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該焊條主要用于受強(qiáng)烈磨損機(jī)械零件,如混凝土攪拌葉片,推土機(jī)和泵浦葉片,挖泥機(jī)葉片,高速混砂箱,磚機(jī)鉸龍,對(duì)輥,破碎機(jī)垂頭,錘盤,風(fēng)機(jī)葉輪,襯板,立窯塔蓖,輥壓機(jī),圓錐破等部件。堆焊層硬度:HRC≥75`

D708耐磨焊條的焊接使用中開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系,所以預(yù)熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當(dāng)量來估算。

碳當(dāng)量公式如下:

Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni

此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。

高錳鋼及奧氏體不銹鋼，可不預(yù)熱。高合金鋼預(yù)熱溫度大于400℃。

本產(chǎn)品是由河北金創(chuàng)焊條集團(tuán)有限公司采用從目前國(guó)內(nèi)工具修復(fù)和制造中發(fā)展起來的一項(xiàng)最新科研技術(shù)研發(fā)生產(chǎn)的,它廣泛應(yīng)用電廠和各種設(shè)備的防磨。我集團(tuán)公司生產(chǎn)的航海牌和金創(chuàng)牌D708碳化鎢合金耐磨堆焊焊條,特點(diǎn)是普通電焊工即可對(duì)機(jī)件進(jìn)行堆焊修復(fù),操作方法與普通焊條無異,并且焊后不需要任何處理即可獲得HRC6570的一次性硬相層,使易損部件比用16錳等修復(fù)可提高使用壽命5倍以上,通過國(guó)家焊接材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)符合GB984-85標(biāo)準(zhǔn),歡迎各電廠一試。

產(chǎn)品屬性

沖擊值:Kgf/-m/c㎡>22%

堆焊硬度:HRC≧80

操作方法及注意事項(xiàng):

本焊條系低氫型藥皮,焊接性能良好,操作簡(jiǎn)單,交直流均可,直流效果更佳。

1、熔焊過程中,由小電流焊起,稀釋率不應(yīng)超過35%,焊條不宜走過快及左右晃動(dòng), 堆第二層時(shí)應(yīng)等第一層稍冷卻后將藥皮鼓掉再進(jìn)行,每層厚度為2mm,堆兩層效果更佳。

2、本焊條應(yīng)存放在干燥庫(kù)房?jī)?nèi),若受潮應(yīng)在200℃溫度下重新烘焙1小時(shí)方可使用。

3、若堆焊母材含碳量較高或鑄錳、合金件應(yīng)將母材預(yù)熱400℃-500℃左右,或先用結(jié) "507"低氫焊條堆焊一層在趁熱堆焊,焊后緩冷。

電廠應(yīng)用范圍

電廠應(yīng)用范圍:

1、電廠鍋爐系統(tǒng)

刮板式撈渣機(jī)的刮板,螺旋式給粉式機(jī)的葉片,排粉機(jī)的葉片及風(fēng)箱,球磨機(jī)的入口彎頭:粗粉分離器的堆體及彎頭:風(fēng)扇磨的支撐梁,后盤護(hù)鉤、護(hù)甲、備筋、中速磨的入口短接管及風(fēng)箱等,上述部位經(jīng)過本電焊條堆焊加工后使用壽命成倍的延長(zhǎng)。

2、電廠除塵系統(tǒng)

引風(fēng)機(jī)的葉片:入口調(diào)節(jié)門的擋板、后盤、煙道風(fēng)門:灰漿泵的彎頭:護(hù)套及排灰管路的彎頭、電力除塵器的陰極、陽極的振打錘掄打部位、錘頭及檔煙板等設(shè)備,經(jīng)過本電焊條堆焊加工后耐磨效果顯著改善。

3、電廠燃料系統(tǒng)

主要設(shè)備如:篩煤機(jī)的篩片、扒煤機(jī)的扒齒、碎煤機(jī)的護(hù)板與輪錘及下煤翻版等,經(jīng)過本電焊條堆焊加工后耐磨性大大提高。此外,本電焊條還廣泛適用于離心式粉碎機(jī)、立式粉碎機(jī)、鄂式粉碎石機(jī)及碎石機(jī)等易磨損的設(shè)備。

1、焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。

2、堆焊件為碳鋼時(shí)預(yù)熱溫度在300℃以上,堆焊件為低合金鋼時(shí)預(yù)熱溫度為400-500℃,堆焊件為不銹鋼時(shí)預(yù)熱溫度為600-650℃。

3、低合金鋼及不銹鋼焊后須經(jīng)700℃退火。

D708耐磨焊條堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能,其性能高低與下列因素有關(guān):

1、焊接電流大小、電弧長(zhǎng)短。電流大、電弧長(zhǎng),合金元素易燒損,反之,有利合金元素過渡。

2、預(yù)熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質(zhì)量。

3、某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。

堆焊層的硬度和化學(xué)成分指堆焊三層以上的堆焊金屬。

D708耐磨焊條堆焊中最常碰到的問題是開裂,防止開裂的主要方法是

1、焊前預(yù)熱,控制層間溫度,焊后緩冷。

2、焊后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。

3、避免多層堆焊時(shí)開裂,采用低氫型堆焊焊條。

4、必要時(shí),堆焊層與母材之間堆焊過渡層(用碳當(dāng)量低、韌性高的焊條)