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三筒烘干機(jī)自動(dòng)控制方法

由于三筒烘干機(jī)系統(tǒng)各參數(shù)如溫度,風(fēng)壓、風(fēng)量．進(jìn)料速度等在工作中是不斷變化的,所以要隨時(shí)調(diào)整各參數(shù)以滿足beigan燥物料的產(chǎn)量終水含量和粒徑等指標(biāo)要求。靠人工調(diào)節(jié)工作量很大,有時(shí)產(chǎn)品達(dá)不到要求,系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化后可以得到令人滿意的效果。

1．爐溫的控制

    爐溫控制的目的是把爐子出風(fēng)口溫度控制在一定范阻內(nèi),一是保護(hù)爐子不被燒壞,二是給主機(jī)提供一個(gè)穩(wěn)定的溫度．燃煤的熱風(fēng)爐的溫度波動(dòng)很大,而且有滯后特性,如主機(jī)要求工作強(qiáng)度為250℃．設(shè)定爐子的出口溫度為280℃．當(dāng)爐子溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí),關(guān)閉爐子引煙管道的蝶閥后,此時(shí)爐盤還繼續(xù)上升,上升一段后開始下降,當(dāng)溫度下降到設(shè)定溫度時(shí),蝶閥打開。

2．三筒烘干機(jī)內(nèi)溫度控制

    三筒烘干機(jī)的溫度點(diǎn)可以選在主機(jī)出口或進(jìn)口處．本文以控制主機(jī)內(nèi)溫度為例,設(shè)主機(jī)內(nèi)干燥段要求干燥溫度為250℃,而主機(jī)進(jìn)口設(shè)定為280℃左右,主機(jī)進(jìn)口溫度要比主機(jī)內(nèi)設(shè)定強(qiáng)度要高,這樣控制有調(diào)節(jié)余地．現(xiàn)設(shè)定主機(jī)內(nèi)強(qiáng)度上限為252℃,下限為248℃．為了控制溫度在248—252℃范圍內(nèi),用加冷風(fēng)的方法來(lái)控制溫度的變化,在主機(jī)進(jìn)風(fēng)口加一旁路,由鼓風(fēng)機(jī)加入冷風(fēng),但要注意的是鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)壓要大于或等于主機(jī)熱風(fēng)進(jìn)口的風(fēng)壓,否則冷風(fēng)加不進(jìn)去,主機(jī)內(nèi)溫度達(dá)到設(shè)定上限時(shí),蠛閥門打開,送進(jìn)冷風(fēng)主機(jī)內(nèi)溫度下降,當(dāng)下降到設(shè)定下限時(shí)蝶閥關(guān)閉,主機(jī)內(nèi)溫度開始上升,這樣往復(fù)自動(dòng)調(diào)節(jié)．主機(jī)的溫度可控制在所要求的范圍之內(nèi),如果溫度要求不是十分嚴(yán)格,蝶閥只要有開和閉兩十狀態(tài)就可以了．

加料器的控制與主機(jī)電機(jī)保護(hù)

     由于各種物料的含水量,物料粘度、物料的粒徑,結(jié)塊等原因,主機(jī)內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分在物料干燥過(guò)程中,有時(shí)會(huì)被卡住,為了防止這種情況發(fā)生,當(dāng)主機(jī)電機(jī)工作電流波動(dòng)很大時(shí),通過(guò)檢測(cè)主電機(jī)電流變化的信號(hào)來(lái)控制加料器的給料量,待主機(jī)內(nèi)的物料逐漸干燥后并被排出,主機(jī)電流下降到額定值時(shí)加料器自動(dòng)給料,另外,當(dāng)主機(jī)進(jìn)口溫度和風(fēng)量一定時(shí),給料量大的主機(jī)內(nèi)溫度下降,減少給料量,主機(jī)內(nèi)溫度上升,主電機(jī)負(fù)載允許條件下和進(jìn)口溫度保證時(shí)．提高給料量,產(chǎn)品的產(chǎn)量就會(huì)增加。

布袋除塵器內(nèi)的溫度控制,布袋除塵器在旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥系統(tǒng)中起著第er級(jí)回收物料和凈化空氣的作用,布袋器中的布袋是由zhen ci氈作成的,它的使用溫度為120℃．瞬間150℃,過(guò)溫度界限有燒毀的可能,所以要求布袋除塵器進(jìn)口嗣度t

實(shí)踐證明,旋轉(zhuǎn)三筒烘干機(jī)的自動(dòng)控制效果良好．解決了人工控制溫度的誤差,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,是可推廣的．熱風(fēng)爐和布袋除塵囂得到了保護(hù)．延長(zhǎng)了使用毒命。