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電收塵電場及振打的改造

某公司窯尾電收塵,使用德國魯奇bs930型設(shè)計(jì),自投入運(yùn)行后,收塵效率不理想,出現(xiàn)放電現(xiàn)象,二次電壓較低；放電j振打(陰j)故障率高,粉 塵清理差,造成電場j板積灰,進(jìn)一步降低收塵效率；維修費(fèi)用高,陶瓷絕緣拉棒經(jīng)常損壞、振打橫軸和提升拉桿易斷裂；生產(chǎn)當(dāng)中維修困難、日常維護(hù)工作量較大等。因此,該公司決定進(jìn)行改造。

一、故障原因

(1)電收塵試車過程中,二次電壓正常,而運(yùn)行后就容易出現(xiàn)放電現(xiàn)象(不考慮工藝因素 ),原因?yàn)殡妶鰆板、j線安 裝不合理或者框架不牢固,廢氣風(fēng)機(jī)全負(fù)荷運(yùn)行后,出現(xiàn)大幅度晃動現(xiàn)象。

(2)陰j提升振打裝置,安 裝、調(diào)整不到位,提升時(shí)角度過大,容易造成陶瓷絕緣拉棒和提升桿斷裂。

(3)安 裝陰j振打錘的橫軸,設(shè)計(jì)不合理,橫軸固定陰j振打提升拉桿處的定位z心孔,受力后容易斷裂；6米長的橫軸,僅有2處支撐點(diǎn)和中間的拉桿,熱脹冷縮后,無論提升拉桿向上的拉力和瞬間下落的沖擊力,都會造成橫軸斷裂。

(4)提升桿及調(diào)整螺栓斷裂后,容易搭接陽j板,發(fā)生電場短路；甚至倒在相鄰的電場,發(fā)生燒壞整流變壓器的事故。

二、改進(jìn)措施

(1)對j板、j線的框架進(jìn)行檢查、加固；同時(shí)用φ14～16mm鋼筋,z制支撐架,把每個(gè)電場的j板、j線框架分別連在一起,形成一個(gè)整體,減少局部晃動的幅度。

(2)仔細(xì)調(diào)整提升拉桿間隙,同時(shí)在每根拉桿下部和中部,制作兩處鋼筋圓環(huán)套于拉桿,另一端分別h接在就近的橫梁上,防止提升拉桿斷裂時(shí)歪倒。

(3)陰j振打錘橫軸,分別在距離兩端約2米處,加裝支撐(考慮粉 塵及軸承不宜安 裝、運(yùn)行,可以不做緊密接觸的設(shè)置,支撐和橫軸之間預(yù)留部分間隙),減輕橫軸在提升到位后的過拉力和瞬間下落時(shí)過扭矩的沖擊力,保護(hù)橫軸。

(4)橫軸連接提升拉桿的z心孔焊住,并在z心孔兩端h接三角鐵加固。陰j振打連接機(jī)構(gòu)z心孔加固如圖1所示。

三、改進(jìn)效果

改造后,電收塵二次電壓升高,運(yùn)行穩(wěn)定,工藝正常的狀態(tài)下,很少出現(xiàn)放電現(xiàn)象,收塵效率大幅度提高,廢氣排放完全達(dá)標(biāo)；運(yùn)行5個(gè)月時(shí)間,沒有出現(xiàn)絕緣拉棒損壞故障；停機(jī)時(shí)檢查電場內(nèi)部,橫軸狀況良好。