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1、流體阻力小,其阻力系數(shù)與同長度的管段相等。

2、結構簡單、體積小、重量輕。

3、緊密可靠,球閥的密封面材料廣泛使用塑料,密封性好,在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。

4、操作方便,開閉迅速,從全開到全關只要旋轉90°,便于遠距離的控制。

5、維修方便,球閥結構簡單,密封圈一般都是活動的,拆卸更換都比較方便。

6、在全開或全閉時,球體和閥座的密封面與介質隔離,介質通過時,不會引起閥門密封面的侵蝕。

7、適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應用。本類閥門在管道中一般應當水平安裝 。

1、浮動球球閥

球閥的球體是浮動的,在介質壓力作用下,球體能產生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上,保證出口端密封。浮動球球閥的結構簡單,密封性好,但球體承受工作介質的載荷全部傳給了出口密封圈,因此要考慮密封圈材料能否經受得住球體介質的工作載荷。這種結構,廣泛用于中低壓球閥。

2、固定球球閥

球閥的球體是固定的,受壓后不產生移動。固定球球閥都帶有浮動閥座,受介質壓力后,閥座產生移動,使密封圈緊壓在球體上,以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承,操作扭距小,適用于高壓和大口徑的閥門。為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度,近年來又出現(xiàn)了油封球閥,既在密封面間壓注特制的潤滑油,以形成一層油膜,即增強了密封性,又減少了操作扭矩,更適用高壓大口徑的球閥。

3、彈性球球閥

球閥的球體是彈性的。球體和閥座密封圈都采用金屬材料制造,密封比壓很大,依靠介質本身的壓力已達不到密封的要求,必須施加外力。這種閥門適用于高溫高壓介質。彈性球體是在球體內壁的下端開一條彈性槽,而獲得彈性。當關閉通道時,用閥桿的楔形頭使球體漲開與閥座壓緊達到密封。在轉動球體之前先松開楔形頭,球體隨之恢復原原形,使球體與閥座之間出現(xiàn)很小的間隙,可以減少密封面的摩擦和操作扭矩。

按通道位置分類

球閥按其通道位置可分為直通式,三通式和直角式。后兩種球閥用于分配介質與改變介質的流向。

1、要留有閥柄旋轉的位置。

2、不能用作節(jié)流。

3、帶傳動機構的球閥應直立安裝。

這一功能完全解決了傳統(tǒng)閥門因密封面之間相互摩擦而影響密封的問題。

2、上裝式結構

對裝在管道上的閥門可直接在線檢查與維修,能有效減少裝置停車,降低成本。

3、單閥座設計

消除了閥門中腔介質因異常升壓而影響使用安全的問題。

4、低扭矩設計

特殊結構設計的閥桿,只需配一個小手輪閥門就能輕松啟閉。

5、楔形密封結構

閥門是靠閥桿提供的機械力,將球楔壓到閥座上而密封,使閥門的密封性不受管線壓差變化的影響,在各種工況下密封性能都有可靠保證。

6、密封面的自清潔結構

當球體傾離閥座時,管線中的流體沿球體密封面成360°均勻通過,不僅消除了高速流體對閥座局部的沖刷,也沖走了密封面上的聚積物,達到自清潔的目的。

1、在關閉位置,球體受閥桿的機械施壓作用,緊壓在閥座上。

2、當逆時針轉動手輪時,閥桿則反向運動,其底部角形平面使球體脫開閥座。

3、閥桿繼續(xù)提升,并與閥桿螺旋槽內的導銷相互作用,使球體開始無摩擦地旋轉。

4、直至到全開位置,閥桿提升到極限位置,球體旋轉到全開位置。

關閉過程

1、關閉時,順時針旋轉手輪,閥桿開始下降并使球體離開閥座開始旋轉。

2、繼續(xù)旋轉手輪,閥桿受到嵌于其上螺旋槽內的導銷的作用,使閥桿和球體同時旋轉90°。

3、快要關閉時,球體已在與閥座無接觸的情況下旋轉了90°。

4、手輪轉動的最后幾圈,閥桿底部的角形平面機械地楔向壓迫球體,使其緊密地壓在閥座上,達到完全密封。

球閥只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。完全平等的閥體內腔為介質提供了阻力很小、直通的流道。通常認為球閥最適宜直接做開閉使用,但近來的發(fā)展已將球閥設計成使它具有節(jié)流和控制流量之用。球閥的主要特點是本身結構緊湊,易于操作和維修,適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質,而且還適用于工作條件惡劣的介質,如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的,也可以是組合式的。

適用要求嚴格切斷工況

軌道球閥是一種比較新型的球閥類別,它有著自身結構所獨有的一些優(yōu)越性,如開關無摩擦,密封不易磨損,啟閉力矩小。這樣可減小所配執(zhí)行器的規(guī)格。配以多回轉電動執(zhí)行機構,可實現(xiàn)對介質的調節(jié)和嚴密切斷。廣泛適用于石油、化工、城市給排水等要求嚴格切斷的工況。

2、公稱通徑或口徑:DN6~900、NPS 1/4 ~36;

3、連接方式:法蘭、對焊、螺紋、承插焊等;

4、適用溫度:-196℃~540℃;

5、驅動方式:手動、蝸輪蝸桿傳動、氣動、電動、液動、氣液聯(lián)動、電液聯(lián)動;

6、閥體材料:WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M (316L)、Ti。選用不同的材質,可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質、尿素等多種介質。