~10mm(裸鋁線無此此項(xiàng)),用鋼絲刷去芯線表面的氧化層(膜);
3、用另一清潔的鋼絲刷蘸一些凡士林鋅粉膏均勻地涂抹在芯線上,以防氧化層重生。
4、用圓條形鋼絲刷清除鋁套管內(nèi)壁的氧化層及油垢,最好也在管子內(nèi)壁涂上凡士林鋅粉膏。
5、把兩根芯線相對地插入鋁套管,使兩個(gè)線頭恰好在鋁套管的正中連接。
6、根據(jù)鋁套管的粗細(xì)選擇適當(dāng)?shù)木�模裝在壓接鉗上,擰緊定位螺絲后,把套有鋁套管的芯線嵌入線模。
7、對準(zhǔn)鋁套管,用力捏夾鉗柄,進(jìn)行壓接:先壓兩端的兩個(gè)坑,再壓中間的兩個(gè)坑,壓坑應(yīng)在一直上。接頭壓接完畢后要檢查鋁套管彎曲度不應(yīng)大于管長的2%,否則要用木錘校直;鋁套管不應(yīng)有裂紋;鋁套管外面的導(dǎo)線不得有"燈籠"形鼓包或"抽筋"形不齊等現(xiàn)象。
8、擦去殘余的油膏,在鋁套管兩端及合縫處涂刷一層快干的瀝青漆。然后再鋁套管及裸露導(dǎo)線部分先包兩層黃蠟帶,再包兩層黑膠布,一直抱到絕緣層20mm的地方

二、鋁芯多(單)股電線與設(shè)備的螺栓壓接式接線樁頭的連接方法

1、根據(jù)芯線的粗細(xì)選用合適的鋁質(zhì)接線耳。
2、刷去芯線表面的氧化層,均勻地涂上凡士林鋅粉膏。
3、把接線耳插孔內(nèi)壁的氧化層也刷去,最好也在內(nèi)壁涂上凡士林鋅粉膏。
4、把芯線插入接線耳的插線孔,要插到孔底。
5、選擇適當(dāng)?shù)木�模,在接線耳正面壓兩個(gè)坑,先壓外坑,再壓里坑,兩個(gè)坑要在一直線上。
6、在接線耳根部和電線剝?nèi)ソ^緣層之間包纏絕緣帶(絕緣帶要從電線絕緣層包起)。
7、刷去接線耳背面的氧化層,并均勻地涂上凡士林鋅粉膏。
8、使接線耳的背面向下,套在接線樁頭的螺絲上,然后依次套上平墊圈和彈簧墊圈,用螺母緊緊地固定。

一、鋁芯多(單)股電線直線銜接辦法

1、依據(jù)導(dǎo)線截面挑選壓膜和橢圓形鋁套管;
2、把銜接處的導(dǎo)線絕緣護(hù)套剝除,剝除長度應(yīng)為鋁套管長度通常加上5~10mm(裸鋁線無此此項(xiàng)),用鋼絲刷去芯線外表的氧化層(膜);
3、用另一清洗的鋼絲刷蘸一些凡士林鋅粉膏均勻地涂改在芯線上,以防氧化層重生。
4、用圓條形鋼絲刷鏟除鋁套管內(nèi)壁的氧化層及油垢,最佳也在管子內(nèi)壁涂上凡士林鋅粉膏。
5、把兩根芯線相對地刺進(jìn)鋁套管,使兩個(gè)線頭恰好在鋁套管的正中銜接。
6、依據(jù)鋁套管的粗細(xì)挑選恰當(dāng)?shù)木�模裝在壓接鉗上,擰緊定位螺絲后,把套有鋁套管的芯線嵌入線模。
7、對準(zhǔn)鋁套管,用力捏夾鉗柄,進(jìn)行壓接:先壓兩頭的兩個(gè)坑,再壓中心的兩個(gè)坑,壓坑應(yīng)在一向上。接頭壓接結(jié)束后要查看鋁套管彎曲度不該大于管長的2%,不然要用木錘校直;鋁套管不該有裂紋;鋁套管外面的導(dǎo)線不得有"燈籠"形鼓包或"抽筋"形不齊等表象。
8、擦去剩余的油膏,在鋁套管兩頭及合縫處涂刷一層快干的瀝青漆。然后再鋁套管及暴露導(dǎo)線有些先包兩層黃蠟帶,再包兩層黑膠布,一向抱到絕緣層20mm的當(dāng)?shù)?/P>

二、鋁芯多(單)股電線與設(shè)備的螺栓壓接式接線樁頭的銜接辦法

1、依據(jù)芯線的粗細(xì)選用適宜的鋁質(zhì)接線耳。
2、刷去芯線外表的氧化層,均勻地涂上凡士林鋅粉膏。
3、把接線耳插孔內(nèi)壁的氧化層也刷去,最佳也在內(nèi)壁涂上凡士林鋅粉膏。
4、把芯線刺進(jìn)接線耳的插線孔,要插到孔底。
5、挑選恰當(dāng)?shù)木�模,在接線耳正面壓兩個(gè)坑,先壓外坑,再壓里坑,兩個(gè)坑要在一向線上。
6、在接線耳根部和電線剝?nèi)ソ^緣層之間包纏絕緣帶(絕緣帶要從電線絕緣層包起)。
7、刷去接線耳反面的氧化層,并均勻地涂上凡士林鋅粉膏。
8、使接線耳的反面向下,套在接線樁頭的螺絲上,然后順次套上平墊圈和繃簧墊圈,用螺母緊緊地固定。