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中國的市政管材市場,其中給水管和燃氣管是其兩個最大的應用市場。PE化學中文名為,聚乙烯,PE材料由于其強度高、耐高溫、抗腐蝕、無毒、耐磨等特點,被廣泛應用于給排水制造領域。因為它不會生銹,所以,是替代普通鐵給水管的理想管材。

PE管的焊接,PE管道對接焊縫,該方法提供了最高的可靠性和直徑的范圍內和壓力過程:加熱的管子的端部,使用一個工具,稱為接觸壓力和溫度定義下的"鏡像"。 端部被迅速接觸,并保持在壓力下,在冷卻過程中。

PE管有中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管。根據壁厚分為SDR11和SDR17.6系列。前者適用于輸送氣態(tài)的人工煤氣、天然氣、液化石油氣,后者主要用于輸送天然氣。和鋼管比較,施工工藝簡單,有一定的柔韌性,更主要的是不用作防腐處理,將節(jié)省大量的工序。缺點就器械性不如鋼管,施工中特別的注意熱力供暖的安全間距,并且不能裸露于空氣中陽光下,并且對化學物品敏感,防止污水管道的泄露造成傷害。

因此國家標準局在GB/T13663-2000新標準中作了大量的修訂,規(guī)定了給水管的不同級別PE80和PE100對應不同的壓力強度,并且去掉舊標準中的拉伸強度性能,而增加了斷裂伸長率(大于350%),即強調基本韌性。

PE礦用管

在所有的工程塑料中HDPE的耐磨性居塑料之冠,最引人注目。分子量越高材料就越耐磨,甚至超過許多金屬材料(如碳鋼、不銹鋼、青銅等)。在強腐蝕和高磨損條件下使用壽命是鋼管的4-6倍,是普通聚乙烯的9倍;而且提高輸送效率20%。 阻燃、抗靜電性能良好,均達到標準要求。井下使用壽命超過20年,經濟效益顯著,抗沖擊,耐磨,雙抗效果顯著。

PE排污管

排污用PE管材又稱高密度聚乙烯管材,英文即:HDPE。這類管材常被用作市政工程首選管材,主要用在:污水處理行業(yè)。因為其耐磨、防酸耐腐蝕、耐高溫、耐高壓等特點,漸漸的取代了鋼管、水泥管等傳統(tǒng)管材在市場上的地位,特別是因為此管材重量輕方便安裝與移動,是新型材料的首選。用戶在選擇這種材質的管道的時候也要特別注意以下幾點:1.塑料管道原料的選擇要特別注意。聚乙烯原料的牌號有數千種,市面上有低至幾千元一噸的原料,這種原料生產的產品不可施工,否則造成返工損失巨大。2.選用管道生產廠家要以正規(guī)專業(yè)的生產廠家為準。3.在選擇購買PE管時要實地對生產廠家進行考察,看是否具備生產能力。

給水管

給水用PE管材是傳統(tǒng)的鋼鐵管材、聚氯乙烯飲用水管的換代產品。

給水管必須承受一定的壓力,通常要選用分子量大、機械性能較好的PE樹脂,如HDPE樹脂。LDPE樹脂的拉伸強度低,耐壓差,剛性差,成型加工時尺寸穩(wěn)定性差,并且連接困難,不適宜作為給水壓力管的材料。但由于其衛(wèi)生指標較高,PE特別是HDPE樹脂已成為生產飲用水管的常用材料。HDPE 樹脂的熔融粘度小,流動性好,易加工,因而對其熔體指數的選擇范圍也較寬,通常MI在0.3-3g/10min之間。

根據管道材質在每個時間范圍內取個值中加在一起就是每個口需要的焊接時間.焊接好的管口冷卻時間一般為10-12倍管壁厚。

地下的水管PVC管

ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)

未增塑的聚氯乙烯(UPVC )

CPVC(后氯化聚氯乙烯)

pp(聚丙烯)

PE(聚乙烯),也稱為LDPE,MDPE和HDPE(低,中,和高密度)

PVDF(聚偏二氟乙烯)

性能優(yōu)勢

一種好的管道,不僅應具有良好的經濟性,而且應具備接口穩(wěn)定可靠、材料抗沖擊、抗開裂、耐老化、耐腐蝕等一系列優(yōu)點。

HDPE管道系統(tǒng)優(yōu)點:

1、連接可靠:聚乙烯管道系統(tǒng)之間采用電熱熔方式連接,接頭的強度高于管道本體強度。

2、低溫抗沖擊性好:聚乙烯的低溫脆化溫度極低,可在-60-60℃溫度范圍內安全使用。冬季施工時,因材料抗沖擊性好,不會發(fā)生管子脆裂。

3、抗應力開裂性好:HDPE具有低的缺口敏感性、高的剪切強度和優(yōu)異的抗刮痕能力,耐環(huán)境應力開裂性能也非常突出。

4、耐化學腐蝕性好:HDPE管道可耐多種化學介質的腐蝕,土壤中存在的化學物質不會對管道造成任何降解作用。聚乙烯是電的絕緣體,因此不會發(fā)生腐爛、生銹或電化學腐蝕現象;此外它也不會促進藻類、細菌或真菌生長。

5、耐老化,使用壽命長:含有2-2.5%的均勻分布的炭黑的聚乙烯管道能夠在室外露天存放或使用50年,不會因遭受紫外線輻射而損害。

6、耐磨性好:HDPE管道與鋼管的耐磨性對比試驗表明,HDPE管道的耐磨性為鋼管的4倍。在泥漿輸送領域,同鋼管相比,HDPE管道具有更好的耐磨性,這意味著HDPE管道具有更長的使用壽命和更好的經濟性。

7、耐酸堿性:HDPE管道具有很強的抗化學侵蝕性,不受土壤或pH值在1.5到14范圍內的污染物的影響。

8、可撓性好: HDPE管道的柔性使得它容易彎曲,工程上可通過改變管道走向的方式繞過障礙物,在許多場合,管道的柔性能夠減少管件用量并降低安裝費用。

9、水流阻力小:HDPE管道具有光滑的內表面,其曼寧系數為0.009。光滑的表現和非粘附特性保證HDPE管道具有較傳統(tǒng)管材更高的輸送能力,同時也降低了管路的壓力損失和輸水能耗。

10、搬運方便:HDPE管道比混凝土管道、鍍鋅管和鋼管更輕,它容易搬運和安裝,更低的人力和設備需求,意味著工程的安裝費用的大大降低。

11、多種全新的施工方式:HDPE管道具有多種施工技術,除了可以采用傳統(tǒng)的開挖方式進行施工外,還可以采用多種全新的非開挖技術如頂管、定向鉆孔、襯管、裂管等方式進行施工,這對于一些不允許開挖的場所,是較好的選擇,因此HDPE管道應用領域更為廣泛。

PE-RT聚乙烯管特點:

1、柔軟性:由于PE-RT較為柔軟。故施工時不需要特殊的工具,因此施工成本相對較低.

2、導熱性:用于地板采暖的管材需要有好的導熱性。PE-RT的導熱性能較好,其導熱系數為PP-R、PP-B管材的兩倍。非常適合地板采暖使用。

3、 耐高溫性:PE-RT耐高溫可達到60℃,而PEX能達到95℃。

4、低溫耐熱沖擊性:PE——RT的耐低溫沖擊性能比較好。冬季施工時管材不易受到沖擊而破裂,增加了施工安排的靈活性。

5、環(huán)保性:PE-RT及PP-R可以回收利用,不污染環(huán)境。而PEX不能回收會產生二次污染;

6、加工性能穩(wěn)定性:PEX存在控制交聯度和交聯均勻度等問題,加工復雜且加工直接影響管材性能。

而PE-RT、加工簡便,管材性能基本上由原料來決定,性能比較穩(wěn)定。PE-RT是Polyethylene Raised Temperature的簡稱,它是由乙烯單體和1-辛烯單體共聚而成的,是專門為采暖系統(tǒng)而設計的中密度乙烯-辛烯共聚物,其具有分子量分布狹窄, 辛烯均勻分布在聚合物主鏈上的特殊分子結構,它既保留PE原有的衛(wèi)生性能及加工性能等優(yōu)點, 又強化了高溫耐久性的一種新型管材專用料。用該原料生產的管材主要應用于建筑內的熱水/采暖管領域,其耐久性能與建筑物的壽命相同,最低可達50年,同時也具有良好的回收性,附加值極高。

根據管件的生產方式分:注射管件、焊接管件。

根據施工方法與用途分類:電熱熔管件、熱熔對接管件、承插管件、鋼塑轉換接頭。

根據工程習慣分:套筒、彎頭、三通、鞍型三通、變徑、端堵、法蘭、鋼塑轉換。

根據PE管從壓力等級來分主要分為0.6MPa,0.8MPa,1.0MPa,1.25MPa,1.6MPa,MPa是壓力單位,比如0.6MPa也就是壓力6公斤的意思。

根據PE管的口徑來分大體可以分為:20,25,32,40,50,63,75,90,110,125,160,180,200,225,250,280,315,355,400,450,500,560,630,710,800,900,1000,1200,單位都是mm也就是毫米,PE管口徑都是指外徑,對應壓力等級的不同,管材的壁厚也就各不相同。

PE規(guī)格

產品特點

良好的衛(wèi)生性能:PE管加工時不添加重金屬鹽穩(wěn)定劑,材質無毒性,無結垢層,不滋生細菌,很好地解決了城市飲用水的二次污染。

好的耐腐蝕性能:除少數強氧化劑外,可耐多種化學介質的侵蝕;無電化學腐蝕。

長久的使用壽命:在額定溫度、壓力狀況下,PE管道可安全使用50年以上。

較好的耐沖擊性:PE管韌性好,耐沖擊強度高,重物直接壓過管道,不會導致管道破裂。

可靠的連接性能:PE管熱熔或電熔接口的強度高于管材本體,接縫不會由于土壤移動或活載荷的作用斷開。

良好的施工性能:管道質輕,焊接工藝簡單,施工方便,工程綜合造價低。

管道的連接:

電熱熔接性:采用專用電熱熔焊機將直管與直管、直管與管件連接起來。一般多用于160mm以下管。

熱熔對接連接:采用專用的對接焊機管道連接起來,一般多用于160mm以上管。

鋼塑連接:可采用法蘭、螺紋絲扣等方法連接。

為方便施工和保證施工質量、還應準備相應的工具。

如:旋轉切刀一切割管材;旋轉刮刀——刮除管子表面的氧化皮;爬壁刮刀——刮除大口徑管子表面的化皮;斷氣工具——實現斷氣現場操作。

連接步驟

1、夾緊且清潔端口

2、調整且磨平端口

3、端口對直

4、施壓熔接

5、卸壓冷卻

應用領域:

城市自來水管網系統(tǒng)。

城鄉(xiāng)飲用水管道。

城市排污管道。

化工、化纖、食品、林業(yè)、印染、制藥、輕工、造紙、冶金等工業(yè)的料液輸送管道。

農用灌溉管道。

郵電通訊線路、電力電線保護套管。

礦山砂漿輸送管道。

郵電通訊線路、電力電線保護套管。

HDPE是一種結晶度高、非極性的熱塑性樹脂。原態(tài)HDPE的外表呈乳白色,在微薄截面呈一定程度的半透明狀。PE具有優(yōu)良的耐大多數生活和工業(yè)用化學品的特性。某些種類的化學品會產生化學腐蝕,例如腐蝕性氧化劑(濃硝酸),芳香烴(二甲苯)和鹵化烴(四氯化碳)。該聚合物不吸濕并具有好的防水蒸汽性,可用于包裝用途。HDPE具有很好的電性能,特別是絕緣介電強度高,使其很適用于電線電纜。中到高分子量等級具有好的抗沖擊性,在常溫甚至在-40F低溫度下均如此。各種等級HDPE的獨有特性是四種基本變量的適當結合:密度、分子量、分子量分布和添加劑。不同的催化劑被用于生產定制特殊性能聚合物。這些變量相結合生產出不同用途的HDPE品級;在性能上達到最佳的平衡。

【密度】

這是決定HDPE特性的主要變量,雖然被提到的4種變量確實起到相互影響作用。乙烯是聚乙烯主要原料,少數的其它共聚單體,如1一丁烯、l一己烯或1一辛烯,也經常用于改進聚合物性能,對HDPE,以上少數單體的含量一般不超過1%-2%。共聚單體的加入輕微地減小了聚合物的結晶度。這種改變一般由密度來衡量,密度與結晶率呈線性關系。美國一般分類按ASTM D1248規(guī)定, HDPE的密度在 0.940g/ 以上;中密度聚乙烯(MDPE)密度范圍0.926~0.940g/ 。其它分類法有時把MDPE歸類于HDPE或lldpe。均聚物具有最高密度、最大的剛度,良好的防滲透性和最高的熔點,但一般具有很差抗環(huán)境應力開裂(ESCR)。ESCR是PE抗由機械或化學應力所引起的開裂性的能力。更高的密度一般改進了機械強度性,例如拉伸強度、剛度和硬度;熱性能如軟化點溫度和熱變形溫度;防滲透性,如透氣性或水蒸氣透過性。較低的密度改進其沖擊強度和E-SCR。聚合物密度主要是受共聚單體加入的影響,但較少程度也受分子量影響。高分子量百分數使密度略有降低。例如,在一個較寬分子量范圍內均聚物具有不同的密度。

生產

PE最通常的生產方法是通過淤漿或氣相加工法,也有少數用溶液相加工生產。所有這些加工過程都是由乙烯單體、a-烯烴單體、催化劑體系(可能是不止一種化合物)和各種類型的烴類稀釋劑參與的放熱反應。氫氣和一些催化劑用來控制分子量。淤漿反應器一般為攪拌釜或是一種更常用的大型環(huán)形反應器,在其中料漿可以循環(huán)攪拌。當乙烯和共聚單體(根據需要)和催化劑一接觸,就會形成聚乙烯顆粒。除去稀釋劑后,聚乙烯顆�；蚍哿１桓稍锊�按劑量加入添加劑,就生產出粒料。帶有雙螺桿擠出機的大型反應器的現代化生產線,可每小時生產 PE40000磅以上。新的催化劑的開發(fā)為改進新等級HDPE的性能作出貢獻。兩種最常用的催化劑種類是菲利浦的鉻氧化物為基礎的催化劑和鈦化合物一烷基鋁催化劑。菲利浦型催化劑生產的HDPE有 中寬度分子量分布;鈦一烷基鋁催化劑生產的分子量分布窄。用復式反應器生產窄MDW的聚合物所用催化劑也可用 于生產寬MDW品級。舉例來說,生產顯著不同分子量產品的兩個串聯反應器可以生產出雙峰分子量聚合物,這種聚合物具有全寬域的分子量分布。

【分子量】

較高的分子量導致較高的聚合物粘度,不過粘度也與測試所用的溫度和剪切速率有關。用流變或分子量測量對材料的分子量進行表征。HDPE的品級一般具有的分子量范圍是40 000~300 000,重均分子量大致與熔融指數范圍相對應,即從100~ 0.029/10min。通常地,更高的MW(更低的熔融指數MI)增強了熔體強度、更好韌性和ESCR,但是更高MW使加工過程更難或且需要更高的壓力或溫度。分子量分布(MWD):PE的WD根據使用的催化劑和加工過程而有從窄到寬的不同。

最常用的MWD測量指數是不勻度指數(HI),它等于重均分子量(MW)除以數均分子量(Mn)。所有HDPE品級的這個指數范圍是4-30。窄MWD 提供了在模塑過程中的低翹曲性和高沖擊性。中到寬MWD提供了對多數擠塑過程的可加工性。寬MWD也可改進熔體強度和抗蠕變性。

【添加劑】

抗氧劑的加入可防止聚合物在加工過程中降解,并防止制成品在使用中氧化。抗靜電添加劑用于許多包裝品級以減少瓶子或包裝物對灰塵和污物的粘附。特定的用途需要特殊的添加劑配方,例如與電線、電纜用途相關的銅抑制劑。優(yōu)良的耐氣候性和抗紫外線(或日光)可通過添加抗UV添加劑。沒有添加抗紫外線或炭黑的 PE,建議不要持續(xù)在戶外使用。高等級的炭黑顏料提供了優(yōu)良的抗UV性并可經常在戶外應用,如電線、電纜、槽池村層或管子。

1、PE管道試壓前應進行充水浸泡,時間不少于12h。

2、水壓試驗的靜水壓力不應小于管道工作壓力的1.5倍,且試驗壓力不應低于0.80MPa,不得氣壓試驗代替水壓試驗。

3、水壓試驗的長度不宜大于1000米,對中間設有附件的管段,水壓試驗分段長度不宜大于500米。系統(tǒng)中有不同材質的管道應分別進行試壓。

4、對試壓管段端頭支撐擋板應進行牢固性和可靠性檢查,試壓時,其支撐設施嚴禁松動崩脫。不得將閥門作為封板。

5、加壓宜采用帶計量裝置的機械設備,當采用彈簧壓力表時,其精度不應低于1.5級,量程范圍宜為試驗壓力1.3-1.5倍,表盤直徑不應小于150mm。

6、試壓管段不得包括水錘消除器,室外消火栓等管道附件系統(tǒng)包含的各類閥門,應處于全開狀態(tài)。

PE可用很寬的不同加工法制造。以乙烯為主要原料,丙烯、1-丁烯、己烯為共聚體,在催化劑的作用下,采用淤漿聚合或氣相聚合工藝,所得到的聚合物經閃蒸、分離、干燥、造粒等工序,獲得顆粒均勻的成品。包括諸如片材擠塑、薄膜擠出、管材或型材擠塑,吹塑、注塑和滾塑。

▲擠塑:用于擠塑生產的品級一般具有小于1的熔體指數和中寬到寬的MWD。在加工過程中,低的MI可獲得適宜的熔體強度。更寬MWD品級更適于擠塑,因為它們具有更高的生產速度,較低的�？趬毫Χ�且熔體斷裂趨勢減少。

PE有許多擠塑用途,如電線、電纜、軟管、管材和型材。管材應用范圍從用于天然氣小截面黃管到48in直徑用于工業(yè)和城市管道的厚壁黑管。大直徑中空壁管用作混凝土制成的雨水排水管和其它下水道管線的替代物增長迅速。

板材和熱成型:許多大型野餐型冷藏箱的熱成型襯里是由PE制成的,具有韌性、重量輕和耐用性。其它片材和熱成型產品包括擋泥板、槽罐襯里、盤盆防護罩、運輸箱和罐。一種大量的增長迅速的片材應用是地膜或池底村里,這是基于MDPE具有韌性、耐化學性和不滲透性。

▲吹塑:在美國銷售的 HDPE1/3以上用于吹塑用途。這些范圍從裝漂白劑、機油、洗滌劑、牛奶和蒸餾水的瓶子到大型冰箱、汽車燃料箱和筒罐。吹塑品級的特性指標,如熔體強度、ES-CR和韌性,與用于片材和熱成型應用級相似,故相似品級可以采用。

注射-吹塑通常用于制造更小的容器(小于16oz),用于包裝藥品、洗發(fā)液和化妝品。這種加工過程的一個優(yōu)點是生產瓶子自動去邊角,不需象一般吹塑加工那樣的后期修整步驟。盡管有某些窄MWD品級用于改進表面光潔度,一般使用中寬到寬MWD品級。

▲注塑:HDPE有數不清的應用,范圍從可重復使用的薄壁飲料杯到5-gsl罐,消費國內生產的HDPE的1/5。注塑品級一般熔體指數5~10,有具有韌性較低流動性品級和具有可加工性的較高流動性品級。用途包括日用品和食品薄壁包裝物;有韌性、耐用的食品和涂料罐;高抗環(huán)境應力開裂應用,如小型發(fā)動機燃料箱和90-gal垃圾罐。

▲滾塑:采用這種加工法的材料一般被粉碎成粉末料,使其在熱循環(huán)中熔融并流動。滾塑使用兩類PE:通用和可交聯類。通用級MDPE/HDPE通常的密度范圍從 0.935到 0.945g/CC,具有窄MWD,使產品具有高沖擊性和最小的翹曲,其熔體指數范圍一般為3-8。更高MI品級通常不適用,因為它們不具備滾塑制品希望的沖擊性和抗環(huán)境應力開裂性。

高性能滾塑應用系利用其化學可交聯品級的獨特性能。這些品級在模塑周期的第一段,流動性好,而后交聯以形成其優(yōu)秀的抗環(huán)境應力開裂性、韌性。耐磨性和耐氣候性�？山宦揚E適用于大型容器,范圍從500-gal運輸各種化學品儲罐到20,000-gal農用儲箱。

▲薄膜:PE薄膜加工一般用普通吹膜加工或平擠加工法。大多數PE用于薄膜,通用低密度PE(LDPE)或線性低密PE(LLDPE)都可用。HDPE薄膜級一般用于要求優(yōu)越的拉伸性和好的防滲性的地方。例如,HDPE膜常用于商品袋、雜貨袋和食物包裝。

【產品性能】

高密度聚乙烯為無毒、無味、無臭的白色顆粒,熔點約為130℃,相對密度為0.941~0.960。它具有良好的耐熱性和耐寒性,化學穩(wěn)定性好,還具有較高的剛性和韌性,機械強度好。介電性能,耐環(huán)境應力開裂性亦較好。

方案措施

一、給水工程施工測量

1、測量放線:首先根據建設單位移交的坐標點及高程點,設計施工現場測量簡圖。

2、將控制坐標點引測至施工現場,做好標記,并加以保護。

3、按照工程特點的要求引測具部控制點。

4、進行施工溝槽中線及邊線的放置。

5、測量管底標高。

6、測量中室底高程。

二、施測方法

1、用經偉儀依據甲方移交的坐標點,加密道路中心樁,每150m設一控制樁,并加以保護,用水準儀將高程引測到附近建筑物上,做上明顯的記號。

2、采用方向法,配以直尺確定溝槽開挖邊線,用白灰撒出開挖線。

3、溝槽開挖后進行龍門樁設置,采用木板,間距不超過35m,將管道中心線及高程引測其上。

三、溝槽開挖的施工方法

1、溝槽開挖采用小型機械開挖,人工修坡,開挖邊坡為1:1,開挖溝槽的土方堆放至北測,堆土距開挖邊線不小于1.5m,開挖溝槽底部土層確保不被攏動,溝槽開挖應預留20cm左右保護層,用人工清理。

2、開挖溝槽時,如遇有管線、電纜時加以保護,并及時向相關單位報告,及時解決處理,以防發(fā)生事故造成損失。

3、開挖溝槽土層要堅實,如遇松散的回填土、腐植土或石塊等,應進行處理,散土應挖出,重新回填,回填厚度不超過20cm進行碾壓,腐植土應挖取換填砂礫料,并碾壓夯實,如遇石塊,應清理出現場,換填土質較好的土回填。

4、在開挖溝槽過程中,應對溝槽底高程及中線隨時測控,以防超挖或偏位。

包裝儲運

貯存時應遠離火源,隔熱,倉庫內應保持干燥、整潔,嚴禁混入任何雜質,嚴禁日曬、雨淋。運輸應貯放在清潔、干燥有頂棚的車廂或船艙內,不得有鐵釘等尖銳物。嚴禁與易燃的芳香烴、鹵代烴等有機溶劑混運。

【回收利用】

HDPE是塑料回收市場增長最快的一部分。這主要因為其易再加工,有最小限度的降解特性和其在包裝用途的大量應用。主要的回收利用是將 25%的回收材料,例如后消費回收物(PCR),與純HDPE經再加工后用于制造不與食物接觸的瓶子。

1、管道連接前,應對管材和管件及附屬設備按設計要求進行核對,并應在施工現場進行外觀檢查,符合要求方可使用。主要檢查項目包括耐壓等級、外表面質量、配合質量、材質的一致性等。

2、 應根據不同的接口形式采用相應的專用加熱工具,不得使用明火加熱管材和管件。

3、采用熔接方式相連的管道,宜使用同種牌號材質的管材和管件,對于性能相似的必須先經過試驗,合格后方可進行。

4、管材和管件應在施工現場放置一定的時間后再連接,以使管材和管件溫度一致

5、在寒冷氣候(——5度以下)和大風環(huán)境條件下進行連接時,應采取保護措施或調整連接工藝。

6、管道連接時管端應潔凈,每次收工時管口應臨時封堵,防止雜物進入管內。

7、管道連接后應進行外觀檢查,不合格者馬上返工。

電熔連接

是先將電熔管件套在管材上,然后用專用焊機按規(guī)定的參數(時間、電壓等)給電熔管件通電,使內嵌電熱絲的電熔管件的內表面及管子插入端的外表面熔化,冷卻后管材和管件即熔合在一起。其特點是連接方便迅速、接頭質量好、外界因素干擾小、但電熔管件的價格是普通管件的幾倍至幾十倍、(口徑越小相差越大),

熱熔對接

1、使用該方法連接時,采用熱熔對接焊機,主要操作步驟如下

①對接焊機調試完成后,把待接管材置于焊機夾具上并夾緊;

②清潔管材待接端并用刨刀銑削連接端面校直兩對接件,使其錯位量不大于管材壁厚的10%:

③待加熱板溫度達到設定要求溫度后,放入加熱板加熱:

④加熱完畢后,取出加熱板,迅速啟動油泵壓力接合兩管材加熱面,并升壓至熔接壓力保壓冷卻:

⑤冷卻到規(guī)定時間后,打開夾具并從機架上移開管材,觀察卷邊判定連接質量,連接完成。

2、檢驗熱熔對接質量方法

①熱熔對接質量的判定仍主要對焊接卷邊的非破壞性外觀檢測。通常包括卷邊幾何形狀的外觀檢查和割除卷邊,將卷邊向背后屈曲以證實連接有無熔合不足的檢查。

②超聲波檢測和X射線檢測在國外有應用。

③破壞性檢測。將接口切處分別進行拉伸試驗、彎曲試驗、拉伸蠕變試驗等。

3、熱熔對接注意事項:

①必須遵守對接機具使用程序及注意事項;

②操作人員必須戴手套,穿工衣,做好自我防護,避免被電擊或燙傷;

③加熱板面,連接件連接端面要保持干凈:

④對接壓力要調試到現場連接實際需要值:

⑤聚乙烯管材不可使用明火加熱;

⑥焊接時要保護接口不受沙土及雨水觸及。

聚乙烯管道的連接

聚乙烯一般可在190℃-260℃范圍內被熔化(不同材料牌號的熔化溫度一般亦不相同),此時若將管材(或管件)兩端熔化的部分充分接觸,并保持適當的壓力,冷卻后便可牢固地融為一體。

熱熔對接是通過專用連接板被加熱到210℃后,使熔接管線的兩端通過加熱板加熱熔化,抽出加熱板的同時迅速將兩端貼合,通過機具保持一定的壓力,冷卻后達到連接的目的。

電熔連接是采用專用的電熔焊機,控制流過管件內埋設的電阻絲中的電流管使管件合理發(fā)熱,加熱管件與管材的連接界面,經過一定時間的熔融達到熔接目的。

電熔接口方式操作簡單,人為因素少,可靠性高,但管件價格較高,接口成本高(大口徑管材尤為明顯)。

由于PE管系SDB.的方式加工管材,隨著管徑增大,壁厚增大;管徑減少而壁厚減少。特別是D<110mm管徑的燃氣管其壁厚較小,采用熱熔對接的可靠性較差。

綜上所述,對于D≥110mm時采用熱熔對接(在特殊需要時采用電熔連接);D<110mm時一般采用電熔連接。

1、加熱板溫度 指加熱板表面溫度,一般用表面溫度計測量。在測量溫度時,要考慮環(huán)境溫度的影響。(設備已考慮的除外)熱板溫度既要保證管材端面迅速熔融,又要保證焊制管件不因溫度過高而發(fā)生降解。

2、焊接壓力加壓加熱壓力與熔融對接壓力相當。作用是對管材進行強制加熱,去掉管材端面不平整的部分,使管材端面全部與加熱板接觸,均勻受熱。

3、卷邊高度 卷邊高度用于衡量加熱壓力作用于管材截面的時間,即加壓加熱的程度。

4、吸熱壓力 約為熔融對接壓力的1/10,它的作用主要是防止管材回彈,使管材緊貼在加熱板上,提高加熱效果,減少加熱時間。加熱階段的時間與焊制管件的橫截面積、加熱板溫度、環(huán)境溫度有關。

對接管段均應材質一致,應盡最采用同一廠配套材料;對接管段外徑、壁厚應一致;待焊管材和骨件的內外表面.尤其是端口附近應光滑平整.無異狀;管材的尺寸偏差等應滿足要求;對接竹段均應具有與焊機匹配的良好的加工與焊接性能;檢查焊接系統(tǒng)及電陳匹配情況,清理加熱板.將焊機各部件的電源接通.并且應有接地保護;按焊機給出的焊接工藝參數設置加熱板沮度至焊接沮度;若是自動焊機.還應設置吸熱時間與冷卻時間等參數。

電熔承插連接的程序(過程)

檢查————-切管————-清潔接頭部位————-管件套入管子————-校正————-通電熔接————-冷卻

1、切管:管材的連接端要求切割垂直,以保證有足夠的熱熔區(qū)。常用的切割工具有旋切刀、鋸弓、塑料管剪刀等;切割時不允許產生高溫,以免引起高溫變形。

2、清潔接頭部位并標出插入深度線:用細砂紙、刮刀等刮除管材表面的氧化層,用干凈棉布擦除管材和管件連接面上的污物,標出插入深度線。

3、管件套入管子:將電熔管件套入管子至規(guī)定的深度,將焊機與管件連好。

4、校正:調整管材和管件的位置,使管材和管件在同一軸線上,防止偏心造成接頭焊接不牢固,氣密性不好。

5、通電熔接:通電加熱的時間、電壓應符合電熔焊機和電熔管件生產廠的規(guī)定,以保證在最佳供給電壓、最佳加熱時間下、獲得最佳的熔接接頭。

6、冷卻:由于pe管接頭只有在全部冷卻到常溫后才能達到其最大耐壓強度,冷卻期間其他外力會使管材、管件不能保持同一軸線,從而影響熔接質量,因此,冷卻期間不得移動被連接件或在連接處施加外力。

管道材料

倉庫存有PE100的管材,直徑710mm×42mm,SDR17,品藍色,每根長22m。為了減少刮擦和劃痕,采用HDD方法穿越Kustenkanal運河的工段,選擇了SDR11的PE100管材,該管材因附加了特別"硬"的殼而被稱為SLM管。

管道連接

工程以對接焊方法為主,僅在特殊情況下采用電熱熔承插連接。熱熔焊接翻邊高度對水力特性幾乎沒有影響。

焊接參數見表10.4。

規(guī)范標準

中國的市政管材市場,塑料管道正在穩(wěn)步發(fā)展,PE管、PP-R管、UPVC管都占有一席之地,其中PE管強勁的發(fā)展勢頭最為令人矚目。PE管的使用領域廣泛。其中給水管和燃氣管是其兩個最大的應用市場。

產品標準

GB/T 13663-2000《給水用聚乙烯(PE)管材》

GB/T 19001-2000idtISO9001:2000《建筑業(yè)標準釋義與應用》

設計標準

GB 50264-97《設備及管道絕熱工程設計規(guī)范》

GB 4272-92《設備及管道保溫技術通則》

GB 8175-87《設備及管道保溫設計導則》

GB 11790-89《設備及管道保冷技術通則》

工程標準

GBJ 126-89《工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》

GB 50184-93《工業(yè)金屬管道工程質量檢驗評定標準》

GB 50185-93《工業(yè)設備紫外線消毒殺菌器及管道絕熱工程檢驗評定標準》