国内女人喷潮完整视频,免费看三片在线播放,国产人妻互换一区二区水牛影视,最新吃瓜爆料免费观看

一 、產(chǎn)品名稱：熔體流動速率測定儀

二、 主要適用范圍及功能：

熔融指數(shù)儀發(fā)瑞儀器生產(chǎn)廠家符合GB/T3682-2018的標(biāo)準(zhǔn)要求 ,熔融指數(shù)儀主要參數(shù)同時也滿足ISO1133-97、ASTM1238標(biāo)準(zhǔn)要求可用于對可用于聚乙烯、聚炳烯、聚苯乙烯、ABS、聚酰胺、纖維樹脂、丙烯酸酯、聚甲醛、氟塑料、聚碳酸脂等多種塑料材料的熔體質(zhì)量流動速率(MFR)或熔體體積流動速率(MVR)來進(jìn)行測定；采用進(jìn)口雙顯智能化控溫儀表 ,控溫精度穩(wěn)定。

1、 擠壓出料部分：

出料口直徑：Φ2.095±0.005毫米

出料口長度：8.000±0.025毫米

裝料筒直徑：Φ9.550±0.025毫米

裝料筒長度：152±0.1毫米

活塞桿頭直徑：9.475±0.015毫米

活塞桿頭長度：6.350±0.100毫米

2級：1.200 kg=(0.325+2號0.875砝碼)

3級：2.160 kg=(0.325+3號1.835砝碼)

4級：3.800 kg=(0.325+4號3.475砝碼)

5級：5.000 kg=(0.325+5號4.675砝碼)

6級：10.000 kg=(0.325+5號4.675砝碼+6號5.000砝碼)

7級：12.500 kg=(0.325+5號4.675砝碼+6號5.000+7號2.500砝碼)

8級：21.600 kg=(0.325+2號0.875+3號1.835+4號

3.475+5號4.675+6號5.000+7號2.500+8號2.915砝碼)

試驗負(fù)荷相對誤差≤0.5%。

3、溫度范圍：室溫——-400℃。

4、恒溫精度：±0.2℃

5、電源電壓：220V±10% 50Hz

6、工作環(huán)境條件：環(huán)境溫度10℃-40℃；環(huán)境相對濕度為30%-80%；周圍無腐蝕性介質(zhì) ,無較強(qiáng)空氣對流；周圍無震動、無較強(qiáng)的磁場干擾。

7、儀器外形尺寸：250×350×510(長×寬×高)。

8、切料方式 ,可以分為 ,手動切料 ,自動切料 ,時控切料。

9、控制方式可以分為：數(shù)顯控制 ,和計算機(jī)控制。

熔體流動速率測定儀是在規(guī)定溫度條件下 ,用高溫加熱爐使被測物達(dá)到熔融狀態(tài)。這種熔融狀態(tài)的被測物 ,在規(guī)定的砝碼負(fù)荷重力下通過一定直徑的小孔進(jìn)行擠出試驗。在工業(yè)企業(yè)的塑料生產(chǎn)及科研單位的研究中 ,經(jīng)常用"熔體(質(zhì)量)流動速率"來表示高分子材料在熔融狀態(tài)下的流動性、粘度等物理性能。熔體流動速率就是指擠出物各段試樣的平均質(zhì)量折算為10分鐘的擠出量。熔體(質(zhì)量)流動速率用MFR表示 ,單位為：克/10分鐘(即g/min)

公式表示：MFR(θ、mnom)=tref×m/t=600×m/t(g/10min)

式中：θ——試驗溫度

mnom——標(biāo)稱負(fù)荷Kg

m——切斷的平均質(zhì)量g

tref——參比時間(10min)：600

t——切斷的時間間隔單位：秒。

例：一組塑料試樣 ,每30秒鐘切取一段 ,各段質(zhì)量的結(jié)果是：0.081克、0.086克、0.081克、0.089克、0.082克。

切斷的平均質(zhì)量m=(0.081+0.086+0.081+0.089+0.082)÷5=0.0838≈0.084(克)

代入公式：MFR=600×0.084/30=1.680(克/10分鐘)

控溫精度： ±0.2 ℃

顯示分辨率： 0.1 ℃

最大功耗： ≤500 W

溫度恢復(fù)時間： 4 min

活塞位置檢測：(MVR)

上下環(huán)距離： 30 mm

位移控制精度：±0.1 mm

測試范圍：0.03-450g/10min

標(biāo)準(zhǔn)件參數(shù)：

料筒參數(shù)：內(nèi)孔 Φ9.55±0.025mm

活塞參數(shù)：活塞頭Φ=9.475±0.015mm；

活塞頭長度 H=6.35±0.1mm

口膜參數(shù)：口模：材質(zhì)為碳化鎢、長：8.000mm±0.025mm擠出孔Φ=2.095±0.005mm

口模配置：Φ2.095±0.005/Φ1.18±0.01mm

砝碼參數(shù)：

砝碼精度：±0.5%

基本配置： A 0.325 KG(含壓料桿)

B 0.875 KG

C 0.960 KG

D 1.200 KG

E 1.640 KG

注：可根據(jù)用戶要求加配備砝碼

圖1是熔體流動速率試驗的結(jié)構(gòu)示意圖。料筒外面包裹的是加熱器 ,在料筒的底部有一只口模 ,口模中心是熔體擠壓流出的毛細(xì)管。料筒內(nèi)插入一支活塞桿 ,在桿的頂部壓著砝碼。

試驗時 ,先將料筒加熱 ,達(dá)到預(yù)期的試驗溫度后 ,將活塞桿拔出 ,在料筒中心孔中灌入試樣(塑料粒子或粉末) ,用工具壓實后 ,再將活塞桿放入 ,待試樣熔融 ,在活塞桿頂部壓上砝碼 ,熔融的試樣料通過口模毛細(xì)管被擠出。

塑料熔體流動速率(MFR) ,以前又稱為熔體流動指數(shù)(MFI)和熔融指數(shù)(MI)。

1定義

熔體流動速率是指熱塑性材料在一定的溫度和壓力下 ,熔體每10min通過標(biāo)準(zhǔn)口模的質(zhì)量 ,

單位為g/10min.

1.2 影響試驗結(jié)果的因素

a. 負(fù)荷：加大負(fù)荷將使流動速率增加；

b. 溫度：在試樣允許的前提下 ,升高溫度將使流動速率增加 ,如果料筒內(nèi)的溫度分布不均勻 ,

將給流動速率的測試帶來很明顯的不確定因素；

c.關(guān)鍵零件(口模內(nèi)孔、料筒、活塞桿)的機(jī)械制造尺寸精度誤差使測試數(shù)據(jù)大大偏離。粗糙度達(dá)不到要求 ,也將使測試數(shù)據(jù)偏小。

意義

熔體流動速率表征了熱塑性聚合物的熔體的流動性能 ,通過對它的測量可以了解聚合物的分

子量及其分布、交聯(lián)程度 ,以及加工性能等等。

由于溫度、負(fù)荷、機(jī)械零件的任何一項偏差 ,都會導(dǎo)致試驗結(jié)果的不正確 ,因此 ,為了保證

試驗結(jié)果的正確性 ,必須對這些參數(shù)很具體地確定下來。

溫度

由于在本試驗中 ,唯有溫度是動態(tài)參數(shù) ,對試驗的結(jié)果影響也很大 ,因此對溫度的技術(shù)參數(shù)

規(guī)定得很細(xì)致。有的廠家生產(chǎn)的各種儀器(還有如恒溫槽 ,維卡軟化點 ,等等)凡有溫度指標(biāo)的 ,均標(biāo)上"溫控精度"這一項 ,其實是對用戶提供了一個貌似高精度而實則是沒有實際意義的指標(biāo)。

1、溫度數(shù)顯準(zhǔn)確度。

準(zhǔn)確度 ,這里指數(shù)顯值與標(biāo)準(zhǔn)溫度計之間的差值。一般來說 ,只要溫控系統(tǒng)具有長期的穩(wěn)定性和微小的波動 ,準(zhǔn)確度都是可以通過校正來消除誤差的。通常(按國家標(biāo)準(zhǔn) ,下同)要求在0.5℃內(nèi)。

2、溫度波動

溫度波動 ,指料筒內(nèi)不論加料與否、溫度穩(wěn)定后的溫度波動情況 ,這表征了設(shè)備的溫度控制能力。

3、溫度長時間穩(wěn)定性

指料筒內(nèi)不論加料與否 ,在經(jīng)過一段長時間 ,如4h后 ,溫度變化的數(shù)值 ,它表征了溫度控制系統(tǒng)抗環(huán)境溫度變化、抗電源電壓變化的能力 ,以及自身電子系統(tǒng)的漂移。通常要求不超過1℃。

4、溫度分布

特指料筒內(nèi)口模上端起50mm長度范圍內(nèi)的溫度梯度 ,反映了料筒內(nèi)溫度的均勻性。通常要求在溫度高端不超過±1.5℃ ,低端不超過±1℃。

負(fù)荷

根據(jù)測試標(biāo)準(zhǔn) ,要求負(fù)荷的誤差在0.5%以內(nèi)。

內(nèi)徑 d1=2.095mm±0.005mm ,粗糙度0.25

內(nèi)徑 d2=1.180mm±0.010mm ,粗糙度0.25

b、料筒：料筒內(nèi)孔要求達(dá)到d=9.55mm±0.025mm ,粗糙度0.25級 ,維氏硬度600；

c、活塞桿：測量頭部要求與料筒內(nèi)孔有合適的間隙配合 ,粗糙度0.25級 ,維氏硬度500。

這里要提及的是 ,在活塞桿上有多根刻線 ,在料筒內(nèi)加料后 ,活塞桿插入料筒 ,這時刻線都暴露在上面 ,料筒內(nèi)近底部的熔體由于存在氣泡等原因是不采用的 ,要等到活塞桿下移后達(dá)到第一根刻線 ,才進(jìn)入有效范圍 ,至最上面刻線為止 ,多余部分也屬無效。至于多根刻線 ,是根據(jù)不同國家制定的要求而作的標(biāo)志。

三項：溫度 ,負(fù)荷 ,口模。

在新標(biāo)準(zhǔn)中 ,1.180mm的口模已不再出現(xiàn)。而即使在以前的老標(biāo)準(zhǔn)中 ,1.180mm的口模也極少用到。

如何選擇試驗參數(shù) ,在相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)GB3682、國際標(biāo)準(zhǔn)ISO1133 ,美國標(biāo)準(zhǔn)(試驗方法)ASTM D1238都已明確規(guī)定：

標(biāo)準(zhǔn)GB3682-2000中的附錄B：

附 錄 B

熱塑性材料的試驗條件

表B1列出的是已規(guī)定在有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的試驗條件 ,如有必要 ,對某些特殊材料可以使用未被列出的其他試驗條件。

標(biāo)準(zhǔn)GB3862-2000中的附錄A：

附 錄 A

(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)

測定熔體流動速率的試驗條件

所有試驗條件應(yīng)由相應(yīng)材料命名或規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 ,表A1列出了已證明是適用的試驗條件。

很明確 ,我們可以根據(jù)不同的材料 ,選用不同的試驗條件 ,當(dāng)同一種材料有多種試驗條件時 ,根據(jù)約定俗成的原則 ,或雙方商議(供、需雙方等等)來確定。如PE ,一般在沒有特別說明的情況下 ,總是采用2.16kg的負(fù)荷、190℃的試驗溫度 ,盡管它有多達(dá)四種的試驗條件。要注意的是 ,標(biāo)準(zhǔn)附表中明確說明了 ,對沒包括在附錄中的新的熱塑性材料 ,也"只可選擇本表中已使用的負(fù)荷和溫度"。

a、設(shè)置溫度 ,待穩(wěn)定；

b、需要清潔料筒活塞桿 ,清潔后 ,將活塞桿插入 ,還需等待溫度穩(wěn)定；

c、將活塞桿拔出；

d、加料 ,壓實(應(yīng)在1min內(nèi)完成) ,重新插入活塞桿；

e、待4~6分鐘(有規(guī)定的按規(guī)定 ,一般4分鐘后 ,溫度已開始進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài))；

f、加砝碼；

g、如料太多 ,或下移至起始刻度線太慢 ,可用手加壓或增加砝碼加壓 ,使快速達(dá)到活塞桿上的測試起始刻線；

h、計時 ,切樣 ,可切數(shù)段；

i、稱重；

j、計算 ,取平均值；

k、用紗布、專用工具(清洗桿)清洗料筒、活塞桿 ,如料的粘性太重 ,不易清洗 ,可在表面涂一些潤滑物 ,如石臘等。清洗一定要趁熱進(jìn)行。料筒、活塞桿在每次試驗后都必須進(jìn)行清洗。

l、口模清洗 ,用專用工具(口模清洗桿)將內(nèi)孔中熔融物擠出。在做相同材料的試驗時 ,口模不必每次清洗 ,但在調(diào)換試驗品種、關(guān)閉加熱器前或已經(jīng)多次試驗 ,則必須清洗。遇有不易清洗的情況 ,同樣可涂一些石臘等潤滑物。

計算

通過上述操作過程 ,我們對每一段樣條 ,取得了二個數(shù)值：

樣條的質(zhì)量-m ,g

該樣條流出的時間-t ,s

因為我們的定義是：每10min(即600s)流出口模毛細(xì)管的熔體的質(zhì)量 ,而在上述的流出時間t ,不一定是600s ,甚至可能差很多 ,因此 ,要折合到600s計算 ,這樣：

MFR=600.m/t

式中 ,m、t的意義同上 ,MFR即為熔體(質(zhì)量)流動速率 ,單位為g/10min。

綜上所述 ,在整個試驗過程中 ,測試人員需要將熔體通過口模內(nèi)孔流下的部分按時間間隔

切割下來 ,這里附帶有許多人工操作的誤差因素 ,同時 ,如果流動速率很大的話 ,試驗人員根本來不及切割操作 ,而如果是很小的速率 ,流下一段需要花費(fèi)半小時甚至更長的時間 ,操作者的勞動強(qiáng)度是很大的(思想緊張)。因此 ,自動的試驗方法很有必要。

自動測試有二種方法：一種是：預(yù)先設(shè)定熔體流出的體積 ,然后對該體積的熔體的流出時間自動記錄 ,這是國內(nèi)外通行的做法；另一種是設(shè)定熔體流出的時間。然后檢測該段時間流出的熔體的體積�？傊� ,流出熔體的體積和流出時間是最終要知道的數(shù)值 ,而只要知道了熔體的密度 ,就可以知道流出的這一段熔體的質(zhì)量。我們回想一下原先的定義 ,就可計算出熔體流動速率MFR了：

MFR=600.m/t

將m=πr.L.ρ代入

MFR=600.πr.L.ρ/ t

式中：πr活塞和料筒的平均截面積0.711 cm ,r為料筒內(nèi)孔平均半徑；

L-預(yù)先設(shè)定的活塞桿下移距離(一般為1"、1/4" ,即25.4mm、6.35mm)；

ρ*-熔體的密度 ,對PE ,ρPE190℃ =0.7636 g/cm 對pp ,ρPP230℃=0.7386 g/cm

經(jīng)簡化得：

MFR=F/t

式中：F-系數(shù) ,參見下表*：
熔體的體積最終是由活塞桿的行程決定的 ,這樣 ,只要選定行程(一般在儀器上已設(shè)置若干規(guī)格) ,記錄計時數(shù)值 ,就可很容易得到熔體流動速率 ,而減少了很多的人為誤差。

使用自動測試方法，還可以測試低達(dá)零點零幾、高達(dá)上千數(shù)值的材料的熔體流動速率，這在人工測試時簡直是不可能的。

來很多方便 ,但畢竟有許多材料 ,沒有正式公布其數(shù)值。但我們也可以通過以下方法來測定(注意 ,僅對被測的批次有效)。

將儀器設(shè)置在自動測試工作狀態(tài) ,選擇行程(25.4/6.35/等等) ,從計時器自動計時開始 ,切割一次 ,至記時結(jié)束為止 ,再切割一次。將這兩次切割間的樣條稱重。重復(fù)幾次試驗。

同樣 ,現(xiàn)在的已知條件是：該樣條的質(zhì)量(m)、該樣條在熔融狀態(tài)下的體積(V= L.πr)。于是 ,可得出下式 ,以方便地計算該熔體的密度：

ρ=14m/L [g/cm]

式中 , m-樣條的平均質(zhì)量 [g]

L-活塞桿的行程。 [mm]

定義

熔體體積流動速率是指熱塑性材料在一定溫度和壓力下 ,熔體每10min通過規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)口模的體積 ,用MVR表 ,單位： cm/10min.

它從體積的角度出發(fā) ,來表達(dá)熱塑性材料在熔融狀態(tài)下的粘流特性 ,對調(diào)整生產(chǎn)工藝 ,提供了科學(xué)的指導(dǎo)參數(shù)。

測定方法

按第5章"自動測試方法" ,根據(jù)計時的數(shù)值 ,按下式計算：

*：ASTM：D1238-01 10.Procedure B-Automatically Timed Flow Rate Measurement

MFR=600 πrL/t =427 L/t

L與t的意義同上。

這里所指的離散 ,是嚴(yán)重的程度 ,相同材料的試驗值有相差數(shù)倍的 ,這種情況多發(fā)生在粉料狀態(tài)。這是由于材料的熱降解或交聯(lián)引起的 ,因此 ,在必要時 ,需要加入穩(wěn)定劑(抗氧化劑)來解決。

偏低的分析

2.1 料桿運(yùn)動的靈活性

料桿在料筒內(nèi)孔中能保持垂直運(yùn)動 ,依靠軸線的兩點定位 ,一是料桿的測量頭部與料筒內(nèi)孔間的0.075mm左右的公差配合 ,二是料桿中間部位與導(dǎo)向套之間的公差配合 ,使料桿在料筒內(nèi)既能自由上下運(yùn)動 ,又不會歪斜 ,保持垂直。而且從理論上講 ,使用的年限越長 ,摩擦系數(shù)越小 ,越靈活。操作時 ,導(dǎo)向套良好地固定 ,能有效的防止料桿彎曲變形 ,這是用戶常有疏忽的。

然而 ,用戶有時很少注意到料桿的靈活運(yùn)動。當(dāng)使用一段時間后 ,料桿上很明顯地會薄薄地沉積一層焦化物 ,即使用戶在每次都認(rèn)真地清洗了料桿 ,這一層沉積物還是慢慢地形成了(更不用說有些用戶本身的清洗工作就做得很差) ,而且 ,導(dǎo)向套的內(nèi)壁還不會去清洗它 ,這樣 ,使用一段時間后 ,料桿和導(dǎo)向套之間的配合將不再是這么如意 ,越來越粘滯 ,卻始終引不起用戶的注意。

至于導(dǎo)向套未妥善地放置 ,以致沒有起到導(dǎo)向作用而使活塞桿歪斜 ,也是常見現(xiàn)象。

這些故障的結(jié)果是測量值明顯偏小 ,而用戶往往怪罪于其它原因。

2.2 口模及料筒的情況

按操作要求 ,料筒在每次試驗時 ,都要清洗 ,口模要求最少每天清洗一次及在換料前清洗 ,但用戶一般對料筒每次都認(rèn)真清洗 ,而疏忽了口模 ,一方面當(dāng)然還是因為口模難以清洗之故。常用的口模內(nèi)徑是2.095±0.005mm ,口模內(nèi)徑直接影響了熔體流經(jīng)的速度 ,其內(nèi)壁更容易沉積焦化物 ,而薄薄地一層 ,相對于小口徑來說 ,已占了相當(dāng)?shù)谋壤?,使熔體流經(jīng)的阻力大大增加 ,試驗值明顯減小。對口模內(nèi)徑測試 ,發(fā)現(xiàn)內(nèi)徑減小了。但我們知道 ,除了口模受到外力的敲擊 ,使內(nèi)孔發(fā)生變形外 ,在正常使用的情況下口模內(nèi)徑總是變大的。

上述二種情況 ,是該種儀器最常見的故障 ,它們都使試驗值偏小 ,甚至有減少一倍以上的。筆者曾遇到一家頗有聲望的單位 ,該單位的一臺進(jìn)口儀器的口模不小心掉了 ,買了一只國內(nèi)生產(chǎn)的口模 ,剛開始時 ,試驗數(shù)據(jù)一切正常 ,后來突然發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)偏小 ,越來越嚴(yán)重 ,便懷疑口模不好 ,要求筆者提供一只。經(jīng)筆者檢查 ,該機(jī)料桿不靈活 ,口模內(nèi)孔也臟 ,經(jīng)清洗后 ,一切恢復(fù)正常。

清洗方法很簡單：趁熱態(tài)按常規(guī)清洗料桿、料筒及口模后 ,將料桿和導(dǎo)向套分離 ,用最細(xì)的金相砂紙 ,沾油后將料桿表層的沉積物打磨掉 ,同時 ,將一小片沾油的砂紙卷起 ,塞入口模以及導(dǎo)向套內(nèi)孔 ,輕輕拉動 ,當(dāng)能看到金屬本色后 ,即可獲得當(dāng)初靈活自如的運(yùn)動狀態(tài) ,試驗數(shù)據(jù)也將恢復(fù)正常。

2.3 料筒的加熱

料筒有一定的長度 ,因此在料筒外緣套有數(shù)只不銹鋼外殼的加熱圈(有的廠家的產(chǎn)品用電熱絲繞在外緣)。由于溫度控制的測量點僅在下段的一個區(qū)間 ,因此當(dāng)加熱圈局部損壞時 ,即使溫度顯示還是達(dá)到原來的數(shù)值 ,但料筒內(nèi)的溫度分布已發(fā)生了或高或低的變化 ,使試驗值明顯偏離。

這類故障的一般外部反映為：溫度控制反映遲鈍 ,波動大 ,恢復(fù)時間明顯延長(一般為4-6分鐘) ,甚至無法穩(wěn)定 ,用交流電流表測儀器電源電流 ,在加熱狀態(tài)將明顯低于額定電流。此時 ,需有專業(yè)儀器維修人員更換內(nèi)部加熱圈。

2.4 溫度的準(zhǔn)確性

國標(biāo)規(guī)定 ,溫度穩(wěn)定允差0.5℃ ,儀器盡管采用了電腦軟件控溫 ,消除了許多不穩(wěn)定因素 ,但隨時間的流逝 ,傳感器及電子電路總有些許變化使穩(wěn)定顯示值偏差。因此 ,要經(jīng)常用專用校正溫度計進(jìn)行校對。當(dāng)實際溫度偏低時 ,熔體流動性變差 ,試驗值變小 ,但在正常情況下 ,如果偏離值不大(如小于0.5℃) ,對試驗結(jié)果不會有特別明顯的影響。

腐蝕問題

我們注意到 ,在國家標(biāo)準(zhǔn)和國際標(biāo)準(zhǔn)中 ,沒有將PVC列入標(biāo)準(zhǔn)的試驗條件 ,一般來說 ,

PVC是不采用熔體流動速率的試驗而是采用特性粘度的試驗的 ,但在目前 ,高分子材料越來越多 ,五花八門的改性也越來越體現(xiàn)出自身的價值。于是 ,各種PVC等材料的熔體流動速率值也成為必須的了。

據(jù)筆者所知 ,PVC沒有成為標(biāo)準(zhǔn)的試驗條件 ,可能的原因是：

a. 在高溫條件下極易裂解 ,一旦裂解 ,不再呈現(xiàn)"熱塑性" ,導(dǎo)致儀器的測試機(jī)構(gòu)徹底損壞；

b. 在高溫條件下釋放具有強(qiáng)腐蝕性的氣體 ,導(dǎo)致儀器的測試機(jī)構(gòu)腐蝕 ,導(dǎo)致?lián)p壞。

目前 ,筆者已研制出耐腐蝕的測試機(jī)構(gòu) ,并在上海塑料測試中心試用。

氣泡

當(dāng)料中混有較多的水汽及空氣時 ,測量結(jié)果將會有很大的離散 ,若要減少氣泡的影響 ,加料

應(yīng)一次完成 ,必要時還需將材料真空干燥處理。有的在粒料內(nèi)還有明顯可見的氣泡 ,就無法正確的測量了。

儀器的校核

當(dāng)對測試數(shù)據(jù)產(chǎn)生懷疑時 ,首先應(yīng)多做幾次試驗以分析癥結(jié)所在。當(dāng)確實對儀器本身產(chǎn)生懷

疑時 ,最好的方法 ,是做一次標(biāo)準(zhǔn)樣品試驗。嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)樣品的試驗要求試驗。如果誤差在10%以內(nèi) ,認(rèn)為設(shè)備正常(國家計量檢定規(guī)范JJG878) ,如果超差太大 ,則應(yīng)進(jìn)行常規(guī)檢查：

a. 口模內(nèi)孔的清潔；

b. 溫度

c. 活塞桿的靈活性

d. 砝碼(一般不會有問題)

e.料筒是否光潔完好 ,不能有銹蝕。

可見 ,儀器設(shè)備的日常保養(yǎng)是很重要的。

2、在使用熔融指數(shù)儀前后應(yīng)保持清潔且切忌碰撞；

3、久不使用熔融指數(shù)儀時 ,宜定期插電開動；

4、熔融指數(shù)儀應(yīng)由專人負(fù)責(zé) ,試驗時應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行 ,嚴(yán)禁做超出試驗范圍的試驗 ,試驗完畢應(yīng)使儀器恢復(fù)到初始位置 ,以確保下次試驗正常進(jìn)行；

5、應(yīng)定期對熔融指數(shù)儀進(jìn)行清潔、檢驗 ,需校準(zhǔn)的儀器應(yīng)校準(zhǔn) ,以保證儀器的精度；

6、熔融指數(shù)儀在不使用的時候 ,應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施 ,如長時間不用 ,再使用的時候應(yīng)重新檢驗后方可使用；

7、有關(guān)校正方面：

定期校正：根據(jù)國家計量法的相關(guān)規(guī)定 ,一般校正周期為一年；