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皮帶跑偏的危害輕者物料灑落,皮帶機(jī)不能滿負(fù)荷運(yùn)行,皮帶磨邊,重者造成撕帶、緊急停車等事故。對(duì)皮帶的跑偏,現(xiàn)有的各種方法均不能長(zhǎng)期可靠、有效,而且對(duì)膠帶無(wú)任何損傷地予以根治,原因就是上述提到的諸多因素,隨著皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí)間的長(zhǎng)短、運(yùn)量的大小,不斷地在變化。

此類設(shè)備依托于皮帶與各托輥之間產(chǎn)生的皮帶橫向摩擦力驅(qū)使皮帶居中運(yùn)行。該類產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)在于運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)單、價(jià)位較低,但糾偏能力因皮帶運(yùn)行環(huán)境有一定限制。

無(wú)源液控聯(lián)動(dòng)糾偏機(jī)

此類設(shè)備依托于無(wú)源液控技術(shù),無(wú)需電源,液壓控制,同步聯(lián)糾,自檢自驅(qū),隨機(jī)自適,工作性能可靠,可應(yīng)用于各種環(huán)境下的皮帶運(yùn)行,對(duì)皮帶無(wú)任何損傷�，F(xiàn)市場(chǎng)上以此類設(shè)備居多。

1、 在皮帶機(jī)頭、機(jī)尾、張緊滾筒三處,皮帶跑偏容易造成嚴(yán)重的刮摩皮帶、撕帶現(xiàn)象。在皮帶機(jī)落料點(diǎn),皮帶跑偏容易造成物料灑落。因此在機(jī)頭、機(jī)尾、張緊導(dǎo)向滾筒前方,落料點(diǎn)的出料口處各安裝一臺(tái)糾偏機(jī)(站在滾筒處,順著皮帶的運(yùn)行方向看為后,逆著皮帶的運(yùn)行方向看為前)。

2、在皮帶機(jī)架凸出點(diǎn),最好在上、下皮帶處各安裝一臺(tái)糾偏機(jī),因?yàn)樵撎幤�帶�?duì)托輥壓力大,糾偏靈敏度高,對(duì)防止皮帶跑偏的作用較大。

3、一般情況下,在機(jī)架凹弧段的上下皮帶均較易跑偏,該段皮帶對(duì)托輥的壓力小,在凹段內(nèi),上皮帶不能安裝糾偏機(jī),而應(yīng)在凹段兩側(cè)端點(diǎn)15m以外一端安裝一臺(tái)糾偏機(jī),以控制凹段的上皮帶不跑偏。在凹段內(nèi)下皮帶上,糾偏機(jī)托輥前加一壓輥。

4、在皮帶機(jī)的其它區(qū)段,視情況,哪易發(fā)生跑偏,哪里安裝糾偏機(jī)。為預(yù)防皮帶跑偏也可以根據(jù)皮帶的強(qiáng)度每隔24~60m安裝一臺(tái)糾偏機(jī)。即皮帶機(jī)的強(qiáng)度大,安裝的間距可大些,反之則小些。

1、將調(diào)心托輥架上的立輥支腿從根部割掉;

2、將調(diào)心架上的定位三角鐵卸掉;

3、用手推拉調(diào)心架應(yīng)較松,如轉(zhuǎn)軸銹死了,要拆卸除銹;

4、安裝調(diào)心托輥架要比相鄰?fù)休伡軌|高20~40mm,緊固牢靠;

5、在下皮帶有可能出現(xiàn)回煤的區(qū)段,在下糾偏機(jī)前必須安裝一道清掃器,以防回煤將糾偏機(jī)擋壞。