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花崗石平板是用天然的石質(zhì)材料制成的精密基準(zhǔn)測(cè)量工具,對(duì)儀器儀表、精密工具、機(jī)械制件的檢驗(yàn),都是理想的基準(zhǔn)面。特別是用于高精度的測(cè)量方面,由于它得天獨(dú)厚的特性,而使鑄鐵平板相形見絀�；◢徥�取材于地下優(yōu)質(zhì)的巖石層,經(jīng)過億萬年自然時(shí)效,形態(tài)極為穩(wěn)定,不用擔(dān)心因常規(guī)的溫差而發(fā)生變形。經(jīng)嚴(yán)格物理試驗(yàn)和選擇的花崗石料,結(jié)晶細(xì)密,質(zhì)地堅(jiān)硬,抗壓強(qiáng)度達(dá)2290-3750公斤/平方厘米,硬度達(dá)莫氏硬度6-7級(jí)。極耐磨損、耐酸、耐堿,有很高的耐腐蝕性,永遠(yuǎn)不會(huì)生銹。由于花崗石系非金屬材料,絕無磁性反應(yīng),也無塑性變形。其硬度比鑄鐵高2-3倍(相當(dāng)于HRC>51),因此精度保持性好。在使用中巖石工具即使遭重物磕碰,至多掉幾粒石碴而已,而不會(huì)像金屬工具那樣,因變形而破壞精度。其優(yōu)于優(yōu)質(zhì)鑄鐵和鋼材制作的精密測(cè)量基準(zhǔn)零件,可以獲得高而穩(wěn)定的精度。

優(yōu)點(diǎn)

天然花崗石料經(jīng)機(jī)械加工,手工精研而成。黑色光澤,結(jié)構(gòu)精密質(zhì)地均勻,穩(wěn)定性好。強(qiáng)度大、硬度高。并具有:不生銹耐酸堿、不磁化、不變型、耐磨性好等優(yōu)點(diǎn)。能在重負(fù)荷及一般溫度下保持穩(wěn)定。

花崗石平板,精密花崗石平板,花崗石檢驗(yàn)平板、儀器平臺(tái),采用優(yōu)質(zhì)"濟(jì)南青"石料經(jīng)機(jī)械加工和手工精磨制成。黑色光澤,結(jié)構(gòu)精密,質(zhì)地均勻,穩(wěn)定性好,強(qiáng)度大,硬度高,能在重負(fù)荷及一般溫底下保持高精度,并且具有不生銹,耐酸堿,耐磨性,不磁化,不變型等優(yōu)點(diǎn).花崗石平板適用于機(jī)械工廠的測(cè)量工具。

特點(diǎn)

花崗石平板的特點(diǎn)主要是精度穩(wěn)定、維護(hù)方便。這是因?yàn)?

①花崗石平板組織結(jié)構(gòu)稠密、表面光滑耐磨、粗糙度數(shù)值小;

②花崗石經(jīng)長期天然時(shí)效,內(nèi)應(yīng)力完全消失,材質(zhì)穩(wěn)定,不會(huì)變形;

③耐酸、耐堿、耐腐蝕、抗磁;

④不會(huì)受潮生銹,使用、維護(hù)方便;

⑤線脹系數(shù)小,受溫度影響小;

⑥工作面受碰撞或劃傷后,只會(huì)產(chǎn)生凹坑,不產(chǎn)生凸紋、毛刺,對(duì)測(cè)量精度無影響。

花崗石平板主要缺點(diǎn)是,不能承受過大的撞擊、敲打,濕度高會(huì)變形,吸濕性為1%。

花崗石主要礦物成分為輝石,斜長石,少量橄欖石,黑云母以及微量磁鐵礦,黑色色澤,結(jié)構(gòu)精密,經(jīng)過億萬年的老化,質(zhì)地均勻,穩(wěn)定性好,強(qiáng)度大,硬度高,能在重負(fù)荷下保持高精度。適用于工業(yè)生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)室的測(cè)量工作。

線膨脹系數(shù):4.6×10-6/℃

吸水率0.13%

肖氏硬度HS70以上。

精度分別為000,00,0,1級(jí)是精密加工企業(yè)劃線,檢驗(yàn)的理想工具。

花崗石平板設(shè)計(jì)技術(shù)要求一般根據(jù)《中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JB/T 7974-2000設(shè)計(jì)。還要根據(jù)實(shí)際的需要來規(guī)定花崗石平板設(shè)計(jì)與制作的技術(shù)要求。在花崗石平板的國家標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及花崗石平板的使用要求中,可以根據(jù)實(shí)際需求對(duì)花崗石平板的設(shè)計(jì)和制作技術(shù)提出要求。設(shè)計(jì)和制作花崗石平板要本著用最低的成本做出最好的產(chǎn)品為原則。

花崗石平板在生產(chǎn)過程中,會(huì)產(chǎn)生一部分理論重量的誤差,但應(yīng)該注意的是花崗石平板的生產(chǎn)誤差是不是影響花崗石平板的正常使用。一般花崗石平板的設(shè)計(jì)應(yīng)該考慮到機(jī)械加工的誤差和鑄造誤差,花崗石平板的重量誤差一般不得超過10%,超過10%時(shí),我們要對(duì)花崗石平板的質(zhì)量重新做進(jìn)一步的鑒定和檢驗(yàn)來確定花崗石平板是不是可以正常投入使用。

花崗石平板的生產(chǎn)制作過程中可能會(huì)出現(xiàn)一些產(chǎn)品的缺陷,只要采用正確的工藝方法可以進(jìn)行彌補(bǔ)維修。以下是花崗巖平板成產(chǎn)中的技術(shù)注意事項(xiàng):

1、花崗石平板工作面上不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、縮松、劃痕、碰傷、氣孔、裂紋、夾渣銹跡等缺陷。

2、花崗石平板非工作面上的凹陷或掉角允許修補(bǔ)。

3、花崗石平板側(cè)面對(duì)工作面的垂直度公差和平板兩相鄰側(cè)面的垂直度公差均按GB/T1184中規(guī)定的12級(jí)。

4、花崗石平板工作面中央的集中載荷區(qū)域、施加的額定載荷和允許撓度值見表3的規(guī)定。

5、000級(jí)和00級(jí)平板建議不設(shè)置搬運(yùn)手柄。

6、若0級(jí)和1級(jí)平板面上設(shè)置螺紋孔(或溝槽),其部位應(yīng)不高于工作面。

7、花崗石平板應(yīng)采用細(xì)晶粒、結(jié)構(gòu)致密的輝長巖、輝綠巖、花崗石(黑云母應(yīng)小于5%、彈性模量應(yīng)大于 0.6 ×10-4kg/cm2、吸水率應(yīng)小于0.25%)等材料制造,其工作面硬度應(yīng)大于70HS。

8、花崗石平板工作面的表面粗糙度Ra的最大允許值為0.32~0.63um,側(cè)面為10um。

9、花崗石平板工作面的平面度公差

10、對(duì)采用對(duì)角線法或網(wǎng)格法檢驗(yàn)平板工作面平面度時(shí),應(yīng)檢驗(yàn)氣平面波動(dòng)量,工作面的平面波動(dòng)量

花崗石平板的使用壽命和缺陷修復(fù)緊密相關(guān)。所以對(duì)花崗石平板的缺陷做修復(fù)時(shí)要嚴(yán)格按工藝要求處理。

花崗石平板的生產(chǎn)工藝流程基本是:

1、花崗石平板毛坯:按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗(yàn)毛坯的各部位;

2、花崗石平板機(jī)械加工:外觀檢驗(yàn)并劃線、加工、檢驗(yàn);

3、花崗石平板工件調(diào)平、人工刮研、檢驗(yàn)科檢驗(yàn);

4、花崗石平板的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。

新制的應(yīng)標(biāo)有制造廠名(或廠標(biāo)),準(zhǔn)確度級(jí)別、規(guī)格和編號(hào)。巖石平板工作面應(yīng)色澤均勻,不得有裂紋、凹陷及組織疏松現(xiàn)象,且不應(yīng)有磨痕、劃傷、燒傷及影響平板準(zhǔn)確度的其他缺陷。使用中的平板允許有不影響準(zhǔn)確度的上述缺陷。巖石平板工作面出現(xiàn)的凹陷或掉角不允許修補(bǔ)。檢定方法采用目力觀察和試驗(yàn)。

平板工作面與側(cè)面的表面粗糙度檢定要求與方法非刮制的鑄鐵平板工作面與側(cè)面的表面粗糙度應(yīng)符合下表的規(guī)定非刮制的鑄鐵平板粗糙度

常用表面粗糙度比較樣塊比較檢定,也可用輪廓儀檢定。檢定時(shí),在3個(gè)不同 部位上進(jìn)行,取3次測(cè)量值的算術(shù)平均值作為被檢面的表面粗糙度

對(duì)花崗石平板的平面度的檢驗(yàn),和以往有了不一樣的概念,使用中不再一味的追求花崗石平板的接觸點(diǎn),一般的使用可以把側(cè)重點(diǎn)放在平面度的檢驗(yàn)上即可,由于現(xiàn)在的工件和花崗石平板的規(guī)格不斷的增大,所以工件對(duì)花崗石平板的要求也在發(fā)生變化,花崗石平板的接觸點(diǎn)的多少和花崗石平板的加工成本有著很大的關(guān)系,因此,明智的用戶已經(jīng)不再刻意的要求花崗石平板接觸點(diǎn)了。

花崗石平板精度參照先進(jìn)國家標(biāo)準(zhǔn),平面度公差依:GB4987-85標(biāo)準(zhǔn):

000級(jí)=1×(1+d/1000)um

00級(jí)=2×(1+d/1000)um

0級(jí)=4×(1+d/1000)um

1級(jí)=8×(1+d/1000)um

(d為對(duì)角線mm)(測(cè)量溫度一般在20±2℃)

刮研深度對(duì)振動(dòng)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)使用壽命的影響是不可忽略的。JJG117-91檢定規(guī)程對(duì)刮研深度沒有做出規(guī)定,這無疑是一種缺陷。從使用的角度講,在不致引起工件與振動(dòng)花崗石平臺(tái)平臺(tái)發(fā)生研合的情況下。

熱應(yīng)力較大,比電弧焊更容易產(chǎn)生裂紋,同時(shí)線收縮產(chǎn)生裂紋傾向更大。由于裂紋傾向受噴焊時(shí)間、噴層厚度等因素影響,缺陷大小受到一定限制,而且焊補(bǔ)的缺陷需清理干凈,由于噴粉中含F(xiàn)e量比例較高.

形成的噴層較電弧焊與母材的顏色更相近。但因具有一定量的Ni,所以無法與母材顏色更接近,焊補(bǔ)后可以進(jìn)行機(jī)械加工。 傳統(tǒng)的噴焊、電弧焊工藝,焊補(bǔ)后易產(chǎn)生裂紋,工件易受熱變形。

盡可能提高接觸面積,可提高振動(dòng)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的使用壽命。JJG117-91檢定規(guī)程也未對(duì)此項(xiàng)予以適當(dāng)限制。為了提高平臺(tái)的使用壽命,保證其工作精度,建議對(duì)刮研深度或控制在0.02mm以上,這樣可保證振動(dòng)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)有較長的使用壽命和檢定周期。

按噴焊工藝執(zhí)行,將導(dǎo)軌面預(yù)熱至150℃以上,完成初步焊粉的噴涂后,將噴涂面加暖至900℃-1200℃以上。

使焊粉熔化后形成平整面。由于花崗石平臺(tái)預(yù)暖及加熱時(shí)間長,工件受熱面積較大。

容易出現(xiàn)二次氣孔,焊補(bǔ)處金屬顏色與母材差異大是其共同的特點(diǎn),這也是傳統(tǒng)焊補(bǔ)工藝不能徹底解決機(jī)床導(dǎo)軌缺陷修復(fù)的根本原因。

花崗石也就是火成巖,也叫酸性結(jié)晶深成巖,是火成巖中分布最廣的一種巖石,由長石、石英和云母組成,巖質(zhì)堅(jiān)硬密實(shí)。其成分以二氧化硅為主,約占65%-75%。

所謂火成巖就是地下巖漿或火山噴溢的熔巖冷凝結(jié)晶而成的巖石�；鸪蓭r中二氧化硅的含量、長石的性質(zhì)及其含量決定了石材的性質(zhì)。當(dāng)二氧化硅的含量大于65%,就屬于酸性巖,這種巖石中正長石、斜長石、石英等基本礦物形成晶體時(shí),呈料狀結(jié)構(gòu),就稱為花崗石。

花崗石平板、門檻、櫥柜臺(tái)面、室外地面就適合使用花崗石。其中櫥柜臺(tái)面最好是使用深色的花崗石。大理石是地殼中原有的巖石經(jīng)過地殼內(nèi)高溫高壓作用形成的變質(zhì)巖。地殼的內(nèi)力作用促使原來的各類巖石發(fā)生質(zhì)的變化,即原來巖石的結(jié)構(gòu)、構(gòu)造和礦物成分發(fā)生改變。經(jīng)過質(zhì)變形成的新的巖石稱為變質(zhì)巖。