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研磨

研磨利用涂敷或壓嵌在研具上的磨料顆粒,通過研具與工件在一定壓力下的相對運(yùn)動對加工表面進(jìn)行的精整加工(如切削加工)。研磨可用于加工各種金屬和非金屬材料,加工的表面形狀有平面,內(nèi)、外圓柱面和圓錐面,凸、凹球面,螺紋,齒面及其他型面。加工精度可達(dá)IT5~01,表面粗糙度可達(dá)Ra0.63~0.01微米。
研磨
釋義
詞目:研磨

拼音:yan mo

基本解釋

1、[pestle; grind]∶用工具研成粉末

2、[abrade polish]∶用磨料摩擦器物使變得光潔

詳細(xì)解釋

1、研究琢磨。 唐 賈島 《送僧歸天臺》詩:"妙宇研磨講,應(yīng)齊智者蹤。" 宋 曾鞏 《送鄭州邵資政》詩:"探討篇章洽,研磨術(shù)業(yè)該。" 明 高攀龍 《羅文莊公傳》:"遂研磨體認(rèn)於道心、人心、理氣、性命、神化、陰陽,皆極其旨奧。" 清 唐孫華 《贈南翔醫(yī)士王燦英》詩:"惟君洞視見癥結(jié), 長桑 秘錄經(jīng)研磨。"

2、細(xì)磨使粉碎或光滑。 宋 陶谷 《清異錄·璧友》:"余家世寶一硯……背陰有字曰:'璧友'。銘云:' 華先生 制。天受玉質(zhì),研磨百為。夫惟歲寒,非友而誰?'" 宋 晁貫之 《墨經(jīng)·研》:"凡墨戶不工於制作,而工於研磨。"如:研磨藥物。

分類
研磨方法一般可分為濕研、干研和半干研三類。

①濕研:又稱敷砂研磨,把液態(tài)研磨劑連續(xù)加注或涂敷在研磨表面,磨料在工件與研具間不斷滑動和滾動,形成切削運(yùn)動。濕研一般用于粗研磨,所用微粉磨料粒度粗于W7。

②干研:又稱嵌砂研磨,把磨料均勻在壓嵌在研具表面層中,研磨時(shí)只須在研具表面涂以少量的硬脂酸混合脂等輔助材料。干研常用于精研磨,所用微粉磨料粒度細(xì)于W7。

③半干研:類似濕研,所用研磨劑是糊狀研磨膏。研磨既可用手工操作,也可在研磨機(jī)上進(jìn)行。工件在研磨前須先用其他加工方法獲得較高的預(yù)加工精度,所留研磨余量一般為5~30微米。

研具是使工件研磨成形的工具,同時(shí)又是研磨劑的載體,硬度應(yīng)低于工件的硬度,又有一定的耐磨性,常用灰鑄鐵制成。濕研研具的金相組織以鐵素體為主;干研研具則以均勻細(xì)小的珠光體為基體。研磨M5以下的螺紋和形狀復(fù)雜的小型工件時(shí),常用軟鋼研具。研磨小孔和軟金屬材料時(shí),大多采用黃、紫銅研具。研具應(yīng)有足夠的剛度,其工作表面要有較高的幾何精度。研具在研磨過程中也受到切削和磨損,如操作得當(dāng),它的精度也可得到提高,使工件的加工精度能高于研具的原始精度。

要正確處理好研磨的運(yùn)動軌跡是提高研磨質(zhì)量的重要條件。在平面研磨中,一般要求:

①工件相對研具的運(yùn)動,要盡量保證工件上各點(diǎn)的研磨行程長度相近;

②工件運(yùn)動軌跡均勻地遍及整個(gè)研具表面,以利于研具均勻磨損;

③運(yùn)動軌跡的曲率變化要小,以保證工件運(yùn)動平穩(wěn);

④工件上任一點(diǎn)的運(yùn)動軌跡盡量避免過早出現(xiàn)周期性重復(fù)。

圖為常用的平面研磨運(yùn)動軌跡。為了減少切削熱,研磨一般在低壓低速條件下進(jìn)行。粗研的壓力不超過0.3兆帕,精研壓力一般采用0.03~0.05兆帕。粗研速度一般為20~120米/分,精研速度一般取10~30米/分。

方法
研磨外圓

說明:

① 研磨外圓一般在精磨或精車基礎(chǔ)上進(jìn)行。手工研磨外圓可在車床上進(jìn)行,工件和研具之間涂上研磨劑,工件由車床主軸帶動旋轉(zhuǎn),研具用手扶持作軸向往復(fù)移動。

② 機(jī)械研磨外圓在研磨機(jī)上進(jìn)行,一般用于研磨滾珠類零件的外圓。

研磨內(nèi)圓

說明:研磨內(nèi)圓需在精磨、精鉸或精鏜之后進(jìn)行,一般為手工研磨。研具為開口錐套,套在錐度心軸上研磨劑涂于工件與研具之間,手扶工件作軸向往復(fù)移動。研磨一定時(shí)間后,向錐度心軸大端方向調(diào)整錐套,使之直徑脹大,以保持對工件孔壁的壓力。

研磨平面

說明:研磨平面一般在精磨之后進(jìn)行。手工研磨平面時(shí),研磨劑涂在研磨平板(研具)上,手持工件作直線往復(fù)運(yùn)動或"8"字形運(yùn)動。研磨一定時(shí)間后,將工件調(diào)轉(zhuǎn)90°~180°,以防工件傾斜。對于工件上局部待研的小平面、方孔、窄縫等表面,也可手持研具進(jìn)行研磨。批量較大的簡單零件上的平面亦可在平面研磨機(jī)上研磨。

特點(diǎn)應(yīng)用
① 設(shè)備簡單,精度要求不高。

② 加工質(zhì)量可靠?色@得很高的精度和很低的Ra值。但一般不能提高加工面與其他表面之間的位置精度。

③ 可加工各種鋼、淬硬鋼、鑄鐵、銅及其合金、硬質(zhì)合金、陶瓷、玻璃及某些塑料制品等。

④ 研磨廣泛用于單件小批生產(chǎn)中加工各種高精度型面,并可用于大批大量生產(chǎn)中。

耗材
配合研磨設(shè)備使用的耗材主要有砂輪,砂帶等產(chǎn)品。

研磨帶砂帶是借助于高壓靜電場力,將微細(xì)的磨粒植于高強(qiáng)度薄膜上,令磨?梢远ㄏ蚓鶆蚍植,能提供更高的磨削效率與光亮細(xì)致的磨光效果。磨粒包括有氧化鋁、碳化硅等。適合研磨拋光不同硬度的物料。

該類產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛,可應(yīng)用于:

1、印刷輥類的研磨和拋光,如WC楞輥、膠輥、鏡面輥、陶瓷網(wǎng)紋輥等產(chǎn)品;

2、曲軸、凸輪軸、齒輪軸等等軸類產(chǎn)品的研磨和拋光;

3、車身的打磨和拋光,如整車廠涂裝車間電泳和中涂后對車身的研磨和拋光等;

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