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煤灰選粉 機

一、騰飛環(huán)保工業(yè)用新款煤灰選粉 機產(chǎn)品描述

   煤灰選粉 機獲得了一項國家發(fā)明專利和三項實用新型專利,同時被授予江蘇省高新技術(shù)產(chǎn)品稱號,在國內(nèi)四十多家電廠及八百多家水泥廠得到了廣泛的使用。并且在大型化方面走在了同行業(yè)的前列,能夠生產(chǎn)出處理量達100t/h粉 煤灰和處理達到600t/h細水泥的特大型選粉 機。

  選粉 機是2000年引進代表當(dāng)今分級領(lǐng)域先進的日本小野田o—sepa選粉 機的技術(shù)基礎(chǔ)上,經(jīng)消化吸收、自主創(chuàng)新開發(fā)成功的一種新型分級設(shè)備,其分級效率達到90％以上,料氣比達到1.5~2.0kg/m3干空氣。

二、騰飛環(huán)保工業(yè)用新款煤灰選粉 機技術(shù)特點

（1）設(shè)計的直籠轉(zhuǎn)子是一個有多層水平隔板與豎直異形分級葉片組成的籠形轉(zhuǎn)子,水平隔板使分級區(qū)域的氣流形成穩(wěn)定的水平渦流,異形分級葉片使得從籠子表面進入籠子內(nèi)部的分級氣流在任何一點都保持相同的流速,其相對速度差＜5％,因此分級區(qū)域的流場均勻而穩(wěn)定,因而分級精度很高。

（2）在籠型轉(zhuǎn)子與外部殼體之間部位均勻布置了若干塊帶“凹”字形槽的導(dǎo)向葉片,含塵氣體須從導(dǎo)向葉片之間的約15mm左右的若干條縫隙沿切向進入有導(dǎo)向葉片與籠型轉(zhuǎn)子組成的環(huán)形分級空間,由于導(dǎo)向葉片的存在消除邊壁效應(yīng),粗灰中細灰的含量大大降低,分級效率大幅度提高。

（3）落入粗灰斗中的粗灰受下部上升氣流的沖洗,粗灰中的細灰再次被帶入到分級區(qū)進行分級。

（4）由于流場均勻穩(wěn)定,氣流旋轉(zhuǎn)速度較高,所產(chǎn)生的離心力和氣流向心吸力都很強,因而分級精度很高,并且料器比可達到1.5~2.0,較渦輪分級機的料氣比（0.7~1.0）要高出2~3倍,分級的用風(fēng)量僅是渦輪式分級機的一半,因為系統(tǒng)能耗大大降低,處理能力達60t/h的分級系統(tǒng)能耗僅120kw,處理能力達40t/h的分級系統(tǒng)能耗僅100kw。

現(xiàn)行“渦輪分級機”與煤灰選粉 機相比,存在以下不可避免的缺點：

（1）渦輪分級機存在邊壁效應(yīng)：現(xiàn)行的渦輪分級機只相當(dāng)于在旋風(fēng)筒中部增加了一只旋轉(zhuǎn)的渦輪裝置,混合煤灰的含塵氣體切向進入旋風(fēng)筒后即生產(chǎn)高速旋轉(zhuǎn),粗顆粒在離心力的作用下被拋向壁面落下,同時由于邊壁效應(yīng)的影響,靠近筒壁的細灰也在離心力的作用下被拋向筒壁混入粗灰中,造成細灰分選不干凈。

(2)氣流旋轉(zhuǎn)存在速度梯度：由于分級區(qū)域是渦輪外緣與筒壁之間形成區(qū)域,氣流僅從一個切向進風(fēng)口進入,因此在進風(fēng)口區(qū)域氣流速度較高,而遠離進風(fēng)口則氣流速度較低,這就形成了環(huán)形分級區(qū)域流場不穩(wěn)定,從而影響分級效率。

（3）形成不了平面渦流：現(xiàn)行渦輪分級機的渦輪僅是一個簡單的直籠形轉(zhuǎn)子,無水平隔板,分級葉片也是用扁鋼做成,從而形成旋轉(zhuǎn)氣流而不是平面渦流,而是螺旋氣流,并且在籠子上部吸進氣體的流速較快,而下部吸進的氣流速度要慢些,因而影響分級效率。

(4)不能有效的對粗灰進行清洗：現(xiàn)行的渦輪分級機在分級筒的下部設(shè)計了切向進入的二次風(fēng)對粗灰進行清洗,而這股二次風(fēng)如果風(fēng)速很高,很容易將下落的粗灰大量揚起,從而抗干擾分級區(qū)上部的物料分級,如果風(fēng)速較低,則起不到粗灰清洗作用。