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試樣在規(guī)定的鼓風(fēng)強(qiáng)度下進(jìn)行氣化 ,其灰分因受反應(yīng)熱的影響熔結(jié)成渣 ,其中大于 6mm 粒度的渣塊質(zhì)量占總灰渣質(zhì)量的百分?jǐn)?shù) ,稱為該試樣在此鼓風(fēng)強(qiáng)度下的結(jié)渣率 。

鼓風(fēng)強(qiáng)度

試樣在氣化或燃燒時(shí) ,空氣通過爐柵截面的平均流速 ,以 m/s 表示。

最大阻力

試樣在氣化或燃燒時(shí) ,料層對(duì)氣流產(chǎn)生的最大阻力。

反應(yīng)時(shí)間

試樣在氣化或燃燒時(shí) ,從點(diǎn)火開始到燃燒停止所經(jīng)過的時(shí)間 ,以 min 表示。

2、煤樣粒度:3 -6mm

3、裝樣量10000px 3 。

2、不經(jīng)常使用時(shí)要注意防銹。

3、氣化室為易損件 ,本儀器不附備用件。

鼓風(fēng)機(jī):風(fēng)量不小于12m3/h ,風(fēng)壓不小于49hPa(500mmH2O)。

馬弗爐:爐內(nèi)加熱室不小于下列尺寸:高140mm,寬200mm ,深320mm。爐后壁或上壁應(yīng)有排氣孔 ,并配有溫度控制器。

工業(yè)天平:最大稱量1kg ,感量0.01g。

在煤炭化驗(yàn)中 ,可以根據(jù)其化驗(yàn)的目的不同 ,與其他煤炭檢測(cè)設(shè)備配合使用

結(jié)渣性測(cè)定儀:如圖 1 所示。

1- 觀測(cè)孔; 2- 煙氣室; 3- 鎖緊螺筒; 4- 氣化筒; 5- 空氣室; 6- 煙氣排出口

7- 測(cè)壓孔; 8- 空氣針形閥; 9- 流量計(jì); 10- 進(jìn)氣管; 11- 頂蓋;

圖 1 結(jié)渣性測(cè)定儀

· 鼓風(fēng)機(jī):風(fēng)量不小于 12m 3 /h ,風(fēng)壓不小于 49hPa ( 500mmH 2 O )。

· 馬弗爐:爐內(nèi)加熱室不小于下列尺寸:高 140mm ,寬 200mm ,深 320mm 。爐后壁或上壁應(yīng)有排氣孔 ,并配有溫度控制器。

· 工業(yè)天平:最大稱量 1kg ,感量 0.01g 。

· 振篩機(jī):往復(fù)式 ,頻率 240±20min -1 ,振幅 40±2mm 。

· 圓孔篩:篩孔 3mm 和 6mm ,并配有篩蓋和篩底。

· U 型壓力計(jì):可測(cè)量不小于 49hPa ( 500mmH 2 O )壓差。

· 帶孔小鐵鏟:面積 100mm×100mm ,邊高 20mm ,底面有直徑 2 ~ 2.5mm 的孔約 100 個(gè)。

· 鐵盤:用厚度 1 ~ 1.5mm 的鐵板制成 ,尺寸不應(yīng)小于下列規(guī)定:長(zhǎng) 200mm ,寬 150mm ,高 40mm 。底盤四角處有 20mm 的墊腳。

· 木炭:無混入雜質(zhì)的硬質(zhì)木炭 ,粒度 3 ~ 6mm 。

· 石棉板:厚 2 ~ 3mm 。

· 小圓鐵桶:容積 10000px 3 。

· 鐵漏斗:薄鐵皮制成。大口直徑 120mm ,小口直徑 45mm ,長(zhǎng)徑 120mm 。

· 板式毛刷 1 把。

· 搪瓷盤: 4 個(gè) ,長(zhǎng)約 300mm ,寬約 200mm ,高約 30mm 。

· 試樣的制備

· 按 GB474 的規(guī)定 ,制備粒度 3 ~ 6mm 空氣干燥試樣 4kg 左右。

· 揮發(fā)分焦渣特征小于或等于 3 的煤樣以及焦炭不需要經(jīng)過破粘處理。

· 揮發(fā)分焦渣特征大于 3 的煤樣 ,按下列方法進(jìn)行破粘處理。

· 將馬弗爐預(yù)先升溫到 300℃ 。

· 量取煤樣 20000px 3 (同一強(qiáng)度重復(fù)測(cè)定用樣量) ,放入鐵盤內(nèi) ,扒平 ,使其厚度不超過 150mm 。

· 打開爐門 ,迅速將鐵盤放入爐內(nèi) ,立即關(guān)閉爐門。

· 待爐溫回升到 300℃ 以后 ,恒溫 30min 。然后將溫度調(diào)到 350℃ ,并在此溫度下加熱到揮發(fā)物逸完為止。

· 打開爐門 ,取出鐵盤 ,趁熱用鐵絲鉤攪松煤樣 ,并倒在振篩機(jī)上過篩。遇有大于 6mm 的焦塊時(shí) ,輕輕壓碎 ,使其全部通過 6mm 篩子。取 3 ~ 6mm 粒度煤樣備用。

· 測(cè)定步驟

· 每個(gè)試樣均在 0.1 、 0.2 和 0.3m /s 三種鼓風(fēng)強(qiáng)度下分別進(jìn)行重復(fù)測(cè)定(對(duì)應(yīng)于 0.1 、 0.2 、 0 .3m /s 流速的空氣流量分別為 2 、 4 、 6m 3 /h )。

· 進(jìn)行測(cè)定時(shí) ,第一次取 10000px 3 試樣 ,并稱量(稱準(zhǔn)到 0.01g )。其后測(cè)定用的試樣質(zhì)量與第一次相同。

· 稱取約 15g 木炭 ,放在帶孔鐵鏟內(nèi) ,在電爐上加熱至灼紅。

· 將稱量后的試樣倒入氣化套內(nèi) ,扒平 ,放好墊圈裝在空氣室和煙氣室之間 ,用鎖緊螺筒固緊。

· 開動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)、調(diào)節(jié)空氣針形閥 ,使空氣流量不超過 50px 3 /h 。再將鐵漏斗放在儀器頂蓋位置處 ,把灼紅的木炭倒在試樣表面上 ,扒平。取下鐵漏斗 ,擰緊頂蓋 ,再仔細(xì)調(diào)節(jié)空氣流量 ,使其達(dá)到規(guī)定值。

在鼓風(fēng)強(qiáng)度為 0.2 和 0.3m/s 進(jìn)行測(cè)定時(shí) ,應(yīng)先使風(fēng)量在 50px 3 /h 下保持 3min ,然后再調(diào)節(jié)到規(guī)定值。

· 在測(cè)定過程中 ,隨時(shí)觀察空氣流量是否偏離規(guī)定值 ,并及時(shí)調(diào)節(jié) ,記錄料層最大阻力。

· 從觀察孔觀察到試樣燃盡后 ,關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī) ,記錄反應(yīng)時(shí)間。

· 冷卻后取出全部灰渣 ,稱其質(zhì)量。

· 將 6mm 篩子和篩底疊放在振篩機(jī)上 ,然后把稱量后的灰渣移到 6mm 篩子內(nèi) ,蓋好篩蓋。

· 開動(dòng)振篩機(jī) ,振動(dòng) 30s ,然后稱出粒度大于 6mm 渣塊的質(zhì)量。

· 結(jié)果計(jì)算

結(jié)渣率按下式計(jì)算:

式中: Clin- 結(jié)渣率 , % ;

G 1 - 粒度大于 6mm 渣塊的質(zhì)量 , g ;

G- 總灰渣質(zhì)量 , g 。

· 重復(fù)性

每一試樣按 0.1 、 0.2 、 0 .3m /s 3 種鼓風(fēng)強(qiáng)度作重復(fù)性測(cè)定 , 2 次重復(fù)測(cè)定結(jié)果的差值不得超過 5.0% (絕對(duì)值)。

· 測(cè)定記錄和結(jié)果處理

· 結(jié)果性測(cè)定記錄 ,可參閱附錄 A 填寫各項(xiàng)數(shù)據(jù)。

· 計(jì)算 2 次重復(fù)測(cè)定的平均值。按 GB483 規(guī)定的數(shù)據(jù)修約規(guī)則修約到小數(shù)后一位。

· 在結(jié)渣性強(qiáng)度區(qū)域圖上(圖 2 ) ,以鼓風(fēng)強(qiáng)度 0.1 、 0.2 和 0.3m/s 的平均結(jié)渣率繪制結(jié)渣性曲線。