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甜味劑

蔗糖及非糖類(lèi)甜味料

粘合劑

淀粉漿、糖漿、膠體溶液

崩解劑

干淀粉、羧甲基淀粉鈉、泡騰混合物

其它

潤(rùn)滑劑及調(diào)味料(香精、果酸)著色劑

用一般工藝制成的壓片糖

其它

1、糖衣壓片糖

2、多層 壓片糖

3、泡騰 壓片糖

4、咀嚼型 壓片糖

壓片糖制造機(jī)理主要是借著壓力把顆�；蚣�(xì)粉距離縮小至產(chǎn)生足夠的內(nèi)聚力而緊密結(jié)合的過(guò)程。疏松的顆粒彼此間的接觸面積很小,距離大,只有顆粒內(nèi)的內(nèi)聚力,而沒(méi)有顆粒間的粘著力。顆粒間有很大的間隙,間隙內(nèi)充滿著空氣。在加壓后,顆�；瑒�(dòng)擠緊,顆粒間的距離和間隙逐漸縮小,空氣逐漸排出,若干顆�；蚓�體被壓碎,碎片被壓而填入間隙,到達(dá)一定壓力,顆粒接近到一定程度時(shí),分子間的引力足夠使顆粒結(jié)合成為整體的片狀。

水分

水分對(duì)片劑成型起著重要的作用。完全干燥的顆粒彈性大塑性小難于壓成片,而水分能改善這種情況,可增加塑性,減少?gòu)椥?水分有足夠的偶極矩,可能在粒子間起著特殊的橋梁作用,以保證粒子間的內(nèi)聚力,當(dāng)加壓時(shí)顆粒的毛細(xì)管變形,從中溢出水,形成了極薄層分布于粒子間,因偶極作用使分子間引力加大而結(jié)合成片。

設(shè)備

制造壓片糖的主要設(shè)備有:粉碎機(jī)(錘磨,片式高速),混合機(jī),造粒機(jī)(搖擺式、旋轉(zhuǎn)式),干燥機(jī)(烘箱、流化床、沸騰干燥器)或造粒干燥一體化的流化噴霧制粒機(jī),壓片機(jī)(單沖、多沖旋轉(zhuǎn)式。)

參數(shù)

壓片糖制造工藝流程:制糖粉→配料→混和→造�！�干燥→整�！鷫浩�成型。

制造壓片糖的工藝技術(shù)參數(shù):制糖粉時(shí)需經(jīng)80~100目篩濾,配料混和攪拌時(shí)間大約10分鐘,造粒時(shí)應(yīng)視糖粒直徑而定篩網(wǎng)的篩孔尺寸。干燥時(shí)溫度一般為60℃左右,顆粒水分為0.5%,壓片成型時(shí)應(yīng)控制環(huán)境濕度,相對(duì)濕度為60%以下。

壓片糖表面硬度不夠,正壓力應(yīng)大于200N,側(cè)壓力應(yīng)大于150N。(N指牛頓,單位的一種)

松散

配料混和時(shí)添加的粘合劑量或質(zhì)不對(duì),

整粒時(shí)應(yīng)添加潤(rùn)滑劑硬脂酸鎂。

色澤

調(diào)香調(diào)色時(shí)應(yīng)采用噴淋的方法,使香精色素分布均勻。

開(kāi)裂

壓片時(shí)過(guò)于膨松或粘合劑用量不足。

褪色

糖粒含水量偏高,容易受潮褪色。