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用伏打扳手旋轉(zhuǎn)錐齒輪,錐齒輪帶動平面矩形螺紋,然后帶動三爪向心運(yùn)動,因?yàn)槠矫婢匦温菁y的螺距相等,所以三爪運(yùn)動距離相等,有自動定心的作用。三爪卡盤是由一個大錐齒輪,三個小錐齒輪,三個卡爪組成。三個小錐齒輪和大錐齒輪嚙合,大錐齒輪的背面有平面螺紋結(jié)構(gòu),三個卡爪等分安裝在平面螺紋上。當(dāng)用扳手扳動小錐齒輪時,大錐齒輪便轉(zhuǎn)動,它背面的平面螺紋就使三個卡爪同時向中心靠近或退出。

四爪

是用四個絲杠分別帶動四爪,因此常見的四爪卡盤沒有自動定心的作用。但可以通過調(diào)整四爪位置,裝夾各種矩形的、不規(guī)則的工件。

軟爪

在車削批量較大的工件時,為了提高工件在加工時的定位精度和節(jié)約工件安裝時的輔助時間,可利用軟爪卡盤。為了根據(jù)實(shí)際需要隨時改變爪面圓弧直徑與形狀,把三爪卡盤淬火的卡爪,改換為低碳鋼、銅或鋁合金卡爪。如卡盤爪是兩體的,可把爪部換成軟金屬;如卡爪是一體的,可在卡爪上固定一個軟金屬塊。

軟爪卡盤的卡爪加工后,可以提高工件的定位精度,如是新三爪卡盤,工件安裝后的定位精度小于0.01mm。如三爪卡盤的平面螺紋磨損較嚴(yán)重,精度較差,換上軟爪輕加工后,工件安裝后的定位精度仍能保持在0.05mm以內(nèi)。軟爪卡盤裝夾已加工表面或軟金屬,不易夾傷表面。對于薄壁工件,可用扇形爪,增大與工件接觸面積而減小工件變形。軟爪卡盤適用于已加工表面作為定位精基準(zhǔn),在大批量生產(chǎn)時進(jìn)行工件的半精車與精車。

軟爪卡盤正確的調(diào)整與車削,是保證軟爪卡盤精度的首要條件。軟爪的底面和定位臺,應(yīng)與卡爪底座滑配和正確地定位。軟爪用于裝夾工件的部分比硬爪加長(10~15)mm,以備多次車削,并要對號裝配;車削軟爪的直徑最好與被裝夾工件直徑一致,或大或小,都不能保證裝夾精度。一般卡爪車削直徑比工件直徑大0.2mm左右,也即是被卡的工件直徑,要控制在一定公差范圍內(nèi);車削軟爪時,為了消除間隙,必須在卡爪內(nèi)或卡爪外安裝一適當(dāng)直徑的圓柱或圓環(huán),它們在軟爪安裝的位置,應(yīng)和工件夾緊的方向一致,否則不能保證工件定位精度。當(dāng)工件為夾緊時,圓柱應(yīng)夾緊在卡盤爪里面進(jìn)行車軟爪爪面,當(dāng)工件為漲緊時,圓環(huán)應(yīng)安裝在卡盤爪外面,車削軟爪外面。

電動

一種電動卡盤裝置,涉及廣泛應(yīng)用于機(jī)械領(lǐng)域的一類夾持工件的通用夾具。由電動卡盤裝置夾持功能單元,電動卡盤裝置動力功能單元,電磁摩擦離合器組件,卡盤體外殼及電磁制動器組件等組成。當(dāng)電磁制動器組件通電時,電動卡盤裝置夾持功能單元與床頭箱聯(lián)接為一體且不旋轉(zhuǎn);電磁摩擦離合器組件通電,電動卡盤裝置動力功能單元把旋轉(zhuǎn)運(yùn)動傳遞給卡爪夾緊或松開工件。加工過程中,僅電動卡盤裝置夾持功能單元隨主軸旋轉(zhuǎn),而電動卡盤裝置動力功能單元不隨主軸旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明與已有技術(shù)相比較,有效減少隨主軸旋轉(zhuǎn)部分零件數(shù)量及旋轉(zhuǎn)的質(zhì)量,有利于提高主軸動平衡質(zhì)量,易于系列化和標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)制造、裝置結(jié)構(gòu)簡單緊湊,便于安裝和維護(hù)。

氣動

它的性能優(yōu)勢主要表現(xiàn)在:

1、裝夾迅速 提高工效

與手動卡盤相比,氣動卡盤只需按一下按鈕,瞬間即可自動定心,夾緊工件,且夾持力穩(wěn)定可調(diào),除提高工作效率外,還可實(shí)現(xiàn)一人操作多臺數(shù)控機(jī)床,大大降低了人力資源成本,同時也減少了固定設(shè)備投入,廣泛適用于批量性機(jī)械加工企業(yè)。另可根據(jù)客戶需求訂做難以裝夾的異形件(如閥、泵等鑄件)非標(biāo)類氣動夾具。

2、降低勞動強(qiáng)度 提升企業(yè)形象

使用氣動卡盤,在提高生產(chǎn)效率的同時,既可大幅度降低工人的勞動強(qiáng)度,讓您的企業(yè)成為體恤工人的典范,也可為企業(yè)人員招聘和提高產(chǎn)品市場競爭力增添新的亮點(diǎn),還可以提高設(shè)備檔次,提升企業(yè)整體形象,是超強(qiáng)度機(jī)械加工企業(yè)設(shè)備改良的首選品。

3、結(jié)構(gòu)簡單 安裝方便

氣動卡盤整套配置為卡盤、氣壓回轉(zhuǎn)器和電控部分,安裝時無須配拉桿,改變了傳統(tǒng)氣動和液壓卡盤結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝麻煩等不足(一般情況專業(yè)人員安裝需2個工作日),用戶通過閱讀安裝說明和示意圖,1小時左右即可完成安裝全過程,既可為廣大用戶節(jié)約高昂的安裝費(fèi)和制作成本,也為用戶提高了機(jī)床運(yùn)營效率。

4、無需使用耗材 投資一步到位

與液壓卡盤相比,氣動卡盤結(jié)構(gòu)簡單,使用成本和故障率低,且環(huán)保無污染,主要以空氣為動力源,僅一臺1立方的氣泵可同時操作8-10臺氣動卡盤,而且氣壓回轉(zhuǎn)器部分夾緊松開均無漏氣現(xiàn)象,可節(jié)省氣源,更減少了使用液壓卡盤所發(fā)生的使用成本和維護(hù)成本(如液壓油),讓您的投資一步到位,是目前國內(nèi)最經(jīng)濟(jì)實(shí)用的氣動卡盤。

5、夾持力大 夾持范圍廣

氣動卡盤自主創(chuàng)新,獨(dú)特設(shè)計(jì),改善了傳統(tǒng)氣動卡盤夾持力小、力量不穩(wěn)定的缺點(diǎn),如￠200的氣動卡盤正常夾持45號鋼單邊切削5mm不打滑,并且夾持力穩(wěn)定可靠、可調(diào)大小,客戶可選配梳齒軟爪、硬爪、定做異型爪等,并可根據(jù)工件尺寸自行調(diào)節(jié)梳齒位置以加工各類零件。

6、夾持精度高 使用壽命長

氣動卡盤采用全封閉結(jié)構(gòu),零部件精挑細(xì)選,所有配合面均具有防塵功能,加之獨(dú)到的選材和熱處理工藝,大大超過手動卡盤的使用壽命(手動卡盤使用壽命一般為半年至1年),比優(yōu)特氣動卡盤維護(hù)使用得當(dāng),使用壽命可達(dá)3年以上,并能長期保持出廠精度,使您的投資長期保值,重復(fù)裝夾精度一般為0.01-0.03mm。

7、安全性、可靠性強(qiáng):

氣動卡盤通過氣壓與斜楔角度產(chǎn)生力的轉(zhuǎn)換,除夾持力大之外還具有超強(qiáng)的自鎖功能,通過國家權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測試驗(yàn),3Mpa水壓試驗(yàn)卡盤結(jié)構(gòu)不變形,所有零部件不受損,并且在斷開氣源的情況下,仍能牢牢夾緊工件進(jìn)行切削,徹底為客戶解決了安全性可靠性方面的。

短圓柱

一般通過過渡盤連接;短圓錐卡盤可與機(jī)床主軸端部直接連接,短圓錐卡盤連接又分為A1、A2、C、D四種連接形式。A2型因?yàn)榕c機(jī)床主軸端部分外圈螺紋連接,所以強(qiáng)度較A1好,但因卡盤內(nèi)部結(jié)構(gòu)的限制,除小部分可選用外,大部分只能選用A1型可與機(jī)床主軸端部的內(nèi)圈螺紡紋連接。C型與機(jī)床主軸端部連接采用插銷螺栓固緊,它屬于快換卡盤的一種,可快速裝卸。D型與機(jī)床主軸端部邊接采用拉桿,由主軸端部凸輪銷緊,它屬于快換卡盤的另一種。短錐卡盤的錐孔設(shè)計(jì)在卡盤的壓蓋上,并采用內(nèi)外兩圈螺釘與卡盤體裝配在一起,形成封閉式結(jié)構(gòu),因此定心精度高、剛性好。懸伸短。

短圓錐

國外機(jī)床主軸端部已廣泛采用短圓錐,因此短圓錐卡盤就是機(jī)床用唯一不可缺少的功能部件,國內(nèi)依據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn),短錐卡盤已開始普及。短錐卡盤雖然比短圓柱卡盤價格相差25%左右,但減過渡盤成本,實(shí)際差價不到10%,而短錐卡盤的使用價值遠(yuǎn)高于短圓柱卡盤。短圓柱和短圓錐卡盤的卡爪結(jié)構(gòu)分為整體爪和分離爪兩種;整體爪——基本爪和頂爪為一體的卡爪,與基爪是由圓柱頭內(nèi)六角螺釘連接,可調(diào)整為正爪或反爪使用。

分離爪又分為A型和C型兩種:

比如K11250或K11250C又可分別表示:

K11 250 A

K11 250 C

K72系列四爪單動卡盤與機(jī)床主軸端部連接形式分為短圓柱和短圓錐兩種;短圓錐連接采用A2型,因?yàn)锳2型與機(jī)床主軸端部外圈螺紋連接強(qiáng)度好。

類別 功能 適用機(jī)床及附件

K10系列二爪自定心卡盤

兩爪同步移動適用于夾持各種對稱零件

K11系列自定心卡盤

三爪同步移動適用于夾掛軸類、盤類、等邊三角形等零件

K12系列四爪自定心卡盤

四爪同步移動適用于夾持四方、四方形零件,也適用于軸類,盤類零件

K72系列四爪單動卡盤

一個卡爪可單獨(dú)移動適用于夾持偏心零件和不規(guī)則形狀零件

K10 K11 K12 K72都適用于普通車床、經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床、磨床、銑床、鉆床及機(jī)床附件——分度頭回轉(zhuǎn)臺等.

與之相聯(lián)系的另一樣材料是底盤。底盤是在電桿底部用以固定電桿的抱箍。

無底盤、卡盤的電桿坑,其挖方體積:V=0.8×0.8h 式中的h表示坑深,"米"為單位。

2、每天至少打一次二硫化鉬油脂(顏色為黑色),將油脂打入卡盤油嘴內(nèi)直到油脂溢出夾爪面或卡盤內(nèi)孔處(內(nèi)孔保護(hù)套與連結(jié)螺帽處),但如果卡盤高旋轉(zhuǎn)或大量水性切削油于加工使用時,需要更多潤滑,須依照不同情況來決定。

3、作業(yè)終了時務(wù)必以風(fēng)槍或類似工具來清潔卡盤本體及滑道面。

4、至少每6個月拆下卡盤分解清洗,保持夾爪滑動面干凈并給予潤滑,使卡盤壽命增長。但如果切削鑄鐵每2個月至少一次或多次來澈底清潔,檢查各部零件有無破裂及磨損之情形,嚴(yán)重者立刻更換新品。檢查完畢后,要充份給油,才能組立。

5、針對不同工件,必須使用不同夾持方式或選擇制作特殊夾具。三爪卡盤只泛用型一種挾治具,勉強(qiáng)使用它去夾不規(guī)則或奇怪工件,會造成卡盤損壞!若卡盤壓力不正常,會使卡盤處于高壓力下,或機(jī)臺關(guān)機(jī)后卡盤還將工件夾住,這都會降低卡盤壽命!所以當(dāng)你發(fā)現(xiàn)卡盤間隙過大時,必須立即更換新卡盤。

6、使用具有防銹效果切削油,可以預(yù)防卡盤內(nèi)部生銹,因?yàn)榭ūP生銹會降低夾持力,而無法將工件夾緊

研磨時,先選擇直徑小于卡盤體內(nèi)孔的砂輪,其磨料為白剛玉,粒度為46#~60#,安裝在帶有莫氏錐柄的磨桿上,以便于安裝在車床尾座上。然后將卡盤爪移至與砂輪接觸,開動車床,使卡盤以大于960r/min的速度旋轉(zhuǎn),再驅(qū)動尾座手輪,使砂輪前后移動。往復(fù)研磨幾次后,把卡爪適當(dāng)收緊,這樣反復(fù)研磨幾次,視爪面都研磨好,即可。

2、更換卡爪時1、2、3號卡爪的順序裝錯。

3、短圓錐卡盤,出現(xiàn)定位不穩(wěn)定現(xiàn)象。

4、安裝卡盤時,短圓錐面部清潔。