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2、醫(yī)藥行業(yè):用于藥品的檢驗、醫(yī)學(xué)樣品的預(yù)處理等。

3、分析化學(xué)行業(yè):作為水質(zhì)分析、環(huán)境分析等領(lǐng)域的樣品處理。也可以用來進行石油及其分析。

4、煤質(zhì)分析:用于測定水分、灰分、揮發(fā)分、灰熔點分析、灰成分分析、元素分析。也可以作為通用灰化爐使用。

當(dāng)馬弗爐第一次使用或長期停用后再次使用時,必須進行烘爐干燥:在20~200℃打開爐門烘2-3h,200~600℃關(guān)門烘2-3h。

實驗前,溫控器應(yīng)避免震動,放置位置與電爐不宜太近,防止過熱使電子元件不能正常工作。搬動溫控器時應(yīng)將電源開關(guān)置"關(guān)"。

使用前,將溫控器調(diào)至所需工作溫度,打開啟動編碼使馬弗爐通電,此時電流表有讀數(shù)產(chǎn)生,溫控表實測溫度值逐漸上升,表示馬弗爐、溫控器均在正常工作。

一、工作環(huán)境要求無易燃易爆物品和腐蝕性氣體,禁止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及熔解金屬,經(jīng)常保持爐膛內(nèi)的清潔。

二、使用時爐膛溫度不得超過最高爐溫,也不得在額定溫度下長時間工作。實驗過程中,使用人不得離開,隨時注意溫度的變化,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即斷電,并由專業(yè)維修人員檢修。

三、使用時爐門要輕關(guān)輕開,以防損壞機件。坩堝鉗放取樣品時要輕拿輕放,以保證安全和避免損壞爐膛。

四、溫度超過600度后不要打開爐門。等爐膛內(nèi)溫度自然冷卻后再打開爐門。

五、實驗完畢后,樣品退出加熱并關(guān)掉電源,在爐膛內(nèi)放取樣品時,應(yīng)先微開爐門,待樣品稍冷卻后再小心夾取樣品,防止?fàn)C傷。

六、加熱后的坩堝宜轉(zhuǎn)移到干燥器中冷卻,放置緩沖耐火材料上,防止吸潮炸,裂,后稱量。

七、搬運馬弗爐時,注意避免嚴重共振,放置遠離易燃易爆、水等物品。嚴禁抬爐門,避免爐門損壞。

1、按加熱元件區(qū)分有:電爐絲馬弗爐、硅碳棒馬弗爐、硅鉬棒馬弗爐;

2、按額定溫度來區(qū)分一般分為:1000℃以下馬弗爐,1000℃、1200℃馬弗爐,1300℃、1400℃馬弗爐,1600℃、1700℃馬弗爐。1800℃馬弗爐。

3、按控制器來區(qū)分有如下幾種:指針表,普通數(shù)字顯示表,PID調(diào)節(jié)控制表,程序控制表;按保溫材料來區(qū)分有:普通耐火磚和陶瓷纖維兩種。

硅鉬棒通�？墒褂玫臓t體溫度為1600℃-1750℃,廣泛應(yīng)用于冶金、玻璃、陶瓷、磁性材料、耐火材料、晶體、電子元器件、窯爐制造等領(lǐng)域、是產(chǎn)品高溫?zé)�結(jié)時必備的理想發(fā)熱元件。

硅鉬棒在高溫氧化氣氛下,表面生成一層石英保護層防止硅鉬棒繼續(xù)氧化。當(dāng)元件溫度大于1700℃時,石英保護層熔融,元件在氧化氣氛下,繼續(xù)使用,石英保護層重新生成。硅鉬棒不宜在400-700℃范圍內(nèi)長期使用,否則元件會因低溫的強烈氧化作用而粉化。

2、有熱電偶插入爐膛20-50mm,孔與熱電偶之間空隙用石棉繩填塞。連接熱電偶至控制最好用補償導(dǎo)線(或用絕緣鋼芯線),注意正負極,不要接反。

3、在電源線引入處需要另外安裝電源開關(guān),以便控制總電源。為了保證安全操作,電爐與控制器必須可靠接地。

4、在使用前,將溫度表指示儀調(diào)整到零點,在使用補償導(dǎo)線及冷端補償器時,應(yīng)將機械零點調(diào)整至冷端補償器的基準(zhǔn)溫度點,不使用補償導(dǎo)線時,則機械零點調(diào)至零刻度位,但所指示的溫度為測量點和熱電偶冷端的溫差。

5、經(jīng)檢查接線確認無誤后,蓋上控制器外殼。將溫度指示儀的設(shè)定指針調(diào)整至所需要的工作溫度,然后接通電源。打開電源開關(guān),此時溫度指示儀表上的綠燈既亮,繼電器開始工作,電爐通電,電流表即有電流顯示。隨著電爐內(nèi)部溫度的升高,溫度指示儀表指針也逐漸上升,此現(xiàn)象表明系統(tǒng)工作正常。電爐的升溫、定溫分別以溫度指示儀的紅綠燈指示,綠燈表示升溫,紅燈表示定溫。

2、馬弗爐和控制器必須在相對濕度不超過85%、沒有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場所工作。凡附有油脂之類的金屬材料需進行加熱時,有大量揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面,使之銷毀和縮短壽命。因此,加熱時應(yīng)及時預(yù)防和做好密封容器或適當(dāng)開孔加以排除。

3、馬弗爐控制器應(yīng)限于在環(huán)境溫度0-40℃范圍內(nèi)使用。

4、根據(jù)技術(shù)要求,定期經(jīng)常檢查電爐、控制器的各接線的連線是否良好,指示儀指針運動時有無卡住滯留現(xiàn)象,并用電位差計校對儀表因磁鋼、退磁、漲絲、彈片的疲勞、平衡破壞等引起的誤差增大情況。

5、熱電偶不要在高溫時驟然拔出,以防外套炸裂。

6、經(jīng)常保持爐膛清潔,及時清除爐內(nèi)氧化物之類東西。