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本系列制砂機(jī)適用于軟或中硬和極硬物料的破碎、整形、廣泛應(yīng)用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機(jī)制建石料以金礦渣、特別對(duì)碳化硅、金剛砂、燒結(jié)鋁礬土、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料比其它類型的破碎機(jī)產(chǎn)量功效更高 . 在工程領(lǐng)域、是機(jī)制砂、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生產(chǎn)設(shè)備 .
　　在礦業(yè)領(lǐng)域、廣泛地應(yīng)用于磨礦前段工藝、它能產(chǎn)生大量的粉礦、減少高成本的磨礦負(fù)荷 .

　　由于本系列制砂機(jī)優(yōu)良的低磨耗特性、該設(shè)備也為高磨蝕性和二次解體破碎生產(chǎn)所采用 . 除此之外、由于對(duì)產(chǎn)品的零污染、沖擊式破碎機(jī)能很好地適應(yīng)于玻璃石英砂和其他高純度材料的生產(chǎn)中、10-500t/h的生產(chǎn)能力范圍、沖擊式破碎機(jī)幾乎可以滿足任何生產(chǎn)要求 .

制砂機(jī)工作原理

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由進(jìn)料斗進(jìn)入制砂機(jī)、經(jīng)分料器將物料分成兩部分、一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中、在葉輪內(nèi)被迅速加速、其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度、然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個(gè)均布的流道內(nèi)拋射出去、首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎、然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上、被物料襯層反彈、斜向上沖擊到渦動(dòng)腔的頂部、又改變其運(yùn)動(dòng)方向、偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)、從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕 . 這樣一塊物料在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機(jī)率撞擊、磨擦和研磨破碎作用 . 被破碎的物料由下部排料口排出 . 在整下破碎過程中、物料相互自行沖擊破碎、不與金屬元件直接接觸、而是與物料襯層發(fā)生沖擊、摩擦而粉碎、這就減少了角污染、延長(zhǎng)機(jī)械磨損時(shí)間 . 渦動(dòng)腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)、消除了粉塵污染 .

制砂機(jī)性能特點(diǎn)

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　　1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、自擊式破碎、超低的使用費(fèi)用;

　　2.獨(dú)特的軸承安裝與先進(jìn)的主軸設(shè)計(jì)、使本機(jī)具有重負(fù)荷和高速旋轉(zhuǎn)的特點(diǎn) .

　　3.具有細(xì)碎、粗磨功能;

　　4.可靠性高、嚴(yán)密的安全保障裝置、保證設(shè)備及人身安全;

　　5.運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、工作噪聲小、高效節(jié)能、破碎效率高;

　　6.受物料水分含量的影響小、含水量可達(dá)8% 左右;

　　7.易損件損耗低、所有易損件均采用國(guó)內(nèi)外優(yōu)質(zhì)的耐磨材料、使用壽命長(zhǎng) . 少量易磨損件用特硬耐磨材質(zhì)制成、體積小、重量輕、便于更換配件 .

　　8.渦流腔內(nèi)部氣流自循環(huán)、粉塵污染小 .

　　9. 葉輪及渦動(dòng)破碎腔內(nèi)的物料自襯大幅度減少磨損件費(fèi)用和維修工作量 . 生產(chǎn)過程中、石料能形成保護(hù)底層、機(jī)身無磨損、經(jīng)久耐用 .

　　10. 安裝方式多樣、可移動(dòng)式安裝 .

　　11. 產(chǎn)品呈立方體、堆積密度大、鐵污染小 . 可作石料整形機(jī)制砂機(jī)故障及排除方法

制砂機(jī)沖擊塊的重要性

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　　新型的制砂機(jī)采用菱形組合式?jīng)_擊塊（拋料頭）代替原本的整體形錘頭和方形組合式?jīng)_擊塊 . 沖擊塊合金“硬而不脆、韌而堅(jiān)”、并且耐高溫性能良好 . 該沖擊塊直接采用進(jìn)口高質(zhì)合金鍛造、耐磨強(qiáng)度和韌性、在國(guó)內(nèi)處于領(lǐng)先水平、大大提高了工作效率、使用壽命比高錳鋼提高3——5倍、提高了生產(chǎn)產(chǎn)量與質(zhì)量 .

　　最新的5X制砂機(jī)均已采用菱形組合式?jīng)_擊塊、該種沖擊塊的主要特征就是在采用國(guó)外的高質(zhì)合金代替國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)的錳鋼和澆鑄合金件、從而大大提高了沖擊塊的耐磨性和制砂機(jī)的破碎能力．菱形組合的沖擊塊在提高自身耐磨性的同時(shí)也可進(jìn)行對(duì)調(diào)輪流使用、既提高的材料的利用率、又有效保護(hù)了制砂機(jī)內(nèi)周護(hù)板的壽命 . 制砂機(jī)整體使用壽命比原產(chǎn)品提高五倍以上．制砂效率提高３０％以上 . 新型的5X制砂機(jī)廣泛用于水泥廠石灰石、熟料、磚廠頁(yè)巖、煤矸石、焦炭、冶金、玻璃、煤炭、礦山礦石多種破碎行業(yè)！

制砂機(jī)維護(hù)和安全幾點(diǎn)常識(shí)

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　　1 、定期停機(jī)打開觀察門觀察沖擊式制砂機(jī)內(nèi)部磨損情況、中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護(hù)板、耐磨塊的磨損程度、磨損后應(yīng)及時(shí)更換或修補(bǔ)、更換耐磨塊時(shí)應(yīng)同時(shí)更換、保證耐磨塊重量相同 . 嚴(yán)禁破碎機(jī)工作過程中打開觀察門觀察內(nèi)部工作情況、以免發(fā)生危險(xiǎn) . 發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損及時(shí)更換找制造廠家修補(bǔ) . 特別注意、未經(jīng)制造廠家同意、嚴(yán)禁私自自制葉輪 .

　　2 、傳動(dòng)三角膠帶拉緊力大小應(yīng)調(diào)整適當(dāng)、以保證三角膠帶受力均勻、雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)、兩側(cè)三角膠帶應(yīng)進(jìn)行分組選配、便其每組長(zhǎng)度盡可能一致 . 應(yīng)調(diào)整使兩電機(jī)電流差值不超過 15A .

　　3 、制砂機(jī)采用美孚車用潤(rùn)滑脂特級(jí)或 3# 鋰基脂、每工作 400 小時(shí)加入適量潤(rùn)滑脂、工作 2000 小時(shí)打開主軸總成對(duì)軸承進(jìn)行清洗、一般工作 7200 小時(shí)、更換新軸承 .

　　主軸總成上端軸承為游動(dòng)端、下端軸承為固定端、裝配后用手扳動(dòng)皮帶輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活 . 在制砂機(jī)運(yùn)行中、因該設(shè)備屬高速設(shè)備、應(yīng)特別注意安全生產(chǎn) . 有關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備、若需上機(jī)修理應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行 . 出現(xiàn)問題建議您請(qǐng)專業(yè)的維修人員解決、未經(jīng)廠家許可嚴(yán)禁私自拆卸核心部件.

　　5X新型制砂機(jī)是專門用來生產(chǎn)建筑用砂的主打設(shè)備,整條制砂生產(chǎn)線還主要包括給料機(jī),破碎機(jī),振動(dòng)篩,洗砂機(jī),輸送機(jī)等 .

5X新型制砂機(jī)性能特點(diǎn)

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　　1、深腔型轉(zhuǎn)子經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)后、使物料通過量提高約30% .

　　2、周護(hù)板局部磨損后可上下調(diào)頭使用、提高材料利用率、可提高使用壽命48%以上 .

　　3、組合式錘頭設(shè)計(jì)、只需更換磨損的錘頭部分、可降低使用成本30%以上 . 另外增加了副錘頭、有效地防止主錘頭磨損后損壞立板 .

　　4、最核心耐磨材料采用美國(guó)重要行業(yè)用高度耐磨耐高溫材料 .

　　5、采用菱形沖擊塊、避免物料沖擊磨損后損傷立板 .

　　6、軸承選用日本、瑞典、美國(guó)等國(guó)際品牌 .

　　7、最優(yōu)的發(fā)射口及內(nèi)部更流暢的曲線形設(shè)計(jì)、降低物料的流動(dòng)阻力、大幅度提高的物料通過能力 .

　　8、兩用散料盤、操作簡(jiǎn)單、實(shí)現(xiàn)兩種進(jìn)料方式方便轉(zhuǎn)換 .

　　9、主軸下端特殊的密封結(jié)構(gòu)、保證無油封也不漏油 .

　　10、采用日本原裝進(jìn)口配件的液壓開蓋裝置、可方便快捷的移動(dòng)上蓋、使更換檢修機(jī)體內(nèi)部機(jī)件省工省力

　　11、選用高防護(hù)等級(jí)的電機(jī) . 該類型電機(jī)具有效率高、噪音低等特點(diǎn) . 符合國(guó)際電工委員會(huì)（IEC）標(biāo)準(zhǔn)、F級(jí)絕緣、 IP54/55防護(hù)等級(jí) .

制砂機(jī)操作規(guī)程

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　　1、開車前檢查調(diào)渦動(dòng)腔觀察門是否關(guān)緊、以防止物料從渦動(dòng)腔觀察門沖出、發(fā)生危險(xiǎn) .

　　2、檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向、從入料口方向看 . 葉輪應(yīng)逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)、否則應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線 .

　　3、破碎機(jī)與輸送設(shè)備的啟動(dòng)順序?yàn)椋号帕稀�破碎機(jī)→給料

　　破碎機(jī)必須空載啟動(dòng)、待破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方向給料 .

　　停機(jī)順序與開機(jī)順序相反 .

　　4、入料顆粒嚴(yán)格按規(guī)定要求、禁止大于規(guī)定物料進(jìn)入破碎機(jī)、否則、會(huì)引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損、基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管、使破碎機(jī)不能正常工作、發(fā)現(xiàn)過大塊入料應(yīng)及時(shí)排除 .

　　5、排料設(shè)備停動(dòng)時(shí)、應(yīng)及時(shí)停止給料、否則、會(huì)造成壓死葉輪、燒毀電動(dòng)機(jī) .

　　6、給料力求連續(xù)均勻 .

　　7、破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中、不得有劇烈振動(dòng)和異常噪聲、否則、應(yīng)停車檢查 .

　　8、機(jī)器的潤(rùn)滑

　　潤(rùn)滑為干油潤(rùn)滑方式、采用美孚車用潤(rùn)脂特級(jí)、加入量為軸承空腔的1/2-2/3、破碎機(jī)每工作一班時(shí)、添加適量潤(rùn)滑脂 .

保養(yǎng)注意事項(xiàng)

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　　1、制砂機(jī)的日常維護(hù)是必不可少的、必須定期的讓制砂機(jī)得到充足的停工時(shí)間、并要定期的觀察制砂機(jī)的內(nèi)部磨損情況、如有磨損應(yīng)及時(shí)的更換或是修補(bǔ) . 另外注意的是在制砂機(jī)正常的工作過程中是絕不能打開觀察、以免發(fā)生危險(xiǎn)事故 .

　　2、制砂機(jī)在工作到400小時(shí)的時(shí)候應(yīng)適量的加入潤(rùn)滑脂、到工作到2000小時(shí)的時(shí)候就要打開主軸總成對(duì)承進(jìn)行清洗了、如果工作到7200小時(shí)的時(shí)后就必須更換新的軸承了 .

　　3、傳動(dòng)三角膠帶拉緊力大小應(yīng)調(diào)整適當(dāng)、以保證三角膠帶應(yīng)進(jìn)行分組選配、便其每組長(zhǎng)度盡可能一致 . 應(yīng)調(diào)整便兩電機(jī)電流差值不超過15A .

　　4、在工作過程中、因制砂機(jī)屬于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備、應(yīng)該特別的注意安全 . 工作人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備、若需上機(jī)修理的話、必須斷電后方可進(jìn)行操作 .