目前，大跨度空間桁架鋼結(jié)構(gòu)因其含鋼量低、造型獨(dú)特優(yōu)美、施工周期短等優(yōu)點(diǎn)已廣泛應(yīng)用于會(huì)展中心、體育場(chǎng)、飛機(jī)場(chǎng)等大型民用標(biāo)志性建筑。鑄鋼節(jié)點(diǎn)則因其特有的性能，在國(guó)外已廣泛應(yīng)用于大跨度空間觀桁架鋼結(jié)構(gòu)中的重要節(jié)點(diǎn)，國(guó)內(nèi)正在大力推廣應(yīng)用。我公司承接的北京新機(jī)場(chǎng)工程、上海虹橋國(guó)際機(jī)場(chǎng)、上海浦東國(guó)際機(jī)場(chǎng)、武漢天河機(jī)場(chǎng)、濟(jì)南東站、石家莊會(huì)展中心、深圳會(huì)展中心、國(guó)家重點(diǎn)城市的大部分體育場(chǎng)館工程等大型民用標(biāo)志性建筑中均應(yīng)用了優(yōu)質(zhì)的、高難度的大型鑄鋼節(jié)點(diǎn)。鑄鋼節(jié)點(diǎn)一般應(yīng)用于荷載較大、受力復(fù)雜的關(guān)鍵部位，其可靠性直接關(guān)系到整個(gè)工程結(jié)構(gòu)的安全，十分重要。 鑄鋼節(jié)點(diǎn)的常用結(jié)構(gòu)形式有樹形鑄鋼節(jié)點(diǎn)、鉸接鑄鋼節(jié)點(diǎn)、球體椎管鑄鋼節(jié)點(diǎn)、多支管鑄鋼節(jié)點(diǎn)、方管圓管耳板復(fù)合型鑄鋼節(jié)點(diǎn)以及其他混合型鑄鋼節(jié)點(diǎn)等。 鑄鋼節(jié)點(diǎn)與普通相貫節(jié)點(diǎn)、管板節(jié)點(diǎn)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)： 1.由于鑄鋼節(jié)點(diǎn)的鋼管相貫處是在廠內(nèi)整體澆鑄成型的，可免去相貫線切割及重疊焊縫焊接引起的應(yīng)力集中，使鋼結(jié)構(gòu)受力更加合理，整體結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。克服了大量集中焊接造成的應(yīng)力對(duì)整體結(jié)構(gòu)帶來(lái)的不利影響。 2.鑄鋼節(jié)點(diǎn)具有良好的適應(yīng)性，可根據(jù)建筑需要生產(chǎn)出具有復(fù)雜外型和內(nèi)腔的節(jié)點(diǎn)，一般鑄鋼節(jié)點(diǎn)為實(shí)心，僅在接口處局部挖空，即使全為空心，也比鋼管或鋼板厚，可按受力狀況采用最合理的截面形狀，從而改善節(jié)點(diǎn)的應(yīng)力分布，承載能力高、抗變形能力強(qiáng)。 3.由于去掉了節(jié)點(diǎn)球，是鋼結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)潔、流暢、制作外形美觀、尺寸準(zhǔn)確，可塑性強(qiáng)，能夠充分表達(dá)建筑師的設(shè)計(jì)思想及對(duì)美關(guān)的需求。 4.鑄鋼節(jié)點(diǎn)的應(yīng)用范圍廣，不受節(jié)點(diǎn)的位置、形狀、尺寸的限制，可以鑄成空間任意形狀，使任何形狀的建筑造型都可以成為現(xiàn)實(shí)，既可用于結(jié)構(gòu)上、中部節(jié)點(diǎn)，也可用于支座節(jié)點(diǎn)。 5.由于鑄鋼節(jié)點(diǎn)是在工廠內(nèi)制作完成的，大大的減少了高空作業(yè)的工作量，使整體建筑成本降低，整體工程質(zhì)量提高，并且大大降低了高空作業(yè)對(duì)施工人員帶來(lái)的危害。 鑄鋼節(jié)點(diǎn)的生產(chǎn)、焊接、檢測(cè)等質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 在國(guó)內(nèi)，由于結(jié)構(gòu)用鑄鋼件應(yīng)用于大型民用建筑鋼結(jié)構(gòu)中的重要節(jié)點(diǎn)剛剛得到廣泛推廣應(yīng)用，面臨著幾大問(wèn)題需要解決： 1. 目前我國(guó)鋼材的冶煉技術(shù)已經(jīng)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，但鑄鋼件、鑄鋼節(jié)點(diǎn)的質(zhì)量不能保證。由我公司參與編制的鑄鋼節(jié)點(diǎn)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程CECS235:2008解決了這一難題，使國(guó)內(nèi)的鑄鋼節(jié)點(diǎn)走向國(guó)際化。 2. 國(guó)內(nèi)許多鑄鋼廠家由于生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)陋、冶煉爐的容積較小且不能夠達(dá)到精煉，生產(chǎn)技術(shù)、檢測(cè)技術(shù)及檢測(cè)設(shè)備都達(dá)不到要求，所以不能夠生產(chǎn)出高質(zhì)量、高精度、大型的大噸位高難度鑄鋼節(jié)點(diǎn)。我公司是國(guó)內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)鋼結(jié)構(gòu)工程“鑄鋼節(jié)點(diǎn)”的大型企業(yè)。目前廠區(qū)總面積30萬(wàn)平方米，年產(chǎn)能60000噸余噸，固定資產(chǎn)3.6億元，可鑄造10公斤-120噸以內(nèi)的所有鑄鋼節(jié)點(diǎn)和減振支座及鎖甲。公司不斷引進(jìn)國(guó)內(nèi)外鑄造行業(yè)先進(jìn)技術(shù)，配備了國(guó)內(nèi)外一流的生產(chǎn)、檢測(cè)設(shè)備，如： 模擬澆注系統(tǒng)、模型數(shù)控加工設(shè)備、計(jì)算機(jī)輔助測(cè)量系統(tǒng)、拉伸、沖擊試驗(yàn)機(jī)：解決了大型鑄鋼件尺寸不精準(zhǔn)、強(qiáng)度達(dá)不到的難題 50-120噸精煉電弧爐200-300噸熱處理窯：可滿足大跨度空間的超大型大噸位鑄鋼件的需求。 大型拋丸、噴鋅等設(shè)備：能夠解決復(fù)雜形狀節(jié)點(diǎn)的表面質(zhì)量。 德國(guó)OBLF光譜儀、德國(guó)KK超聲波探傷儀、磁粉探傷儀：先進(jìn)的質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備是控制鑄鋼件質(zhì)量的最后關(guān)鍵環(huán)節(jié)，能保證出廠的產(chǎn)品全部達(dá)到工程項(xiàng)目上和各大設(shè)計(jì)院的要求，對(duì)于不合格的鑄鋼件禁止出廠、交付使用。 我公司堅(jiān)持走科技興業(yè)的道路，重視企業(yè)人才培養(yǎng)，為國(guó)家鑄鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程的編制及更新提供了大量的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)并編進(jìn)了規(guī)程中，通過(guò)與本行業(yè)專家、知名院校、設(shè)計(jì)院頻繁的技術(shù)交流和共同研發(fā)實(shí)踐，培育了一支技術(shù)精良的專業(yè)團(tuán)隊(duì)。已為國(guó)內(nèi)外600多項(xiàng)大型鋼結(jié)構(gòu)重點(diǎn)工程生產(chǎn)提供了優(yōu)質(zhì)的“鑄鋼節(jié)點(diǎn)”。產(chǎn)能及產(chǎn)品質(zhì)量已跨入全國(guó)"鑄鋼節(jié)點(diǎn)”生產(chǎn)行業(yè)的最前列。 隨著我公司對(duì)鑄鋼節(jié)點(diǎn)的深入研究，技術(shù)上突飛猛進(jìn)的發(fā)展，使得鑄鋼節(jié)點(diǎn)在大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)工程中得到了廣泛推廣及應(yīng)用。